一种用于光敏印章油墨的生产系统及其生产方法技术方案

本发明专利技术属于印章油墨生产技术领域，尤其涉及一种用于光敏印章油墨的生产系统及其生产方法，其中设备包括：底座，底座的上端设有主机壳；搅拌组件，搅拌组件用于原料的投料与搅拌静置；粉碎机构，粉碎机构由急回机构、调整组件和传动组件三者构成，急回机构用于原料的粉碎，调整组件用于调整急回机构的粉碎程度，传动组件用于给急回机构传动；粉碎机构的下端固定设有混合组件，混合组件用于粉碎原料的搅拌与油墨的成形；通过粉碎块的急回运动，从而与主机壳的左端壁不断贴合，实现了对已经着色树脂的粉碎；并且在转动曲柄末端设置飞轮，避免了在转动曲柄进行回转时卡死，使转动曲柄能够有效的度过回转的死点，保证了急回机构的平稳运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光敏印章油墨的生产系统及其生产方法


[0001]本专利技术属于印章油墨生产
，尤其涉及一种用于光敏印章油墨的生产系统及其生产方法。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨广泛用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。油墨是由有色体、连结料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体；因此，颜色稀稠、流动度和干燥性能是油墨的三个最重要的性能；通常采用树脂和溶剂或水等作连结料。印章着色的墨水有水性和溶剂性两种；为防止渗化，加适量树脂，为防正在印台卜干燥，加适量湿润剂、调色料；水性的用酸性或碱性染料，倍钊性的用微粒颜料从而确保颜料的可靠与性质稳定。
[0003]公开号为CN112959830A的专利，其公开了一种用于光敏印章、光敏印台添加油墨的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：S1材料准备；S2半成品制备；S3成品制备；同时公开了一种用于光敏印章、光敏印台添加油墨的生产系统，包括混合分散模块和研磨模块，所述混合分散模块包括混合分散装置，所述研磨模块包括研磨装置。
[0004]在进行油墨的制造时候，针对颜料着色剂、松香树脂、醇类溶剂和脂类分散剂的初步混合研磨时，需要保证研磨的充分进行，确保研磨的颗粒粉末的颗粒直径能够与脂溶性分散剂充分混合，从而保证印章油墨颜料的质量，上述技术方案缺少针对树脂原料充分研磨的装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于光敏印章油墨的生产系统及其生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，提供如下技术方案：一种用于光敏印章油墨的生产系统及其生产方法，其中设备包括：
[0006]底座，底座的上端设有主机壳，主机壳的上端固定设有搅拌组件，搅拌组件用于原料的投料与搅拌静置；底座的右端固定设有粉碎机构，粉碎机构由急回机构、调整组件和传动组件三者构成，急回机构用于原料的粉碎，调整组件用于调整急回机构的粉碎程度，传动组件用于给急回机构传动；粉碎机构的下端固定设有混合组件，混合组件用于粉碎原料的搅拌与油墨的成形。
[0007]在本技术方案中，在进行光敏印章油墨的生产时，首先分别准备适量的颜料着色剂、松香树脂、醇类溶剂和脂类分散剂；将原料投入搅拌组件中，对原料进行搅拌静置；待静置完成后，将原料从搅拌组件中缓缓倒入主机壳中；之后启动传动组件启动对已经着色的树脂颗粒原料进行粉碎，充分粉碎的颗粒经筛选落入混合组件中；最后向混合组件中加入脂类分散剂然后连同从主机壳中落下的粉状原料进行充分混合搅拌，最终从混合组件中得到含有成品油墨的稠状混合物，将产品从混合组件中抽取封装完成油墨粗生产。
[0008]在上述任一技术方案中，进一步的，急回机构包括：
[0009]转动销，转动销的右端固定设有转动曲柄，转动曲柄的上端固定设有飞轮，转动曲柄的下端固定设有传动圆柱销，传动圆柱销上固定设有连杆，连杆的下端铰接设有粉碎杆，粉碎杆的下端固定设有粉碎块，粉碎块用于研磨。
[0010]在本技术方案中，其中转动曲柄、连杆、粉碎杆以及调整组件与主机壳的端壁组成了曲柄摇杆机构，此时通过带动转动曲柄的回转，从而实现了粉碎块的急回运动，通过粉碎块的急回运动，从而与主机壳的左端壁不断贴合，实现了对主机壳中已经着色树脂的粉碎；并且在转动曲柄末端设置飞轮，避免了在转动曲柄进行回转时候卡死，使转动曲柄能够有效的度过回转的死点，保证了急回机构的平稳运行。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步的，调整组件包括：
[0012]调整腔，调整腔的内部固定设有调整腔，调整腔的右端壁处固定设有螺纹块，螺纹块中螺纹连接螺纹杆，调整腔的左端壁处固定设有通孔，调整腔中滑动设有滑杆，螺纹杆的左端转动设置在滑杆的右端处，调整腔的上端壁处固定设有铰接块，铰接块转动设置在主机壳的端壁上。
[0013]在本技术方案中，其中调整组件充当了四杆机构的“摇杆”，通过调整调整组件的实际长度，能够改变摇杆的长度，从而改变了曲柄摇杆机构的运动行程，从而能够针对不同大小的研磨料进行充分研磨，且调整组件本身采用螺纹传动实现调整，螺纹传动具有自锁性，避免了机械震动造成的调整组件实际长度的变化。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步的，传动组件包括：
[0015]传动壳，固定设置在主机壳的右端，其内部固定设有传动腔，传动腔的右端壁处固定设有传动电机，传动电机的右端固定连接主动带轮，传动腔的下端转动设有从动轴，从动轴上固定设有从动带轮传动皮带，且从动带轮传动皮带和主动带轮之间套设有从动带轮传动皮带，从动轴的左端与转动曲柄固定连接。
[0016]在本技术方案中，其中通过带传动实现急回机构的转动，带传动具有过载保护，能够保证整个急回机构在研磨时的安全性。
[0017]在上述任一技术方案中，进一步的，搅拌组件包括：
[0018]搅拌机壳，固定连接在底座的上端面，搅拌机壳的内部设有搅拌腔，搅拌腔的上端转动设有端盖，搅拌腔的下端壁处转动设有转轴，转轴上固定设有叶片，转轴的下端固定设有电机，电机用于驱动叶片转动实现对原料的搅拌；
[0019]优选的，搅拌组件还包括：
[0020]下料腔，下料腔导通搅拌腔和主机壳，下料腔上固定设有插板，插板用于实现下料腔的通断，实现了搅拌腔中静置原料的下料。
[0021]在本技术方案中，其中斜向设置的叶片能够对放置于搅拌腔中的树脂颗粒原料与着色剂充分混合，且在混合完毕静置后，通过开启插板，能够将原料从下料腔中缓慢地倾倒下料。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步的，混合组件包括：
[0023]混合腔，固定设置在底座的上端面处，混合腔的中部转动设有搅拌轴，搅拌轴上固定设有搅拌爪，搅拌爪用于油墨成品的搅拌，搅拌轴的左端固定设有手柄，手柄用于手动驱动搅拌轴转动，且主机壳的下端壁处固定设有筛网，筛网用于原料粉末的筛选。
[0024]在本技术方案中，其中手动转动手柄，能够自主的控制脂类分散剂与着色树脂粉末的混合，使得操作人员能够根据脂类分散剂的投入量以及着色树脂粉末的投入量自主控制自主的控制混合程度。
[0025]一种用于光敏印章油墨的生产系统的其生产方法，其特征在于：
[0026]步骤一：首先分别准备适量的颜料着色剂、松香树脂、醇类溶剂和脂类分散剂；将原料投入搅拌腔中，启动电机对原料进行搅拌静置；
[0027]步骤二：静置完成后，然后打开插板，将原料缓缓倒入主机壳中；
[0028]步骤三：启动传动电机,传动电机启动带动主动带轮转动，在通过从动带轮传动皮带带动从动带轮传动皮带和从动轴转动，在从动轴转动时，此时带动转动曲柄转动，转动曲柄转动的时候此时通过连接的传动圆柱销带动粉碎块不断规律性摆动，从而实现对已经着色的树脂颗粒原料进行粉碎，充分粉碎的颗粒通过筛网落入混合组件中；
[0029]步骤四：向混合组件中加入脂类分散剂然后连同从主机壳中落下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光敏印章油墨的生产系统及其生产方法，其特征在于，包括：底座(10)，所述底座(10)的上端设有主机壳(11)，所述主机壳(11)的上端固定设有搅拌组件(20)，所述搅拌组件(20)用于原料的投料与搅拌静置；所述底座(10)的右端固定设有粉碎机构(30)，所述粉碎机构(30)由急回机构(40)、调整组件(50)和传动组件(60)三者构成，所述急回机构(40)用于原料的粉碎，所述调整组件(50)用于调整所述急回机构(40)的粉碎程度，所述传动组件(60)用于给所述急回机构(40)传动；所述粉碎机构(30)的下端固定设有混合组件(70)，所述混合组件(70)用于粉碎原料的搅拌与油墨的成形。2.根据权利要求1所述的一种用于光敏印章油墨的生产系统及其生产方法，其特征在于，所述急回机构(40)包括：转动销(41)，所述转动销(41)的右端固定设有转动曲柄(42)，所述转动曲柄(42)的上端固定设有飞轮(43)，所述转动曲柄(42)的下端固定设有传动圆柱销(44)，所述传动圆柱销(44)上固定设有连杆(45)，所述连杆(45)的下端铰接设有粉碎杆(46)，所述粉碎杆(46)的下端固定设有粉碎块(47)，所述粉碎块(47)用于研磨。3.根据权利要求2所述的一种用于光敏印章油墨的生产系统及其生产方法，其特征在于，所述调整组件(50)包括：调整腔(51)，所述调整腔(51)的内部固定设有调整腔(52)，所述调整腔(52)的右端壁处固定设有螺纹块(53)，所述螺纹块(53)中螺纹连接螺纹杆(54)，所述调整腔(52)的左端壁处固定设有通孔，所述调整腔(52)中滑动设有滑杆(55)，所述螺纹杆(54)的左端转动设置在所述滑杆(55)的右端处，所述调整腔(51)的上端壁处固定设有铰接块(56)，所述铰接块(56)转动设置在所述主机壳(11)的端壁上。4.根据权利要求2所述的一种用于光敏印章油墨的生产系统及其生产方法，其特征在于，所述传动组件(60)包括：传动壳(61)，固定设置在所述主机壳(11)的右端，其内部固定设有传动腔(62)，所述传动腔(62)的右端壁处固定设有传动电机(63)，所述传动电机(63)的右端固定连接主动带轮(64)，所述传动腔(62)的下端转动设有从动轴(65)，所述从动轴(65)上固定设有从动带轮传动皮带(66)，且所述从动带轮传动皮带(66)和所述主动带轮(64)之间套设有从动带轮传动皮带(66)，所述从动轴(65)的左端与所述转动曲柄(42)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于光敏印章油...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文宽，
申请(专利权)人：龙游新凯文具有限公司，
类型：发明
国别省市：