本实用新型专利技术公开了一种硼氢化钾控温投料装置，属于投料装置技术领域，包括反应釜，所述反应釜的上侧设置有料仓，所述料仓下端开设有下料口，所述料仓的上端设置有盖板，所述盖板的上端一侧设置有加料管，所述料仓与反应釜之间通过投料管连接，所述投料管前端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有电机一，本实用新型专利技术通过在料仓与反应釜之间设置投料管，料仓内部的硼氢化钾通过下料口进入投料管中，开启电机一带动转轴转动，转轴带动若干转板转动，转板转动到合适位置可将转轴上侧分料槽中的硼氢化钾倒入反应釜中，通过在转轴上设置若干转板，并通过转轴带动转板转动对反应釜进行投料准确性更高。准确性更高。准确性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种硼氢化钾控温投料装置
[0001]本技术属于投料装置
，具体涉及一种硼氢化钾控温投料装置。
技术介绍
[0002]硼氢化钾白色疏松粉末或晶体。在空气中稳定，不吸湿性。硼氢化钾易溶于水，溶于液氨，微溶于甲醇和乙醇，几乎不溶于乙醚、苯、四氢呋喃、甲醚及其他碳氢化合物。在碱性环境中稳定，遇无机酸分解而放出氢气。强还原性。
[0003]中国专利公告号:CN214598907U公开了一种硼氢化钾控温投料装置，原装置对反应釜中投料精准性较差，当下料板上的下料口进行下料时料仓内部的硼氢化钾会一直向反应釜中添加，精确性较低，同时原装置不具备对料仓进行搅拌功能，当硼氢化钾结成块时料仓不方便进行供料，料仓内部易发生堵塞。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种硼氢化钾控温投料装置，具有投料精准，准确性更高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硼氢化钾控温投料装置，包括反应釜，所述反应釜的上侧设置有料仓，所述料仓下端开设有下料口，所述料仓的上端设置有盖板，所述盖板的上端一侧设置有加料管，所述料仓与反应釜之间通过投料管连接，所述投料管前端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有电机一，所述电机一的输出端设置有转轴，所述转轴的表面设置有若干转板，相邻所述转板之间形成分料槽。
[0006]优选的，所述转轴与投料管之间通过轴承转动连接，所述转板与转轴之间通过点焊焊接。
[0007]优选的，相邻所述转板之间呈三十六度角，所述转板远离转轴的一端设置为弧形结构，所述转板远离转轴的一端与投料管内壁相切。
[0008]优选的，所述支撑板与投料管之间通过压力焊焊接，所述电机一与支撑板之间通过螺栓。
[0009]优选的，所述盖板上端中间位置设置有电机二，所述电机二的输出端设置有转杆，所述转杆表面通过点焊焊接有若干搅拌杆。
[0010]优选的，相邻所述搅拌杆之间呈九十度角，所述转杆下端与料仓的下端齐平，所述搅拌杆设置为不锈钢结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在料仓与反应釜之间设置投料管，料仓内部的硼氢化钾通过下料口进入投料管中，开启电机一带动转轴转动，转轴带动若干转板转动，转板转动到合适位置可将转轴上侧分料槽中的硼氢化钾倒入反应釜中，通过在转轴上设置若干转板，并通过转轴带动转板转动对反应釜进行投料准确性更高。
[0013]2、本技术通过在料仓上端设置盖板，并在盖板上端设置电机二，开启电机二
带动转杆转动，转杆转动可带动若干搅拌杆对料仓内部进行搅拌，避免料仓硼氢化钾结成块时料仓不方便进行供料，防止料仓内部发生堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术投料管剖视立体图；
[0016]图3为本技术料仓剖视立体图；
[0017]图中：1、料仓；2、盖板；3、电机二；4、加料管；5、投料管；6、支撑板；7、反应釜；8、电机一；9、转板；10、转轴；11、分料槽；12、转杆；13、搅拌杆；14、下料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种硼氢化钾控温投料装置，包括反应釜7，反应釜7的上侧设置有料仓1，料仓1下端开设有下料口14，料仓1的上端设置有盖板2，盖板2的上端一侧设置有加料管4，料仓1与反应釜7之间通过投料管5连接，投料管5前端设置有支撑板6，支撑板6的上端设置有电机一8，电机一8的输出端设置有转轴10，转轴10的表面设置有若干转板9，相邻转板9之间形成分料槽11。
[0021]具体的，转轴10与投料管5之间通过轴承转动连接，转板9与转轴10之间通过点焊焊接。
[0022]通过采用上述技术方案，使转轴10可在投料管5中转动，且点焊焊接使转板9与转轴10之间更加牢固。
[0023]具体的，相邻转板9之间呈三十六度角，转板9远离转轴10的一端设置为弧形结构，转板9远离转轴10的一端与投料管5内壁相切。
[0024]通过采用上述技术方案，使相邻转板9之间更加紧凑，分料槽11空间更小，提高投料精准性，且转板9转动不会撞击到投料管5。
[0025]具体的，支撑板6与投料管5之间通过压力焊焊接，电机一8与支撑板6之间通过螺栓。
[0026]通过采用上述技术方案，使电机一8在支撑板6上工作时更加稳固，不易发生位移。
[0027]本实施例使用时，通过在料仓1与反应釜7之间设置投料管5，料仓1内部的硼氢化钾通过下料口14进入投料管5中，开启电机一8带动转轴10转动，转轴10带动若干转板9转动，转板9转动到合适位置可将转轴10上侧分料槽11中的硼氢化钾倒入反应釜7中，通过在转轴10上设置若干转板9，并通过转轴10带动转板9转动对反应釜7进行投料准确性更高；
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：盖板2上端中间位置设置有电机二3，电机二3的输出端设置有转杆12，转杆12表面通过点焊焊接有若干搅拌杆13。
[0030]通过采用上述技术方案，转杆12转动可带动若干搅拌杆13对料仓1内部进行搅拌，避免料仓1硼氢化钾结成块时料仓1不方便进行供料，防止料仓1内部发生堵塞。
[0031]具体的，相邻搅拌杆13之间呈九十度角，转杆12下端与料仓1的下端齐平，搅拌杆13设置为不锈钢结构。
[0032]通过采用上述技术方案，使搅拌杆13对料仓1内部搅拌质量更佳，且转杆12可对下料口14起到疏通作用，同时搅拌杆13设置为不锈钢结构更加牢固耐用。
[0033]本实施例使用时，通过在料仓1上端设置盖板2，并在盖板2上端设置电机二3，开启电机二3带动转杆12转动，转杆12转动可带动若干搅拌杆13对料仓1内部进行搅拌，避免料仓1硼氢化钾结成块时料仓1不方便进行供料，防止料仓1内部发生堵塞。
[0034]本技术中电机一8为现有已公开技术，选用的型号为YS71/80。
[0035]本技术中电机二3为现有已公开技术，选用的型号为Z60
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55ZY。
[0036]本技术中料仓1和反应釜7的结构以及工作原理在中国专利公告号:CN214598907U公开的一种硼氢化钾控温投料装置中已经公开。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置安装在合适位置，通过在料仓1与反应釜7之间设置投料管5，料仓1内部的硼氢化钾通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硼氢化钾控温投料装置，包括反应釜（7），其特征在于：所述反应釜（7）的上侧设置有料仓（1），所述料仓（1）下端开设有下料口（14），所述料仓（1）的上端设置有盖板（2），所述盖板（2）的上端一侧设置有加料管（4），所述料仓（1）与反应釜（7）之间通过投料管（5）连接，所述投料管（5）前端设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的上端设置有电机一（8），所述电机一（8）的输出端设置有转轴（10），所述转轴（10）的表面设置有若干转板（9），相邻所述转板（9）之间形成分料槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种硼氢化钾控温投料装置，其特征在于：所述转轴（10）与投料管（5）之间通过轴承转动连接，所述转板（9）与转轴（10）之间通过点焊焊接。3.根据权利要求1所述的一种硼氢化钾控温投料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：那海湖，王军，朱建周，
申请(专利权)人：辽宁东翔化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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