泡沫沥青发生喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及路面施工设备技术领域，尤其涉及泡沫沥青发生喷洒装置。其技术方案包括：设置有泡沫沥青储存罐，泡沫沥青储存罐设置有内腔，泡沫沥青储存罐的顶部设置有电机，内腔的中部设置有搅拌杆，搅拌杆的杆体下部设置有加热机构，搅拌杆的杆体中部设置有用于使得发泡沥青均匀受热的翻拌机构，内腔的底部设置有预发泡腔，预发泡腔的内部设置有用于均匀出料的下料机构。本实用新型专利技术通过搅拌杆、搅拌叶、锥齿轮、转动环、加热机构、刮板和万向球的配合，实现能够防止泡沫沥青在储存罐中因温度过低而凝固，且能够对泡沫沥青多个方向的搅拌，使得储存罐汇中的泡沫沥青受温均匀，其结构简单，因此具有较高的实用性。因此具有较高的实用性。因此具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
泡沫沥青发生喷洒装置


[0001]本技术涉及路面施工设备
，尤其涉及泡沫沥青发生喷洒装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的飞速发展，我国的公路建设也取得突飞猛进的进步，公路建设已由原来的追求数量转变为追求质量。泡沫沥青技术的应用大大降低了对沥青原料的需求，泡沫沥青混凝土被广泛应用到公路翻修养护中。而在某些恶劣天气下由于温度过低导致泡沫沥青混凝土容易凝固，给路面施工带来了很大的不便。
[0003]经检索，中国专利申请号为(CN202022872811.4)的文件公开了一种泡沫沥青混凝土路面施工用喷洒装置，涉及路面施工
，包括储存箱上设有安装盖，安装盖上分别设有安装板和开口，开口外侧活动连接有相配合的挡板；储存箱内竖直设有安装筒，安装筒通过安装板设置在储存箱内，安装筒内设有传动机构，第一转轴通过传动机构驱动第二转轴，第一转轴通过传动电机驱动，第二转轴套设有搅拌轮，安装筒的底部设有加热片；储存箱底部设有搅拌筒，搅拌筒内穿设有搅拌刀，搅拌刀一侧设有驱动的传动马达，搅拌筒的底部开设有出料口；储存箱一侧设置有整平机构。本技术可防止其由于温度过低而凝固，结构简单，成本低廉，使用方便。
[0004]上述文件中，通过设置加热片防止储存箱内部的泡沫沥青凝固，而由于储存箱为立式设置，加热片设置于储存箱的底部，泡沫沥青具有一定的粘度，通过单一方向的搅拌，储存箱内部的泡沫沥青很难均匀受热，因此防凝固的效果不佳，故需要对其作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种避免泡沫沥青在恶劣天气凝固的泡沫沥青发生喷洒装置。
[0006]本技术的技术方案：泡沫沥青发生喷洒装置，包括泡沫沥青储存罐，所述泡沫沥青储存罐后壁的顶部均匀设置有用于安装所述泡沫沥青储存罐的连接件，所述泡沫沥青储存罐设置有内腔，所述泡沫沥青储存罐的顶部设置有电机，内腔的中部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿内腔的顶部腔壁，并与所述电机的输出端连接，所述搅拌杆的杆体下部设置有加热机构，所述搅拌杆的杆体中部设置有用于使得发泡沥青均匀受热的翻拌机构，内腔的底部设置有预发泡腔，所述预发泡腔的内部设置有用于均匀出料的下料机构。
[0007]优选的，翻拌机构包括有矩形件，所述矩形件设置于所述搅拌杆的外壁，所述矩形件设置有空腔，空腔的腔壁均设置有横杆，所述横杆的内端均设置有第三锥齿轮，所述横杆的外端均设置有连接架。
[0008]优选的，内腔的顶部腔壁设置有中空套筒，所述中空套筒的底部嵌入矩形件中，并设置有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮均与所述第四锥齿轮啮合。
[0009]优选的，所述连接架设置有转动环，所述转动环均匀设置有搅拌叶，所述搅拌叶呈环形阵列状分布于所述转动环的内壁。
[0010]优选的，内腔的中部腔壁设置有固定环，所述固定环的内壁设置有环形槽，所述横杆的外端均嵌入环形槽中，并设置有万向球。
[0011]优选的，内腔的底部腔壁与所述预发泡腔连通，下料机构包括有连架杆，所述连架杆的杆体中部设置有第一锥齿轮，所述连架杆的左右两端均匀设置有刮板，所述刮板均呈十字形分布于所述连架杆的外壁，且所述预发泡腔的底壁均匀设置有喷射机构。
[0012]优选的，所述搅拌杆的底端嵌入所述预发泡腔中，并设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过搅拌杆、搅拌叶、锥齿轮、转动环、加热机构、刮板和万向球的配合，实现能够防止泡沫沥青在储存罐中因温度过低而凝固，且能够对泡沫沥青多个方向的搅拌，使得储存罐汇中的泡沫沥青受温均匀，其结构简单，因此具有较高的实用性。
附图说明
[0015]图1给出本技术一种实施例的正视内部结构示意图；
[0016]图2为图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为图1的B处放大结构示意图；
[0018]图4为图1中的转动环侧视结构示意图。
[0019]附图标记：1
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泡沫沥青储存罐，101
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连接件，001
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预发泡腔，2
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电机，3
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搅拌杆，31
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中空套筒，32
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矩形件，4
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搅拌叶，5
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横杆，6
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转动环，61
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连接架，7
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喷射机构，8
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加热机构，9
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第一锥齿轮，10
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第二锥齿轮，11
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连架杆，111
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刮板，12
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第三锥齿轮，121
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第四锥齿轮，14
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固定环，15
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万向球。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
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4所示，本技术提出的泡沫沥青发生喷洒装置，包括泡沫沥青储存罐1，泡沫沥青储存罐1后壁的顶部均匀设置有用于安装泡沫沥青储存罐1的连接件101，泡沫沥青储存罐1设置有内腔，泡沫沥青储存罐1的顶部设置有电机2，内腔的中部设置有搅拌杆3，搅拌杆3的顶部贯穿内腔的顶部腔壁，并与电机2的输出端连接，搅拌杆3的杆体下部设置有加热机构8，搅拌杆3的杆体中部设置有用于使得发泡沥青均匀受热的翻拌机构，内腔的底部设置有预发泡腔001，预发泡腔001的内部设置有用于均匀出料的下料机构，翻拌机构包括有矩形件32，矩形件32设置于搅拌杆3的外壁，矩形件32设置有空腔，空腔的腔壁均设置有横杆5，横杆5的内端均设置有第三锥齿轮12，横杆5的外端均设置有连接架61，内腔的顶部腔壁设置有中空套筒31，中空套筒31的底部嵌入矩形件32中，并设置有第四锥齿轮121，第三锥齿轮12均与第四锥齿轮121啮合，连接架61设置有转动环6，转动环6均匀设置有搅拌叶4，搅拌叶4呈环形阵列状分布于转动环6的内壁，内腔的中部腔壁设置有固定环14，固定环14的内壁设置有环形槽，横杆5的外端均嵌入环形槽中，并设置有万向球15。
[0023]本实施例中，通过连接件101与螺栓将泡沫沥青储存罐1与铺路车进行连接，在作业时，泡沫沥青储存罐1的右端顶部设置有进料口，通过向进料口中注入发泡沥青，并启动
电机2与加热机构8，加热机构8能够避免泡沫沥青干结，电机2带动搅拌杆3进旋转，使得搅拌杆3对内腔中的泡沫沥青进行均匀混合搅拌，搅拌杆3带动矩形件32旋转，因此矩形件32使得横杆5围绕搅拌杆3旋转，在矩形件32旋转的同时，由于中空套筒31与内腔的顶部腔壁连接，因此矩形件32在围绕搅拌杆3转动的同时，横杆5内端所设的第三锥齿轮12与第四锥齿轮121啮合，发生自转，因此连接架61在围绕搅拌杆3转动的同时，发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泡沫沥青发生喷洒装置，包括泡沫沥青储存罐(1)，所述泡沫沥青储存罐(1)后壁的顶部均匀设置有用于安装所述泡沫沥青储存罐(1)的连接件(101)，所述泡沫沥青储存罐(1)设置有内腔，所述泡沫沥青储存罐(1)的顶部设置有电机(2)，其特征在于：内腔的中部设置有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的顶部贯穿内腔的顶部腔壁，并与所述电机(2)的输出端连接，所述搅拌杆(3)的杆体下部设置有加热机构(8)，所述搅拌杆(3)的杆体中部设置有用于使得发泡沥青均匀受热的翻拌机构，内腔的底部设置有预发泡腔(001)，所述预发泡腔(001)的内部设置有用于均匀出料的下料机构。2.根据权利要求1所述的泡沫沥青发生喷洒装置，其特征在于：翻拌机构包括有矩形件(32)，所述矩形件(32)设置于所述搅拌杆(3)的外壁，所述矩形件(32)设置有空腔，空腔的腔壁均设置有横杆(5)，所述横杆(5)的内端均设置有第三锥齿轮(12)，所述横杆(5)的外端均设置有连接架(61)。3.根据权利要求2所述的泡沫沥青发生喷洒装置，其特征在于：内腔的顶部腔壁设置有中空套筒(31)，所述中空套筒(31)的底部嵌入矩形件(32)中，并设置有第四锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣杰，童洪福，应啸俊，金童，张遵元，薛俊杰，祝序伟，
申请(专利权)人：浦江县沥青拌和有限公司，
类型：新型
国别省市：