本实用新型专利技术涉及混料机技术领域，具体为一种防静电热固性粉末涂料的混料机，包括机体，机体的内部穿过有转轴，转轴的表面固定有预分散杆和连接杆，机体的内部固定有承载板。本实用新型专利技术通过在机体内部设置预分散杆和碾压辊，预分散杆对堆积的原料预先分散，碾压辊对堆积的原料进行碾压粉碎，可以增加原料搅拌混合的便利性和分散性，避免原料粘结成块。在转轴表面设置搅拌叶、分散杆和搅拌框，对降落的原料进行充分搅拌混合，并通过搅拌框外侧的刮壁条，对附着在机体内壁的原料进行刮除刮起，使得所有原料均进行混合，且避免降低原料的总量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种防静电热固性粉末涂料的混料机
[0001]本技术涉及混料机
，具体为一种防静电热固性粉末涂料的混料机。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料；和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气；它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。
[0003]粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少；汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜；该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
[0004]热固性粉末涂料是一种新兴的新材料，将其烤在金属上能够替代现有的油漆，比现有的油漆更加环保和安全；防静电热固性粉末涂料在生产时，需要将多种原材料进行混合，且需要混料均匀无粉块。
[0005]在生产热固性粉末涂料时需要用到混料机对原材料进行混合；混料机是塑料、化工等行业中常用的设备之一，由于它具有混料速度快、混料均匀、坚固耐用和结构紧凑等优点。
[0006]防静电热固性粉末涂料生产用的混料机，大体结构是由一个旋转的容器和旋转的搅拌叶片等组成，并通过电机带动搅拌叶片旋转。
[0007]目前，防静电热固性粉末涂料在混料机中间混合搅拌过程中，较多的原料加入到混料机中，既会使得原料堆积，影响旋转搅拌结构的旋转混合，也会造成部分原料相互粘结成块，影响原料间的相互均匀混合，未对原料进行预先分散和限流，和未对原料中成块的部分进行碾压粉碎，以及，混料机对原料的混合，搅拌结构无法对混料机的内壁表面及内部底端表面进行刮擦，这部分附着的原料未被刮擦掉，也就难以进行混合，既不利于混料机的内部清洁，也会降低原料的总量。
[0008]因此，这就需要一种防静电热固性粉末涂料的混料机，对原料进行预先分散和碾压粉碎，之后进行搅拌混合并刮擦混料机内壁。
[0009]例如，现有专利公告号CN217549688U提供了一种防静电热固性粉末涂料的混料机，该设备采用了搅拌结构，通过设置搅拌机构，利用两组搅拌叶片进行充分混料，同时搅拌轴带动安装架转动，进而带动第二搅拌叶片转动，使涂料在混料时，混料更彻底，同时配合辅助混料机构，利用转动辊带动螺旋叶片转动，进而使粉末涂料在混料时周边部分原料向中间处移动，使粉末涂料的混料效果更佳，混料更均匀。
[0010]但是，其装置仅适用于利用两组搅拌叶片进行充分混料，同时搅拌轴带动安装架转动，进而带动第二搅拌叶片转动，使涂料在混料时，混料更彻底，不能对原料进行预先分散和碾压粉碎，和搅拌混合并刮擦混料机内壁。
[0011]现有的防静电热固性粉末涂料的混料机，较多的原料堆积，未对原料进行预先分散和限流，和未对原料中成块的部分进行碾压粉碎；而且，混料机对原料的混合，搅拌结构无法对混料机的内壁表面及内部底端表面进行刮擦。
技术实现思路
[0012]本技术的目的在于提供一种防静电热固性粉末涂料的混料机，以解决较多的原料堆积，未对原料进行预先分散和限流，和未对原料中成块的部分进行碾压粉碎的问题。
[0013]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电热固性粉末涂料的混料机，包括机体，所述机体的内部穿过有转轴，所述转轴的表面固定有预分散杆和连接杆，所述机体的内部固定有承载板。
[0014]优选的，所述机体的顶端安装有电机，所述转轴的顶端与所述电机连接，所述转轴与所述机体转动安装连接。
[0015]优选的，所述机体的顶端设置有加料斗，所述预分散杆靠近所述机体的内部顶端，所述机体的侧面底端设置有出料管。
[0016]优选的，所述连接杆位于所述承载板的上方，所述连接杆的表面活动套接有碾压辊，所述碾压辊水平设置。
[0017]优选的，所述碾压辊与所述承载板的表面接触，所述连接杆的另一端固定有限位板，所述限位板位于所述碾压辊的外端。
[0018]优选的，所述承载板的表面开有落料孔，所述转轴转动所述承载板。
[0019]优选的，所述转轴的表面固定有搅拌叶，所述转轴的侧面固定有搅拌框，所述搅拌框为C型结构，所述搅拌叶的另一端与所述搅拌框固定连接。
[0020]优选的，所述搅拌叶的表面固定有分散杆，所述搅拌框的外侧固定有刮壁条。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1.本技术通过在机体内部设置预分散杆和碾压辊，转轴带动预分散杆和碾压辊旋转，预分散杆对堆积的原料预先分散，碾压辊对堆积的原料进行碾压粉碎，原料从承重板表面的落料孔落下，可以增加原料搅拌混合的便利性和分散性，避免原料粘结成块，避免原料堆积在搅拌混合处而导致搅拌混合结构难以旋转。
[0023]2.本技术在转轴表面设置搅拌叶、分散杆和搅拌框，对降落的原料进行充分搅拌混合，并通过搅拌框外侧的刮壁条，对附着在机体内壁的原料进行刮除刮起，使得所有原料均进行混合，且避免降低原料的总量，和提高机体内部清理的便捷性。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术图1的A处放大图；
[0026]图3为本技术图1的搅拌框部分结构剖视图；
[0027]图4为本技术图1的承重板部分结构示意图；
[0028]图5为本技术图1的碾压辊部分剖视图。
[0029]图中：1、机体；2、预分散杆；3、落料孔；4、分散杆；5、搅拌框；6、搅拌叶；7、出料管；8、加料斗；9、转轴；10、电机；11、承载板；12、连接杆；13、碾压辊；14、限位板；15、刮壁条。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1、图2、图4和图5，图示中的一种防静电热固性粉末涂料的混料机，包括机体1，机体1为圆筒型结构，且为立式结构；机体1的内部穿过有转轴9，转轴9的表面固定有预分散杆2和连接杆12，机体1的内部固定有承载板11。
[0033]机体1的顶端安装有电机10，转轴9的顶端与电机10连接，转轴9竖直设置在机体1的内部中间，转轴9与机体1转动安装连接。
[0034]电机10采用旋转电机，为通用型号，可在市场上进行采购，而且，该型号电机表面自带有开关，开关控制电机10的启停，并通过导线插头与外界的电源插排连接通电，用于带动转轴9旋转。
[0035]机体1的顶端设置有加料斗8，加料斗8位于电机10的两侧，用于向机体1内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防静电热固性粉末涂料的混料机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的内部穿过有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定有预分散杆(2)和连接杆(12)，所述机体(1)的内部固定有承载板(11)。2.根据权利要求1所述的一种防静电热固性粉末涂料的混料机，其特征在于：所述机体(1)的顶端安装有电机(10)，所述转轴(9)的顶端与所述电机(10)连接，所述转轴(9)与所述机体(1)转动安装连接。3.根据权利要求1所述的一种防静电热固性粉末涂料的混料机，其特征在于：所述机体(1)的顶端设置有加料斗(8)，所述预分散杆(2)靠近所述机体(1)的内部顶端，所述机体(1)的侧面底端设置有出料管(7)。4.根据权利要求1所述的一种防静电热固性粉末涂料的混料机，其特征在于：所述连接杆(12)位于所述承载板(11)的上方，所述连接杆(12)的表面活动套接有碾压辊(13)，所述碾压辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：李津，
申请(专利权)人：廊坊市赛高金属涂装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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