一种高强度法兰锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度法兰锻件，包括法兰本体，所述法兰本体的内壁固定连接有限位座，所述限位座表面的四角均开设有限位槽，所述法兰本体的表面开设有安装孔，所述法兰本体的两侧均固定连接有连接座，所述连接座的表面开设有定位孔，所述法兰本体包括基材层，所述基材层的表面固定连接有加强层。本实用新型专利技术通过法兰本体、限位座、限位槽、安装孔、连接座、定位孔、基材层、加强层和复合耐磨层的配合使用，能够有效的解决传统法兰锻件在使用的过程中，缺乏有效限位的功能，导致法兰的连接强度较差，从而降低了使用效果的问题，该法兰锻件具备高强度的使用性能，具备的限位结构能够增强其连接强度，保证了法兰连接效果。保证了法兰连接效果。保证了法兰连接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度法兰锻件


[0001]本技术涉及法兰
，具体地说，涉及一种高强度法兰锻件。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接按化工行业标准分：整体法兰、螺纹法兰、板式平焊法兰、带颈对焊法兰、带颈平焊法兰、承插焊法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、衬里法兰盖和法兰盖等，法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成连接。
[0003]经检索，中国技术提供了“一种高强度法兰连接”，其公告号为：CN214064124U，包括第一法兰和第二法兰，第一法兰和第二法兰一端开设有装配孔，装配孔内部活动安装有六角螺杆，六角螺杆一端通过螺纹连接有螺帽，六角螺杆一端六角面开设有转动槽，转动槽内部活动安装有转动环，转动环一侧两端均焊接有插入柱，旋转槽内部活动安装有旋转环，旋转环一端对应插入柱位置处开设有插入孔，第一法兰和第二法兰对应插入柱位置处开设有对应孔，与现有技术相比，本技术的有益效果，可以使得六角螺杆与螺帽固定的更加稳定，从而使得六角螺杆与螺帽不易晃动和松动，达到增强第一法兰和第二法兰之间的连接强度的目的，从而使得第一法兰和第二法兰之间固定更加稳定，但该专利中的法兰锻件在使用的过程中，缺乏有效限位的功能，导致法兰的连接强度较差，从而降低了使用效果，为此，我们提出了一种高强度法兰锻件。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高强度法兰锻件，达到了提高使用强度的优点，解决了法兰锻件在使用的过程中，缺乏有效限位的功能，导致法兰的连接强度较差，从而降低了使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高强度法兰锻件所采用的技术方案是：包括法兰本体，所述法兰本体的内壁固定连接有限位座，所述限位座表面的四角均开设有限位槽，所述法兰本体的表面开设有安装孔，所述法兰本体的两侧均固定连接有连接座，所述连接座的表面开设有定位孔，所述法兰本体包括基材层，所述基材层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有复合耐磨层。
[0008]作为优选方案，所述基材层采用碳钢材料制成，碳钢材料为铁碳合金。
[0009]作为优选方案，所述加强层采用增强钢材料制成，增强钢材料为铬钢合金。
[0010]作为优选方案，所述复合耐磨层包括第一耐磨层，所述第一耐磨层的表面固定连接有第二耐磨层。
[0011]作为优选方案，所述第一耐磨层采用钨钴合金材料制成，所述第二耐磨层采用保
护涂层，保护涂层为防腐漆。
[0012]作为优选方案，所述连接座与法兰本体之间为一体成型结构，所述连接座的材质为碳钢合金。
[0013]作为优选方案，所述定位孔的数量为八个，且八个定位孔之间为对称设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度法兰锻件，具备以下有益效果。
[0016]1、通过法兰本体、限位座、限位槽、安装孔、连接座、定位孔、基材层、加强层和复合耐磨层的配合使用，能够有效的解决传统法兰锻件在使用的过程中，缺乏有效限位的功能，导致法兰的连接强度较差，从而降低了使用效果的问题，该法兰锻件具备高强度的使用性能，具备的限位结构能够增强其连接强度，保证了法兰连接效果。
[0017]2、通过设置的限位座和限位槽，能够配合另一组具备与其配合使用的法兰锻件，能够提高其连接的稳定性，从而保证了法兰锻件的使用强度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术法兰板体的组成结构示意图；
[0020]图3为本技术第一耐磨层和第二耐磨层的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术结构的主视示意图。
[0022]图中：1、法兰本体；101、基材层；102、加强层；103、复合耐磨层；1031、第一耐磨层；1032、第二耐磨层；2、限位座；3、限位槽；4、安装孔；5、连接座；6、定位孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术：一种高强度法兰锻件，包括法兰本体1，法兰本体1的内壁固定连接有限位座2，限位座2表面的四角均开设有限位槽3，法兰本体1的表面开设有安装孔4，法兰本体1的两侧均固定连接有连接座5，连接座5的表面开设有定位孔6，法兰本体1包括基材层101，基材层101的表面固定连接有加强层102，加强层102的表面固定连接有复合耐磨层103。
[0027]基材层101采用碳钢材料制成，碳钢材料为铁碳合金。
[0028]通过上述技术方案，通过设置基材层101，采用碳钢材料制成，能够保证法兰锻件的使用强度。
[0029]加强层102采用增强钢材料制成，增强钢材料为铬钢合金。
[0030]通过上述技术方案，通过设置加强层102，加强层102采用铬钢合金材料制成，能够进一步提高该法兰锻件的使用强度。
[0031]复合耐磨层103包括第一耐磨层1031，第一耐磨层1031的表面固定连接有第二耐磨层1032。
[0032]通过上述技术方案，通过设置第一耐磨层1031和第二耐磨层1032，能够增加法兰锻件表面的耐磨效果和防腐效果。
[0033]第一耐磨层1031采用钨钴合金材料制成，第二耐磨层1032采用保护涂层，保护涂层为防腐漆。
[0034]通过上述技术方案，通过设置第一耐磨层1031，采用钨钴合金材料制成，能够提高锻件表面的耐磨效果，通过设置第二耐磨层1032，采用防腐漆喷涂而成，具备一定的防腐效果。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度法兰锻件，包括法兰本体(1)，其特征在于：所述法兰本体(1)的内壁固定连接有限位座(2)，所述限位座(2)表面的四角均开设有限位槽(3)，所述法兰本体(1)的表面开设有安装孔(4)，所述法兰本体(1)的两侧均固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)的表面开设有定位孔(6)，所述法兰本体(1)包括基材层(101)，所述基材层(101)的表面固定连接有加强层(102)，所述加强层(102)的表面固定连接有复合耐磨层(103)。2.根据权利要求1所述的一种高强度法兰锻件，其特征在于：所述基材层(101)采用碳钢材料制成，碳钢材料为铁碳合金。3.根据权利要求1所述的一种高强度法兰锻件，其特征在于：所述加强层(102)采用增强钢材...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，谢立新，
申请(专利权)人：无锡亨通特种合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：