一种厂拌热再生沥青混合料混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青混合装置领域，尤其涉及一种厂拌热再生沥青混合料混合设备。其技术方案，包括：混合箱，混合箱内开设有搅拌腔，混合箱一侧竖直固定连接有导料筒，导料筒内竖直设有用于输送原料的输料螺杆，导料筒一侧底部开设有进料口，导料筒一侧位于进料口一端开设有一号加料口，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过一号电机带动输料螺杆进行转动，便于将破碎后的旧沥青和新加入的原料导入破碎箱内进行混合，降低劳动力的消耗，并提高工作效率，且通过一号齿轮与二号齿轮啮合连接，使搅拌杆带动打碎杆进行转动，便于对进入搅拌腔内的原料进行打散，使其均匀的落入搅拌腔内，提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种厂拌热再生沥青混合料混合设备


[0001]本技术涉及沥青混合装置领域，尤其涉及一种厂拌热再生沥青混合料混合设备。

技术介绍

[0002]一种厂拌热再生沥青混合料混合设备是一种通过再生剂、新沥青混合料等原料和旧沥青混合料进行混合，对旧沥青进行再生的一种装置。
[0003]如专利号CN216040495U申请的一种厂拌热再生沥青混合料搅拌装置，包括底座，底座的顶端四周固定安装有第一支撑柱，第一支撑柱的顶端固定安装有第一连接座，第一连接座的顶端四周焊接有第二支撑柱，第二支撑柱的顶端焊接有第二连接座，破碎箱的底端固定连接有引流管，引流管的另一端位于入料口的上方，搅拌桶的侧壁内部设有保温层，保温层的内侧固定安装有电热丝，第二伺服电机的输出端焊接有转轴，转轴的外壁焊接有搅拌杆，连接杆的另一端铆接有刮板，搅拌桶的外壁焊接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，第三伺服电机铆接在第一连接座的顶端，搅拌桶的底端固定安装有出料口，本技术结构简单便于操作，提高工作效率。
[0004]该装置虽然方便对搅拌桶内壁残留的沥青材料进行刮离，但在添加原料或旧沥青时，然后需要依靠人工或提升设备对原料进行提升并投入进搅拌桶内或破碎箱内，大大增加了劳动力的消耗，同时工作效率较低；并且通过搅拌杆带动刮板进行持续性的转动，不仅增加了电机的工作负荷，且刮板与搅拌桶内壁长时间的摩擦，容易对搅拌桶内壁和刮板造成损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种厂拌热再生沥青混合料混合设备，使其便于降低劳动力的消耗并提高工作效率，且避免对搅拌桶内侧壁造成损伤。
[0006]本技术的技术方案：一种厂拌热再生沥青混合料混合设备，包括：混合箱，所述混合箱内开设有搅拌腔，所述混合箱一侧竖直固定连接有导料筒，所述导料筒内竖直设有用于输送原料的输料螺杆，所述导料筒一侧底部开设有进料口，所述导料筒一侧位于进料口一端开设有一号加料口。
[0007]优选的，所述导料筒内底部固定连接有一号电机，所述一号电机输出端贯穿导料筒底部与输料螺杆底部固定连接，所述输料螺杆侧壁与导料筒内侧壁滑动连接，所述导料筒侧壁位于进料口相对位置固定连接有破碎箱，所述破碎箱一侧底部与进料口连通，所述破碎箱内设有破碎辊，所述破碎箱一侧位于破碎辊相对位置固定连接有二号电机，所述破碎辊一端穿过破碎箱侧壁与二号电机输出端固定连接，所述破碎箱顶部一端开设有二号加料口，所述混合箱底部开设有排料口，所述排料口与搅拌腔连通。
[0008]优选的，所述导料筒一侧顶部开设有投料管，所述投料管远离导料筒一端伸进搅
拌腔内，所述搅拌腔内位于投料管一侧转动连接有打散杆。
[0009]优选的，所述混合箱顶部固定连接有三号电机，所述搅拌腔内竖直设有搅拌杆，所述搅拌杆顶部贯穿混合箱顶部与三号电机输出端固定连接，所述搅拌杆上位于搅拌腔内顶部固定套设有一号齿轮，所述搅拌腔内顶部位于一号齿轮一侧转动连接有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮啮合连接，所述二号齿轮底部与打散杆顶部固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌腔内侧壁滑动连接有环形刮板，所述环形刮板顶部两端均固定连接有气缸，所述气缸顶部均与搅拌腔内顶部固定连接。
[0011]优选的，所述混合箱侧壁内位于搅拌腔内侧壁旁固定连接有加热组件。
[0012]优选的，所述破碎箱靠近混合箱一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离破碎箱一端与混合箱侧壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过一号电机带动输料螺杆进行转动，便于将破碎后的旧沥青和新加入的原料导入破碎箱内进行混合，降低劳动力的消耗，并提高工作效率，且通过一号齿轮与二号齿轮啮合连接，使搅拌杆带动打碎杆进行转动，便于对进入搅拌腔内的原料进行打散，使其均匀的落入搅拌腔内，提高搅拌的效率；通过气缸带动环形刮板进行上下移动，便于对搅拌腔内侧壁残留的原料进行刮离，且降低搅拌腔内壁和环形刮板受到的损伤。
附图说明
[0014]图1给出了本技术一种实施例的正面剖切结构示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例的导料筒连接结构示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例的一号齿轮连接结构示意图。
[0017]附图标记：1、混合箱；2、导料筒；3、输料螺杆；4、进料口；5、一号加料口；6、一号电机；7、二号加料口；8、破碎箱；9、二号电机；10、破碎辊；11、搅拌腔；12、三号电机；13、投料管；14、打散杆；15、一号齿轮；16、二号齿轮；17、加热组件；18、排料口；19、环形刮板；20、气缸；21、连接杆；22、搅拌杆。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
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3所示，本技术提出的一种厂拌热再生沥青混合料混合设备，包括：混合箱1，搅拌腔11开设于混合箱1内，导料筒2竖直固定连接于混合箱1一侧，输料螺杆3竖直位于导料筒2内用于输送原料，进料口4开设于导料筒2一侧底部，一号加料口5开设于导料筒2一侧位于进料口4一侧。
[0021]一号电机6固定连接于导料筒2内底部，一号电机6输出端贯穿导料筒2底部与输料螺杆3底部固定连接，导料筒2内侧壁与输料螺杆3侧壁滑动连接，破碎箱8固定连接于导料筒2侧壁位于进料口4相对位置，破碎箱8一侧底部与进料口4连通，破碎辊10位于破碎箱8内，二号电机9固定连接于破碎箱8一侧位于破碎辊10相对位置，破碎辊10一端穿过破碎箱8侧壁与二号电机9输出端固定连接，二号加料口7开设于破碎箱8顶部一端，排料口18开设于混合箱1底部，排料口18与搅拌腔11连通。
[0022]投料管13开设于导料筒2一侧顶部，投料管13远离导料筒2一端伸进搅拌腔11内，打散杆14转动连接于搅拌腔11内位于投料管13一侧。
[0023]三号电机12固定连接于混合箱1顶部，搅拌杆22竖直位于搅拌腔11内，搅拌杆22顶部贯穿混合箱1顶部与三号电机12输出端固定连接，一号齿轮15固定套设于搅拌杆22上位于搅拌腔11内顶部，二号齿轮16转动连接于搅拌腔11内顶部位于一号齿轮15一侧，二号齿轮16和一号齿轮15啮合连接，打散杆14顶部与二号齿轮16底部固定连接。
[0024]基于实施例一的工作原理是：将旧沥青原料从二号加料口7加入破碎箱8内，通过二号电机9带动破碎辊10进行转动对旧沥青原料进行破碎，破碎后的原料通过进料口4进入导料筒2内，通过一号加料口5可以将新的沥青原料或再生剂等投入导料筒2内，然后通过一号电机6带动输料螺杆3进行转动，将原料从投料管13投入搅拌腔11内，降低劳动力的消耗，同时提高工作效率，通过三号电机12带动搅拌杆22进行转动对原料进行搅拌混合，通过搅拌杆22带动一号齿轮15进行转动，一号齿轮15带动二号齿轮16进行转动，二号齿轮16带动打散杆14进行转动，将投料管13投入的原料进行打散，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厂拌热再生沥青混合料混合设备，包括：混合箱(1)，所述混合箱(1)内开设有搅拌腔(11)，其特征在于：所述混合箱(1)一侧竖直固定连接有导料筒(2)，所述导料筒(2)内竖直设有用于输送原料的输料螺杆(3)，所述导料筒(2)一侧底部开设有进料口(4)，所述导料筒(2)一侧位于进料口(4)一端开设有一号加料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种厂拌热再生沥青混合料混合设备，其特征在于，所述导料筒(2)内底部固定连接有一号电机(6)，所述一号电机(6)输出端贯穿导料筒(2)底部与输料螺杆(3)底部固定连接，所述输料螺杆(3)侧壁与导料筒(2)内侧壁滑动连接，所述导料筒(2)侧壁位于进料口(4)相对位置固定连接有破碎箱(8)，所述破碎箱(8)一侧底部与进料口(4)连通，所述破碎箱(8)内设有破碎辊(10)，所述破碎箱(8)一侧位于破碎辊(10)相对位置固定连接有二号电机(9)，所述破碎辊(10)一端穿过破碎箱(8)侧壁与二号电机(9)输出端固定连接，所述破碎箱(8)顶部一端开设有二号加料口(7)，所述混合箱(1)底部开设有排料口(18)，所述排料口(18)与搅拌腔(11)连通。3.根据权利要求1所述的一种厂拌热再生沥青混合料混合设备，其特征在于，所述导料筒(2)一侧顶部开设有投料管(13)，所述投料管(13)远离导料筒(2)一端伸进搅拌腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：童洪福，黄荣杰，应啸俊，洪康松，陈斌，金童，张希诚，薛俊杰，柳胜利，
申请(专利权)人：浦江县沥青拌和有限公司，
类型：新型
国别省市：