一种纺织面料用油墨的生产系统及其生产方法技术方案

技术编号:39326700 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-12 16:04
本发明专利技术属于化工技术领域,尤其涉及一种纺织面料用油墨的生产系统及其生产方法;包括:底板,底板共有两个,底板上设有定位孔;支撑架,两个底板顶部均设有支撑架;第一转轴,两个支撑架上均转动式设有第一转轴;反应釜,两个第一转轴之间设有反应釜;搅拌组件,设置于反应釜内,搅拌组件用于对反应釜内的油墨进行搅拌均匀;出料组件,设置于反应釜底部,用于对加工好的物料进行出料;填料机构,填料机构由进料组件、上料组件和夹持组件三者组成,进料组件用于对反应釜内添加物料,夹持组件用于将上料组件安装在进料组件上,上料组件对物料进行投放。本发明专利技术提供一种便于对反应桶内部进行清洗的纺织面料用油墨的生产系统及其生产方法。洗的纺织面料用油墨的生产系统及其生产方法。洗的纺织面料用油墨的生产系统及其生产方法。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用油墨的生产系统及其生产方法


[0001]本专利技术属于化工
,尤其涉及一种纺织面料用油墨的生产系统及其生产方法。

技术介绍

[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体,但是目前将油墨用于非吸附性材质或者在纺织面料上盖印,油墨很容易掉色,着色率不高,且不易干燥;并且虽然目前生产系统、生产设备已经日臻完善,但仍存在以下未臻之处。
[0003]公开号为CN106076146A的专利技术专利,公开了一种用于油墨生产的搅拌装置,本专利技术的用于油墨生产的搅拌装置将搅拌轴的中心轴线设置为偏离搅拌桶的中心轴线,这样设置搅拌时不会形成稳定的漩涡,而会形成紊流,从而加强油墨液的流动,增强搅拌均匀效果;同时其不需要搅拌轴不停升降,能耗低。
[0004]虽然上述专利能够使搅拌装置在搅拌过程中不会形成旋涡,加强油墨的流动,增加搅拌均匀效果;但是上述专利不便对搅拌桶内部进行清洗,上次搅拌后的残渣会影响下次需要搅拌的油墨反应效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种便于对反应桶内部进行清洗的纺织面料用油墨的生产系统及其生产方法。
[0006]有鉴于此,本专利技术提供一种纺织面料用油墨的生产系统及其生产方法,包括:
[0007]底板,底板共有两个,底板上设有定位孔;
[0008]支撑架,两个底板顶部均设有支撑架;<br/>[0009]第一转轴,两个支撑架上均转动式设有第一转轴;
[0010]反应釜,两个第一转轴之间设有反应釜;
[0011]搅拌组件,设置于反应釜内,搅拌组件用于对反应釜内的油墨进行搅拌均匀;
[0012]出料组件,设置于反应釜底部,用于对加工好的物料进行出料;
[0013]填料机构,填料机构由进料组件、上料组件和夹持组件三者组成,进料组件用于对反应釜内添加物料,夹持组件用于将上料组件安装在进料组件上,上料组件对物料进行投放。
[0014]在上述技术方案中,进一步的,出料组件包括:
[0015]出料管,反应釜底部设有出料管,并与反应釜相连通;
[0016]球阀,出料管上设有球阀,球阀用于控制出料管启闭。
[0017]在上述任一技术方案中,进一步的,搅拌组件包括:
[0018]转动杆,具有多个,反应釜沿周向方向均匀间隔转动式设有转动杆,且转动杆的一端穿过并伸出反应釜;
[0019]搅拌桨,转动杆上设有搅拌桨,搅拌桨位于反应釜内部;
[0020]机架,设置于反应釜顶部;
[0021]第一电机,设置于机架上,第一电机输出轴与转动杆相连。
[0022]在上述任一技术方案中,进一步的,第一转轴上设有转盘,转盘偏心位置设有把手。
[0023]在本技术方案中,当需要使用纺织面料用油墨的生产系统时,首先将底板放置在平整的地面上,定位孔通过螺栓连接的方式安装在地面上,随后分别准备适量的颜料着色剂、丙二醇、聚乙二醇、聚乙烯醇丁醛、气相二氧化硅、分散剂,将准备好的物料投入反应釜内,然后启动第一电机,第一电机输出轴带动转动杆转动,转动杆带动搅拌桨转动,搅拌桨转动便可对反应釜内的物料进行搅拌混合,与此同时,人们转动把手,带动转盘转动,转盘带动第一转轴转动,第一转轴带动反应釜转动,由于搅拌桨在对物料进行搅拌过程中,物料会被推促到反应釜中间位置,导致物料无法与搅拌桨接触,从而造成搅拌不均匀的问题,如此,反应釜转动过程中,物料向前后两侧倾倒,移动至搅拌桨上,使得搅拌桨对物料进行充分的搅拌混合,当物料搅拌混合好后,人们停止转动把手,并关闭第一电机,接着人们打开球阀,球阀控制出料管启闭,使其反应釜内混合好的物料从出料管流出,待反应釜内的物料尽数流出后,人们通过外接水管向反应釜内冲水,能够将反应釜内残留的物料进行冲净,冲洗后的废水从出水管排出,将反应釜清洗好后,人们便收起外接水管,最终便可实现对物料进行充分搅拌混合,避免一些未接触到搅拌桨的物料,难以被搅拌均匀,同时能够对搅拌混合的物料进行出料收集,并且能够对反应后的反应釜内部进行清洗,避免上次工作反应后的物料残留在反应釜内影响下次工作反应,从而清洗方便。
[0024]在上述任一技术方案中,进一步的,进料组件包括:
[0025]进料管,反应釜顶部设有进料管,进料管与反应釜内部相连通;
[0026]波纹管,进料管上设有波纹管;
[0027]导流管,设置于波纹管上。
[0028]在上述任一技术方案中,进一步的,上料组件包括:
[0029]漏斗,位于导流管上方;
[0030]连接管,漏斗底部设有连接管,连接管位于导流管上方;
[0031]握把,设置于漏斗外侧面的两侧;
[0032]安装架,漏斗上设有安装架;
[0033]第二电机,安装架上设有第二电机;
[0034]连接杆,第二电机输出轴上设有连接杆,且连接杆沿漏斗抽线伸入连接管内;
[0035]螺旋输送辊,连接杆上设有螺旋输送辊,螺旋输送辊位于连接管内。
[0036]在上述任一技术方案中,进一步的,夹持组件包括:
[0037]连接架,连接管外侧设有连接架;
[0038]滑杆,连接架上滑动式设有滑杆;
[0039]固定块,滑杆上设有固定块;
[0040]拉杆,设置于固定块底部;
[0041]压缩弹簧,套设于滑杆上,并设置于固定块和连接架之间;
[0042]锁紧块,设置于拉杆上,压缩弹簧抵紧锁紧块卡紧在导流管外侧。
[0043]在本技术方案中,在正常状态下,压缩弹簧呈压缩状态,从而抵紧锁紧块卡接在导流管外侧,将其上料组件固定安装在进料组件上,当需要对物料进行下料时,人们将准好的物料投入漏斗内,物料从漏斗倾斜面流入连接管上,启动第二电机,第二电机输出轴带动连接杆转动,连接杆带动螺旋输送辊转动,螺旋输送辊转动对物料进行输送,使得螺旋输送辊将物料从连接管输送至落入导流管内,并经过波纹管和进料管流动至反应釜内,如此螺旋输送辊对物料进行送料,使得物料不会被堵塞,送料更加顺畅,当物料尽数添加到反应釜后,关闭第二电机,这时便可启动第一电机,对反应釜内的物料进行充分搅拌混合,当物料混合好后,打开球阀,控制出料管对物料进行出料,随后人们拉动拉杆,带动固定块和滑杆沿连接架向外侧移动,压缩弹簧继续被压缩,同时拉杆锁紧块向外侧移动,锁紧块向外移动脱离导流管,然后人们将夹持组件取下,使得夹持组件和上料组件不再固定安装在导流管上,夹持组件和上料组件与之进料组件分开后,便于对反应釜内部进行清洗,待反应釜清洗完成后,人们将锁紧块放置在导流管外侧,并松开拉杆,在压缩弹簧的复位作用下,固定块带动滑杆向内侧移动,同时拉杆带动锁紧块向内侧移动,锁紧块向内移动至卡接在导流管外侧,这时压缩弹簧仍处于压缩状态,如此便将夹持组件和上料组件固定安装回导流管上,最终便可实现对反应釜进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用油墨的生产系统,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)共有两个,所述底板(1)上设有定位孔(2);支撑架(3),两个所述底板(1)顶部均设有支撑架(3);第一转轴(4),两个所述支撑架(3)上均转动式设有第一转轴(4);反应釜(5),两个所述第一转轴(4)之间设有反应釜(5);搅拌组件(7),设置于所述反应釜(5)内,所述搅拌组件(7)用于对所述反应釜(5)内的物料进行搅拌均匀;出料组件(6),设置于所述反应釜(5)底部,用于对加工好的油墨进行出料;填料机构,所述填料机构由进料组件(9)、上料组件(10)和夹持组件(11)三者组成,所述进料组件(9)用于对所述反应釜(5)内添加物料,所述夹持组件(11)用于将上料组件(10)安装在所述进料组件(9)上,所述上料组件(10)对物料进行投放。2.根据权利要求1述的一种纺织面料用油墨的生产系统,其特征在于,所述出料组件(6)包括:出料管(61),所述反应釜(5)底部设有出料管(61),并与所述反应釜(5)相连通;球阀(62),所述出料管(61)上设有球阀(62),所述球阀(62)用于控制所述出料管(61)启闭。3.根据权利要求1述的一种纺织面料用油墨的生产系统,其特征在于,所述搅拌组件(7)包括:转动杆(71),具有多个,所述反应釜(5)沿周向方向均匀间隔转动式设有转动杆(71),且所述转动杆(71)的一端穿过并伸出所述反应釜(5);搅拌桨(72),所述转动杆(71)上设有搅拌桨(72),所述搅拌桨(72)位于所述反应釜(5)内部;机架(73),设置于所述反应釜(5)顶部;第一电机(74),设置于所述机架(73)上,所述第一电机(74)输出轴与所述转动杆(71)相连。4.根据权利要求1述的一种纺织面料用油墨的生产系统,其特征在于,所述第一转轴(4)上设有转盘(8),所述转盘(8)偏心位置设有把手(81)。5.根据权利要求1述的一种纺织面料用油墨的生产系统,其特征在于,所述进料组件(9)包括:进料管(91),所述反应釜(5)顶部设有进料管(91),所述进料管(91)与所述反应釜(5)内部相连通;波纹管(92),所述进料管(91)上设有波纹管(92);导流管(93),设置于所述波纹管(92)上。6.根据权利要求5述的一种纺织面料用油墨的生产系统,其特征在于,所述上料组件(10)包括:漏斗(101),位于所述导流管(93)上方;连接管(102),所述漏斗(101)底部设有连接管(102),所述连接管(102)位于所述导流管(93)上方;握把(103),设置于所述漏斗(101)外侧面的两侧;
安装架(104),所述漏斗(101)上设有安装架(104);第二电机(105),所述安装架(104)上设有第二电机(105);连接杆(106),所述第二电机(105)输出轴上设有连接杆(106),且所述连接杆(106)沿漏斗(101)抽线伸入连接管(102)内;螺旋输送辊(107),所述连接杆(106)上设有螺旋输送辊(107),所述螺旋输送辊(107)位于所述连接管(102)内。7.根据权利要求6述的一种纺织面料用油墨的生产系统,其特征在于,所述夹持组件(11)包括:连接架(111),所述连接管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶文宽
申请(专利权)人:龙游新凯文具有限公司
类型:发明
国别省市:

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