模块型移动式农林固废纤维化装备制造技术

一种模块型移动式农林固废纤维化装备，涉及农林固废处理及其机械化；其以矩形本体及其密闭仓、滚筒筛料机、切碎机及电气控制为主而集约集成塔状多层结构的预处理与辅助模块单元；其以矩形本体与内部的螺旋固液混合输料机、斜管式螺旋预浸容器、斜管式螺旋软化容器、植物搓揉丝机、纤维盘磨机、压滤机组及水液循环回用系统为主而集约集成塔状多层结构的纤维化与水液模块单元；并且，二者构成双塔状多层式模块结构农林固废纤维利用、节能环保、移动加工及就地作业的现代农林装备；其既通过提高机械能效而提升农林固废纤维化效率，又规避农林固废收储运成本高及利用率低顽疾，还克服工厂式纤维化占地大、投入大、消耗大、成本高及效益差弊端。效益差弊端。效益差弊端。

【技术实现步骤摘要】
模块型移动式农林固废纤维化装备
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2022年10月09日提交中国专利局的优先权号为2022226413138、名称为“一种模块型移动式农林固废纤维化装备”的中国专利申请的优先权。


[0003]本技术涉及农林固废处置及其纤维化利用、农林机械现代化、循环经济及植物纤维化领域的装备技术，尤其涉及一种模块型移动式农林固废纤维化装备。

技术介绍

[0004]目前，农林固废主要包含秸秆和树枝，其特质是广分布、低密度、携病虫、耐腐蚀、绝缘好、热量低、收储运成本较高及利用率较低。
[0005]当前的农林固废，主要的处置与利用方式不佳，一是全球的农林废弃物热电产业商业性较差而依赖补贴存活；二是秸秆过量返田则增加土壤病虫害，导致农药化肥用量俱增而危及食品安全。
[0006]当下，为数不多的农林固废纤维化利用实践，已经暴露出现行技术的以下严重缺陷：一是对农林固废纤维化过程的短加工链特质与低能耗敏感性认知不足，则沿用传统木材制浆的将软化与机解分别成为两个建筑式的单独或独立工序，因而带来较长加工链的能耗高和热损大，也造成现行农林固废纤维化过程的机械能效较低及纤维化分解较差；二是受农林固废广分布、低密度、收储运成本较高及利用率较低的局限，所采用的工厂式纤维化生产，则存在占地大、消耗大、投入大、成本高而效益差的弊端；亊实上，正是这二者因素及其较大解决难度，严重制约着当前农林固废纤维化的可持续发展。
[0007]本申请人研究发现，农林固废与木材虽然皆为木质纤维资源，但是因农林固废纤维长度较短所带来的质量差异，导致了农林固废纤维化的商业性较为脆弱，尤其是农林固废纤维化过程中的机械能效及加工方式对其脆弱的商业性有致命影响，所以只有对农林固废纤维化进行从技术装备到工程技术的重组与重构，才能使其低能耗、低成本、低投入及效益好，从而摆脱当下的农林固废纤维化原料化利用的停滞不前。
[0008]诚然，将再生性的农林固废转化为纤维原材料而加以利用，这既能丰富日益增长的木质纤维绿色消费，又能减轻与扭转因生产木质纤维而毁坏森林资源现状。
[0009]因此，针对现有农林固废纤维化技术的上述不足，如何提供新型而先进的农林固废纤维化技术装备及利用方式，这既是农林固废纤维化可持续发展的关键所在，也是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种模块型移动式农林固废纤维化装备，旨在将低碳化、数字化、农林机械现代化及农林固废纤维化深度融合，尤其通过根本性和系统性的工业结构重组和装备要素重构，而有效提高农林固废纤维化过程中的机械做功效率、纤维分解
率、集约集成与撬装功能，以致创新资源利用、节能环保、移动加工及就地作业为特质的农林固废纤维化现代装备与处置方式，以此规避农林固废收储运成本高而利用率却较低的缺陷，同时破解工厂式纤维化中占地大、消耗大、投入大、成本高及效益差的弊端。
[0011]为达到上述目的，本技术所提供的模块型移动式农林固废纤维化装备，则采用如下技术方案：
[0012]所述一种模块型移动式农林固废纤维化装备呈现双塔多层式模块结构；
[0013]其中一塔状多层式模块结构为预处理与辅助模块单元，所述预处理与辅助模块单元的底层为第一矩形本体，且所述第一矩形本体内部包括但不限于切碎机、密闭仓、滚筒筛料机、风料管、除铁器、计量器、若干输料机及电气控制系统，而所述第一矩形本体的顶部集成了风机、风管、除尘器、原料仓体、细杂仓体及产品仓体，以及所述第一矩形本体的外部集约了若干提升机；
[0014]另一塔状多层式模块结构为纤维化与水液模块单元，所述纤维化与水液模块单元由多个矩形本体的立体叠加布置，以及各矩形本体的密闭保温与内部设备及设施的保温而构成；所述纤维化与水液模块单元的底层为第二矩形本体，所述第二矩形本体内集成了水液循环及压滤单元；所述纤维化与水液模块单元的顶层为第三矩形本体，所述第三矩形本体内集成了料液混合及预浸单元；所述纤维化与水液模块单元的中间部分则为所述第二矩形本体与所述第三矩形本体之间的一个第四矩形本体或者多个第四矩形本体叠加的组合集成，所述第四矩形本体内部集成了软化与机解组合纤维化单元；
[0015]所述预处理与辅助模块单元与所述纤维化与水液模块单元中的各所述矩形本体的上下连接处之间，和各所述矩形本体与其内部安装的上述设备及设施连接处之间，以及各所述矩形本体与顶部和外部的设备及设施连接处之间，均分别设置有减振连接垫及其它减振连接装置。
[0016]优选的，所述预处理与辅助模块单元在所述第一矩形本体内纵向依序设置有切碎机、密闭仓及电气控制系统；所述密闭仓内部安装有滚筒筛料机；所述密闭仓连接有风料管；所述风料管的一端连通切碎机出料口，而另一端则伸入所述滚筒筛料机进料口中的所述除铁器前；所述密闭仓内所述滚筒筛料机出料口处的原料出口通过第一输料机及第一外部提升机连通顶部的所述原料仓体的上部进料口；所述密闭仓内所述滚筒筛料机下的底部细杂出口通过第二输料机及第二外部提升机连通所述细杂仓体的上部进料口；所述密闭仓内所述滚筒筛料机上部处的排风口通过顶部的风机及风管连通所述除尘器；顶部的所述原料仓体的下部出料口通过计量器连通第四提升机的下部进料口；顶部的所述产品仓体的上部进料口连通第三外部提升机的上部出料口。
[0017]优选的，所述纤维化与水液模块单元顶层的所述第三矩形本体内部设置有所述料液混合及预浸单元的斜管式螺旋预浸容器、螺旋固液混合输料机、第一螺旋布料机、第一螺旋卸料机及植物搓揉丝机；所述第三矩形本体的内部以纵向及倾斜方式安装有所述斜管式螺旋预浸容器；所述斜管式螺旋预浸容器的向上进料口位于低端处而向下出料口位于高端处；所述植物搓揉丝机则安装于所述斜管式螺旋预浸容器高端侧下的所述第三矩形本体的底部及空间；所述螺旋固液混合输料机则安装于所述斜管式螺旋预浸容器低端侧上的所述第三矩形本体的顶部及空间；所述螺旋固液混合输料机向上进料口连通外部的所述第四提升机的上部出料口，所述螺旋固液混合输料机向下出料口经第一螺旋布料机连通所述斜管
式螺旋预浸容器的进料口；所述斜管式螺旋预浸容器的出料口经第一螺旋卸料机连通所述植物搓揉丝机的进料口。
[0018]优选的，所述纤维化与水液模块单元中间部分为所述一个第四矩形本体或者多个第四矩形本体的重复叠加组合体；每个第四矩形本体内部的软化与机解组合纤维化单元设置有斜管式螺旋软化容器、落料管、输料机、螺旋布料机、螺旋卸料机及纤维盘磨机；所述每个矩形本体的内部以纵向及倾斜方式安装有所述斜管式螺旋软化容器；所述斜管式螺旋软化容器的向上进料口位于低端处而向下出料口则位于高端处；所述纤维盘磨机则安装于所述斜管式螺旋软化容器高端侧下的所述每个矩形本体的底部及空间；上一层矩形本体内部的所述植物搓揉丝机或所述纤维盘磨机的向下出料口经所述落料管及所述螺旋布料机连通所述斜管式螺旋软化容器的向上进料口，所述斜管式螺旋软化容器的向下出料口则通过所述螺旋卸料机连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块型移动式农林固废纤维化装备，其特征在于：所述一种模块型移动式农林固废纤维化装备呈现双塔多层式模块结构；其中一塔状多层式模块结构为预处理与辅助模块单元，所述预处理与辅助模块单元的底层为第一矩形本体(11)，且所述第一矩形本体(11)内部包括但不限于切碎机(12)、密闭仓(13)、滚筒筛料机(14)、风料管(121)、除铁器、计量器、若干输料机及电气控制系统(20)，而所述第一矩形本体(11)的顶部集成了风机(16)、风管(161)、除尘器(17)、原料仓体(19)、细杂仓体(191)及产品仓体(192)，以及所述第一矩形本体的外部集约了若干提升机；另一塔状多层式模块结构为纤维化与水液模块单元，所述纤维化与水液模块单元由多个矩形本体的立体叠加布置，以及各矩形本体的密闭保温与内部设备及设施的保温而构成；所述纤维化与水液模块单元的底层为第二矩形本体(51)，所述第二矩形本体(51)内集成了水液循环及压滤单元；所述纤维化与水液模块单元的顶层为第三矩形本体(21)，所述第三矩形本体(21)内集成了料液混合及预浸单元；所述纤维化与水液模块单元的中间部分则为所述第二矩形本体(51)与所述第三矩形本体(21)之间的一个第四矩形本体或者多个第四矩形本体叠加的组合集成，所述第四矩形本体内部集成了软化与机解组合纤维化单元；所述预处理与辅助模块单元与所述纤维化与水液模块单元中的各所述矩形本体的上下连接处之间，和各所述矩形本体与其内部安装的上述设备及设施连接处之间，以及各所述矩形本体与顶部和外部的设备及设施连接处之间，均分别设置有减振连接垫及减振连接装置。2.根据权利要求1所述一种模块型移动式农林固废纤维化装备，其特征在于：所述预处理与辅助模块单元在所述第一矩形本体(11)内纵向依序设置有切碎机(12)、密闭仓(13)及电气控制系统(20)；所述密闭仓(13)内部安装有滚筒筛料机(14)；所述密闭仓(13)连接有风料管(121)；所述风料管(121)的一端连通切碎机(12)出料口，而另一端则伸入所述滚筒筛料机(14)进料口中的所述除铁器前；所述密闭仓(13)内所述滚筒筛料机(14)出料口处的原料出口通过第一输料机(15)及第一外部提升机(18)连通顶部的所述原料仓体(19)的上部进料口；所述密闭仓(13)内所述滚筒筛料机(14)下的底部细杂出口通过第二输料机(151)及第二外部提升机(181)连通顶部的所述细杂仓体(191)的上部进料口；所述密闭仓(13)内所述滚筒筛料机(14)上部处的排风口通过顶部的风机(16)及风管(161)连通所述除尘器(17)；顶部的所述原料仓体(19)的下部出料口经计量器连通第四外部提升机(22)的下部进料口；顶部的所述产品仓体(192)的上部进料口连通第三外部提升机(182)的上部出料口；所述切碎机(12)还可设置在所述第一矩形本体(11)的外部。3.根据权利要求1所述一种模块型移动式农林固废纤维化装备，其特征在于：所述纤维化与水液模块单元顶层的所述第三矩形本体(21)内部设置有料液混合及预浸单元的螺旋固液混合输料机(23)、第一螺旋布料机(24)、斜管式螺旋预浸容器(25)、第一螺旋卸料机(26)及植物搓揉丝机(27)；所述第三矩形本体(21)内部以纵向及倾斜方式安装有所述斜管式螺旋预浸容器(25)；所述斜管式螺旋预浸容器(25)的向上进料口位于低端处而向下出料口位于高端处；所述植物搓揉丝机(27)则安装于所述斜管式螺旋预浸容器(25)高端侧下的所述第三矩形本体(21)的底部及空间；所述螺旋固液混合输料机(23)则安装于所述斜管式
螺旋预浸容器(25)低端侧上的所述第三矩形本体(21)的顶部及空间；所述螺旋固液混合输料机(23)向上进料口连通第四外部提升机(22)的上部出料口；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德志，汪春焕，张智，
申请(专利权)人：北京庚申禾草环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：