一种金属废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属废料回收装置，包括：凸型粉碎筛分箱，所述凸型粉碎筛分箱的内侧安装有粉碎筛分结构以及挤压成型结构；所述粉碎筛分结构包含有：粉碎机、研磨机、若干个网状金属杆、静电发射器、回形内块、一对遮挡旋转板、一对遮挡旋转轴、一对拉伸卷扬机、一对分流绳、一对滑轮组、一对倾斜引流管以及震动组件；本实用新型专利技术涉及金属回收技术领域,通过将废料进行粉碎研磨成粉，通过粉碎筛分结构将金属与废屑筛分，整个装置一体化运行，避免了飞溅以及流失，通过挤压成型结构，将筛分后的原料进行挤压成型，同时可以将成型后的废料进行自动化卸料。自动化卸料。自动化卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种金属废料回收装置


[0001]本技术涉及金属回收
，具体为一种金属废料回收装置。

技术介绍

[0002]建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。
[0003]现有技术中的建筑废料粉碎回收装置对于建筑垃圾的处理效果不太理想，例如：建筑垃圾中的废混凝土中间掺杂钢筋等金属，将这种掺杂有钢筋等金属的混凝土放入粉碎回收装置内进行粉碎后，还需要人工对进行分拣筛分，需要耗费大量的人工，降低工作效率，同时在运行过程中粉碎与筛分是在两个设备上，容易产生废料飞溅，塑料废料以及金属废料的小细颗粒对人体有害，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现一种金属废料回收装置，包括：凸型粉碎筛分箱，所述凸型粉碎筛分箱的内侧安装有粉碎筛分结构以及挤压成型结构；
[0005]所述粉碎筛分结构包含有：粉碎机、研磨机、若干个网状金属杆、静电发射器、回形内块、一对遮挡旋转板、一对遮挡旋转轴、一对拉伸卷扬机、一对分流绳、一对滑轮组、一对倾斜引流管以及震动组件；
[0006]所述凸型粉碎筛分箱上有一对挤压箱槽以及粉碎箱槽，所述粉碎机安装于所述凸型粉碎筛分箱上所述粉碎箱槽的内侧，所述研磨机安装于所述粉碎箱槽的内侧，所述研磨机位于所述粉碎机的底端，所述回形内块通过震动组件安装于所述粉碎箱槽的内侧，若干个所述网状金属杆均匀的安装于所述回形内块的内侧，所述静电发射器安装于所述粉碎箱槽上，且所述静电粉碎器连接于若干个所述网状金属杆上，所述凸型粉碎筛分箱上开设有一对筛分口，一对所述倾斜引流管分别插装于一对所述筛分口上，且一对所述倾斜引流管分别连接于所述凸型粉碎筛分箱上的挤压成型结构上，一对所述遮挡旋转轴通过轴承分别插装于一对所述筛分口上，一对所述遮挡旋转板分别安装于一对所述遮挡旋转轴上，一对所述倾斜引流管上分别开设有一对拉伸槽，一对所述拉伸卷扬机分别安装于一对所述倾斜引流管上，一对所述滑轮组分别安装于一对所述倾斜引流管以及所述凸型粉碎筛分箱上，一对所述分流绳分别套装于一对所述滑轮组上，且一对所述分流绳分别连接于一对所述遮挡旋转板以及一对所述拉伸卷扬机上。
[0007]优选的，所述挤压成型结构包含有：一对挤压液压推杆、一对卸料液压推杆、一对L型挤压板、一对卸流板、一对卸料板、一对电磁铁锁定块以及一对锁定磁铁；
[0008]一对所述挤压液压推杆分别安装于所述凸型粉碎筛分箱内一对所述挤压箱槽的内侧，一对所述L型挤压板分别安装于一对所述挤压液压推杆的推动端上，一对所述挤压箱槽上开设有卸料挤压槽以及卸料口，一对所述卸料液压推杆分别安装于一对所述卸料挤压
槽的内侧，一对所述卸流板分别安装于一对所述卸料液压推杆的推动端上，一对所述卸料口上分别开设有卸料升降槽，一对所述卸料板上分别活动插装于一对所述卸料升降槽的内侧，一对所述锁定磁铁分别安装于一对所述卸料板上，一对所述电磁铁锁定块分别安装于一对所述卸料口上。
[0009]优选的，所述震动组件包含有：若干个限位升降轴、若干个缓冲升降套装弹簧、一对回形电磁铁块、一对升降震动磁铁以及一对电流调节器；
[0010]所述凸型粉碎筛分箱的内侧开设有升降震动槽，若干个所述限位升降轴均匀的插装于所述升降震动槽的内侧，所述回形内块活动套装于若干个所述限位升降轴上，若干个所述缓冲升降套装弹簧分别套装于若干个所述限位升降轴上，一对所述升降震动磁铁安装于所述升降震动槽上下两端上，一对所述电流调节器分别连接于一对所述升降震动磁铁上，一对所述回形电磁铁块安装于所述回形内块的上下两端上。
[0011]优选的，所述凸型粉碎筛分箱的底端设置有液体引流箱，一对所述挤压箱槽的底端开设有若干个引流口。
[0012]优选的，所述液体引流箱的内侧设置有密封板，一对所述密封板上分别设置有若干个伸缩圆柱块。
[0013]优选的，所述液体引流箱的内侧设置有充气泵以及一对回形充气垫，一对所述回形充气垫连接于所述密封板上。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种金属废料回收装置。具备以下有益效果，该一种金属废料回收装置，通过将废料进行粉碎研磨成粉，通过粉碎筛分结构将金属与废屑筛分，整个装置一体化运行，避免了飞溅以及流失，通过挤压成型结构，将筛分后的原料进行挤压成型，同时可以将成型后的废料进行自动化卸料
。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种金属废料回收装置的主视剖视示意图。
[0017]图2为本技术所述一种金属废料回收装置的侧视剖视示意图。
[0018]图3为本技术所述一种金属废料回收装置的侧视局部剖视示意图。
[0019]图中：1、凸型粉碎筛分箱；2、粉碎机；3、研磨机；4、网状金属杆；5、静电发射器；6、回形内块；7、遮挡旋转板；8、遮挡旋转轴；9、拉伸卷扬机；10、倾斜引流管；11、挤压液压推杆；12、卸料液压推杆；13、L型挤压板；14、卸流板；15、卸料板；16、电磁铁锁定块；17、锁定磁铁；18、限位升降轴；19、缓冲升降套装弹簧；20、回形电磁铁块；21、升降震动磁铁。
具体实施方式
[0020]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
3所示，所述凸型粉碎筛分箱1的内侧安装有粉碎筛分结构以及挤压成型结构；
[0024]具体的，所述粉碎筛分结构包含有：粉碎机2、研磨机3、若干个网状金属杆4、静电发射器5、回形内块6、一对遮挡旋转板7、一对遮挡旋转轴8、一对拉伸卷扬机9、一对分流绳、一对滑轮组、一对倾斜引流管10以及震动组件；
[0025]具体的，所述凸型粉碎筛分箱1上有一对挤压箱槽以及粉碎箱槽，所述粉碎机2安装于所述凸型粉碎筛分箱1上所述粉碎箱槽的内侧，所述研磨机3安装于所述粉碎箱槽的内侧，所述研磨机3位于所述粉碎机2的底端，所述回形内块6通过震动组件安装于所述粉碎箱槽的内侧，若干个所述网状金属杆4均匀的安装于所述回形内块6的内侧，所述静电发射器5安装于所述粉碎箱槽上，且所述静电粉碎器连接于若干个所述网状金属杆4上，所述凸型粉碎筛分箱1上开设有一对筛分口，一对所述倾斜引流管10分别插装于一对所述筛分口上，且一对所述倾斜引流管10分别连接于所述凸型粉碎筛分箱1上的挤压成型结构上，一对所述遮挡旋转轴8通过轴承分别插装于一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属废料回收装置，包括：凸型粉碎筛分箱，其特征在于，所述凸型粉碎筛分箱的内侧安装有粉碎筛分结构以及挤压成型结构；所述粉碎筛分结构包含有：粉碎机、研磨机、若干个网状金属杆、静电发射器、回形内块、一对遮挡旋转板、一对遮挡旋转轴、一对拉伸卷扬机、一对分流绳、一对滑轮组、一对倾斜引流管以及震动组件；所述凸型粉碎筛分箱上有一对挤压箱槽以及粉碎箱槽，所述粉碎机安装于所述凸型粉碎筛分箱上所述粉碎箱槽的内侧，所述研磨机安装于所述粉碎箱槽的内侧，所述研磨机位于所述粉碎机的底端，所述回形内块通过震动组件安装于所述粉碎箱槽的内侧，若干个所述网状金属杆均匀的安装于所述回形内块的内侧，所述静电发射器安装于所述粉碎箱槽上，且所述静电粉碎器连接于若干个所述网状金属杆上，所述凸型粉碎筛分箱上开设有一对筛分口，一对所述倾斜引流管分别插装于一对所述筛分口上，且一对所述倾斜引流管分别连接于所述凸型粉碎筛分箱上的挤压成型结构上，一对所述遮挡旋转轴通过轴承分别插装于一对所述筛分口上，一对所述遮挡旋转板分别安装于一对所述遮挡旋转轴上，一对所述倾斜引流管上分别开设有一对拉伸槽，一对所述拉伸卷扬机分别安装于一对所述倾斜引流管上，一对所述滑轮组分别安装于一对所述倾斜引流管以及所述凸型粉碎筛分箱上，一对所述分流绳分别套装于一对所述滑轮组上，且一对所述分流绳分别连接于一对所述遮挡旋转板以及一对所述拉伸卷扬机上。2.根据权利要求1所述的一种金属废料回收装置，其特征在于，所述挤压成型结构包含有：一对挤压液压推杆、一对卸料液压推杆、一对L型挤压板、一对卸流板、一对卸料板、一对电磁铁锁定块以及一对锁定磁铁；一对所述挤压液压推杆分别安装于所述凸型粉碎筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红松，张雪媛，郭婉丽，
申请(专利权)人：朝阳百盛金山钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：