本实用新型专利技术公开了一种法兰锻件加工用的成型装置，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有冲压机，所述底板的顶部且位于驱动箱的前侧设置有底模具，所述驱动箱的后侧固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过底板、驱动箱、支撑板、冲压机、底模具、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹套、调节箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、支柱和夹持板的配合使用，实现了方便使用的功能，解决了现有的法兰锻件模具未设置快拆结构，在需要对模具进行更换检修时非常不便，而且工件在受到锻压时，位置容易偏离中心点，影响锻压效果的问题。响锻压效果的问题。响锻压效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰锻件加工用的成型装置
[0001]本技术涉及法兰加工设备
，具体地说，涉及一种法兰锻件加工用的成型装置。
技术介绍
[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，众所周知，法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种，锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优异，一般是通过模锻生产。
[0003]如技术提供了“一种法兰锻件模具”，其公开号为：CN205650749U，包括左模块和与左模块相匹配的右模块；所述的左模块上设有与对应法兰结构相匹配的左模型腔，外周部位则设置有向内凹陷的槽孔结构，然而该专利中的法兰锻件模具未设置快拆结构，在需要对模具进行更换检修时非常不便，而且工件在受到锻压时，位置容易偏离中心点，影响锻压效果，本技术的目的在于，能够实现方便使用的功能，提高实用效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种法兰锻件加工用的成型装置，实现了方便使用的功能，解决了现有的法兰锻件模具未设置快拆结构，在需要对模具进行更换检修时非常不便，而且工件在受到锻压时，位置容易偏离中心点，影响锻压效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种法兰锻件加工用的成型装置所采用的技术方案是:包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有冲压机，所述底板的顶部且位于驱动箱的前侧设置有底模具，所述驱动箱的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿驱动箱并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧贯穿驱动箱并固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有传动轴，所述传动轴的表面套设有传动框，所述传动框的顶部贯穿调节箱并固定连接有支柱，所述支柱相对的一侧均固定连接有夹持板。
[0008]作为优选方案，所述支柱的内腔滑动连接有横杆，所述横杆相反的一侧均与调节箱固定连接。
[0009]作为优选方案，所述调节箱相对的一侧均固定连接有限位杆，所述底模具的两侧均开设有配合限位杆使用的限位槽。
[0010]作为优选方案，所述蜗杆的表面通过轴承与驱动箱活动连接，所述螺纹杆表面两侧的螺纹相反。
[0011]作为优选方案，所述第一电机的表面套设有保护壳，保护壳的前侧与驱动箱固定连接。
[0012]作为优选方案，所述螺纹套的后侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆相反的一侧均与驱动箱的内壁固定连接。
[0013]作为优选方案，所述驱动箱的前侧开设有配合螺纹套使用的开口，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种法兰锻件加工用的成型装置，具备以下有益效果。
[0016]1、本技术通过底板、驱动箱、支撑板、冲压机、底模具、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹套、调节箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、支柱和夹持板的配合使用，实现了方便使用的功能，解决了现有的法兰锻件模具未设置快拆结构，在需要对模具进行更换检修时非常不便，而且工件在受到锻压时，位置容易偏离中心点，影响锻压效果的问题。
[0017]2、本技术通过设置横杆，能够对支柱的移动进行支撑，提高支柱移动时的稳定性，通过设置限位杆，能够配合限位槽对底模具进行固定，通过设置保护壳，能够对第一电机进行防护，通过设置滑套，能够配合滑杆对螺纹套的移动进行限位。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构剖视图；
[0020]图3为本技术结构驱动箱的俯视剖视图；
[0021]图4为本技术结构调节箱的俯视剖视图。
[0022]图中：1、底板；2、驱动箱；3、支撑板；4、冲压机；5、底模具；6、第一电机；7、蜗杆；8、蜗轮；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、调节箱；12、第二电机；13、转盘；14、传动轴；15、传动框；16、支柱；17、夹持板；18、横杆；19、限位杆；20、滑套。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，本技术：一种法兰锻件加工用的成型装置，包括底板1，底板1顶部的后侧固定连接有驱动箱2，驱动箱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3正面的顶部固定连接有冲压机4，底板1的顶部且位于驱动箱2的前侧设置有底模具5，调节箱11内腔的后侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有转盘13，转盘13的正面固定连接有传动轴14，传动轴14的表面套设有传动框15，传动框15的顶部贯穿调节箱11并固定连接有支柱16，支柱16相对的一侧均固定连接有夹持板17，支柱16的内腔滑动连接有横杆18，横杆18相反的一侧均与调节箱11固定连接。
[0027]其中：操作人员将法兰工件放置在底模具5内，然后启动冲压机4对工件进行锻压加工，在锻压后工件发生偏移时，启动第二电机12，第二电机12配合转盘13带动传动轴14转动，传动轴14配合传动框15带动支柱16移动，支柱16配合夹持板17推动法兰工件移动，使法兰工件移动至中心点，提高加工效率。
[0028]请参阅图1
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4，本技术：一种法兰锻件加工用的成型装置，驱动箱2的后侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿驱动箱2并固定连接有蜗杆7，蜗杆7的顶部啮合有蜗轮8，蜗轮8的轴心处固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9表面的两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰锻件加工用的成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)正面的顶部固定连接有冲压机(4)，所述底板(1)的顶部且位于驱动箱(2)的前侧设置有底模具(5)，所述驱动箱(2)的后侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿驱动箱(2)并固定连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的顶部啮合有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的轴心处固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的前侧贯穿驱动箱(2)并固定连接有调节箱(11)，所述调节箱(11)内腔的后侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的正面固定连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)的表面套设有传动框(15)，所述传动框(15)的顶部贯穿调节箱(11)并固定连接有支柱(16)，所述支柱(16)相对的一侧均固定连接有夹持板(17)。2.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用的成型装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，谢立新，
申请(专利权)人：无锡亨通特种合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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