一种金属拉条除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属棒材的生产领域，具体公开了一种金属拉条除锈装置，包括除锈装置和拉动位移装置，除锈装置包括除锈箱、若干研磨轮和电机，除锈箱内设置又研磨轮，研磨轮通过电机提供动力，拉动位移装置包括底座、直线模组和固定夹头，除锈箱底部一侧固定在底座上，直线模组固定安装在底座上，直线模组位于除锈箱一端，直线模组上设置有移动座，移动座上设置有夹头固定座，夹头固定座上设置有沉孔，沉孔内壁上固定设置有轴承，夹头一端与轴承内壁固定连接，可以通过拉动位移装置拉动棒材，再通过除锈装置对棒材进行表面打磨，实现自动打磨的步骤，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉条除锈装置


[0001]本技术涉及金属棒材的生产领域，具体涉及一种金属拉条除锈装置。

技术介绍

[0002]金属棒材在建筑、机械制造加工等方便有着广泛的应用，在生产运输额过程中，因为长时间的防止，未经过表面防锈处理的金属棒材会因为金属表面与空气氧化，会产生锈蚀，从而影响金属棒材的使用和销售，为了解决铜棒表面的锈蚀，需要对铜棒表面进行除锈处理，一般的除锈方式是通过人工打磨来去除铜棒表面的锈迹，这一方式不仅效率低，而且还会使用大量的人工，增加了成本的输出。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决
技术介绍
中出现的技术问题，提出了以下的技术方案；
[0004]一种金属拉条除锈装置，包括除锈装置和拉动位移装置，除锈装置包括除锈箱、若干研磨轮和电机，所述除锈箱为顶部开口的箱体结构，所述除锈箱左侧内壁上设置有轴承孔，所述除锈箱右侧内壁上设置有第一圆孔，所述圆孔与所述轴承孔对称，所述轴承孔连接有转动轴，所述转动轴一端与轴承孔转动连接，所述转动轴另一端穿过所述圆孔与所述电机连接，所述电机固定安装在所述除锈箱外壁上，若干所述研磨轮套合固定在所述转动轴外周，所述除锈箱左右两侧分别对称设置有上料孔和出料孔，所述上料孔和出料孔位置与所述研磨轮位置相对应。
[0005]所述拉动位移装置包括底座、直线模组和固定夹头，所述除锈箱底部一侧固定在所述底座上，直线模组固定安装在所述底座上，所述直线模组位于所述除锈箱一端，所述直线模组上设置有移动座，所述移动座上设置有夹头固定座，所述夹头固定座上设置有沉孔，所述沉孔内壁上固定设置有轴承，所述夹头一端与所述轴承内壁固定连接。
[0006]优选的，所述除锈箱一侧设置有第一导向管，所述第一导向管大小与所述上料孔大小相对应，所述第一导向管位于所述上料孔一端。
[0007]优选的，所诉除锈箱一侧设置有第二导向管，所述第二导向管大小与所述出料孔大小相对应，所述第二导向管位于所述出料孔一端。
[0008]优选的，所述除锈箱顶部设置有防尘罩，所述防尘罩为透明材质，所述防尘罩大小与所述除锈箱大小相对应。
[0009]优选的，所述除锈箱底部为四周高中间低的结构。
[0010]优选的，所述除锈箱底部中间设置有排屑孔，所述排屑孔一端过盈配合有木塞。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置除锈箱，在除锈箱左右两侧设置上料孔和出料孔，在除锈箱内设置研磨轮，又通过在除锈箱一侧设置拉动位置装置，通过拉动位移装置拉动金属棒一端，可以通过研磨轮对金属棒表面进行打磨，去除金属棒表面的毛刺和锈蚀。
[0013]2.通过在除锈箱上设置防尘罩，可以防止打磨过程中，金属屑喷溅到除锈箱外，造
成环境污染，工作人员还需要进行清理，会增加工作量。
[0014]3.在上料孔和出料孔上设置第一导向管和第二导向管，可以使金属棒在进行打磨时，在拉动位移装置拉动的时候，防止金属棒发生弯曲，避免金属棒出现表面打磨不均匀的情况。
[0015]4.通过在除锈箱底部设置排屑孔，便于将除锈箱内的金属屑收集起来，防止除锈箱内金属屑过多影响研磨轮的打磨效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为除锈装置截面图；
[0018]图3为拉动位移装置截面图；
[0019]图4为实施例二中除锈装置结构示意图；
[0020]图5为实施例三中除锈装置结构示意图；
[0021]图6为图5中A
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A处剖视图。
[0022]图中：1、除锈装置；1
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1、除锈箱；1
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2、研磨轮；1
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3、电机；1
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4、轴承孔；1
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5、第一圆孔；1
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6、转动轴；1
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7、上料孔；1
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8、出料孔；2、拉动位移装置；2
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1、底座；2
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2、直线模组；2
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3、固定夹头；2
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4、移动座；2
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5、夹头固定座；2
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6、沉孔；2
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7、轴承；3、第一导向管；4、第二导向管；5、防尘罩；6、排屑孔；7、木塞。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“固定连接”、“固定设置”所述的连接方式包括但不仅限于“焊接”、“铆接”“粘连”、“螺纹连接”。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素
[0025]术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术中所使用的夹具为上海珩哲自动化设备有限公司生产的H4.305型号夹紧元件，可以在市场上购买得到，为现有的技术，在此不多做赘述。
[0027]本技术中提到的直线模组为东莞市启敏自动化设备有限公司生产的ZL直线电机模组。可以在市场上购买得到，为现有技术，在此不做赘述。
[0028]实施例一
[0029]参照图1
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3，一种金属拉条除锈装置，包括除锈装置1和拉动位移装置2，除锈装置1包括除锈箱1
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1、若干研磨轮1
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2和电机1
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3，除锈箱1
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1为顶部开口的箱体结构，除锈箱1
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1一侧内壁上设置有轴承孔1
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4，除锈箱1
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1另一侧内壁上设置有第一圆孔1
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5，圆孔1
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5与轴承孔1
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4对称，轴承孔1
‑
4连接有转动轴1
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6，转动轴1
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6一端与轴承孔1
‑
4转动连接，转动轴1
‑
6另一端穿过圆孔1
‑
5与电机1
‑
3连接，电机1
‑
3固定安装在除锈箱1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属拉条除锈装置，其特征在于，包括除锈装置(1)和拉动位移装置(2)，除锈装置(1)包括除锈箱(1
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1)、若干研磨轮(1
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2)和电机(1
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3)，所述除锈箱(1
‑
1)为顶部开口的箱体结构，所述除锈箱(1
‑
1)一侧内壁上设置有轴承孔(1
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4)，所述除锈箱(1
‑
1)另一侧内壁上设置有第一圆孔(1
‑
5)，所述圆孔(1
‑
5)与所述轴承孔(1
‑
4)对称，所述轴承孔(1
‑
4)连接有转动轴(1
‑
6)，所述转动轴(1
‑
6)一端与轴承孔(1
‑
4)转动连接，所述转动轴(1
‑
6)另一端穿过所述圆孔(1
‑
5)与所述电机(1
‑
3)连接，所述电机(1
‑
3)固定安装在所述除锈箱(1
‑
1)外壁上，若干所述研磨轮(1
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2)套合固定在所述转动轴(1
‑
6)外周，所述除锈箱(1
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1)左右两侧分别对称设置有上料孔(1
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7)和出料孔(1
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8)，所述上料孔(1
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7)和出料孔(1
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8)位置与所述研磨轮(1
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2)位置相对应；所述拉动位移装置(2)包括底座(2
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1)、直线模组(2
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2)和固定夹头(2
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3)，所述除锈箱(1
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1)底部一侧固定在所述底座(2
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1)上，直线模组(2
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【专利技术属性】
技术研发人员：王亚林，
申请(专利权)人：镇江华盛铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：