一种卡接式铜棒制造技术

技术编号:36089504 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-24 11:05
本实用新型专利技术涉及铜棒技术领域,且公开了一种卡接式铜棒,包括铜棒主体,所述铜棒主体的左右两端均开设有圆形槽,所述圆形槽的内部设置有第一圆筒,所述第一圆筒的表面套接有第二圆筒,所述第二圆筒的左右两侧均与铜棒主体的侧面接触,所述第一圆筒的上下两侧均开设有滑孔,所述滑孔的内壁贴合设置有竖板,所述竖板的上下两侧均与第二圆筒的内壁固定连接,所述第一圆筒内壁的上下两侧均固定连接有固定支架。本实用新型专利技术通过圆形槽、第一圆筒、第二圆筒、滑孔、竖板、固定支架、椭圆孔、通孔、限位块和弧形柱的配合,使使用者能直接将多个铜棒主体卡接在一起,从而便于使用者对多个铜棒主体进行组装和拆分。进行组装和拆分。进行组装和拆分。

【技术实现步骤摘要】
一种卡接式铜棒


[0001]本技术涉及铜棒
,尤其涉及一种卡接式铜棒。

技术介绍

[0002]铜棒是有色金属加工棒材的一种,具有较好的加工性能,高导电性能。主要分为黄铜棒和紫铜棒。目前,使用者在增加铜棒的长度时,大多通过焊接的方式将多个铜棒组合在一起,但由于铜棒的焊接过程较为麻烦,并且,多个铜棒焊接在一起后无法分离,进而不便于使用者对多个铜棒主体进行组装和拆分。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,使用者在增加铜棒的长度时,大多通过焊接的方式将多个铜棒组合在一起,但由于铜棒的焊接过程较为麻烦,并且,多个铜棒焊接在一起后无法分离,进而不便于使用者对多个铜棒主体进行组装和拆分,而提出的一种卡接式铜棒。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种卡接式铜棒,包括铜棒主体,所述铜棒主体的左右两端均开设有圆形槽,所述圆形槽的内部设置有第一圆筒,所述第一圆筒的表面套接有第二圆筒,所述第二圆筒的左右两侧均与铜棒主体的侧面接触,所述第一圆筒的上下两侧均开设有滑孔,所述滑孔的内壁贴合设置有竖板,所述竖板的上下两侧均与第二圆筒的内壁固定连接,所述第一圆筒内壁的上下两侧均固定连接有固定支架,所述竖板的内部开设有椭圆孔,所述第一圆筒的上下两侧均开设有通孔,所述第一圆筒的前后两侧均固定连接有限位块,所述限位块的上下两侧和第一圆筒的表面均贴合设置有弧形柱,所述弧形柱的表面与圆形槽的内壁固定连接,所述弧形柱的侧面、椭圆孔的内壁和通孔的内壁均与固定支架的表面接触。
[0006]优选的,所述固定支架包括弹性金属环,所述弹性金属环的上下两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁贴合设置有导向柱,所述导向柱的上下两侧均与第一圆筒的内壁固定连接,所述支撑柱的表面固定连接有固定块,所述支撑柱的表面与椭圆孔的内壁接触,所述弧形柱的侧面和通孔的内壁均与固定块的表面接触。
[0007]优选的,所述第二圆筒的前后两侧均开设有条形孔,所述第一圆筒的前后两侧均固定连接有指示柱,所述指示柱的表面与条形孔的内壁接触。
[0008]优选的,所述第二圆筒的中心与铜棒主体的中心在同一水平线上,且第二圆筒的外径与铜棒主体的直径相等。
[0009]优选的,所述支撑柱的左右两侧均贴合设置有挡板,所述挡板的表面与第一圆筒的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述第二圆筒的前后两侧均开设有连接孔,所述连接孔的内壁固定连接有磁块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设置圆形槽、第一圆筒、第二圆筒、滑孔、竖板、固定支架、椭圆孔、通孔、限位块和弧形柱,其中,当固定支架上的固定块与弧形柱的侧面接触时,通过弧形柱、固定块和限位块的配合,将第一圆筒固定在圆形槽内,并通过第一圆筒将两个铜棒主体固定在一起,当固定块与弧形柱分离时,第一圆筒能直接从圆形槽内取出,并使两个铜棒主体分离,同时,当第二圆筒转动时,通过椭圆孔即可使固定块与弧形柱之间距离发生改变,进而通过圆形槽、第一圆筒、第二圆筒、滑孔、竖板、固定支架、椭圆孔、通孔、限位块和弧形柱的配合,使使用者能直接将多个铜棒主体卡接在一起,从而便于使用者对多个铜棒主体进行组装和拆分。
[0013](2)本技术通过设置条形孔和指示柱,其中,当指示柱与条形孔的上端或下端接触时,通过椭圆孔使固定块与弧形柱分离,当固定块与弧形柱接触时,指示柱位于条形孔的中部,进而使用者在转动第二圆筒时,可通过观察指示柱在条形孔内的位置判断固定块与弧形柱之间是否接触或分离。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图;
[0015]图2为本技术图1中A

A处剖视图;
[0016]图3为本技术铜棒主体的侧视图;
[0017]图4为本技术第一圆筒的俯视图;
[0018]图5为本技术竖板的侧视图;
[0019]图6为本技术固定支架的示意图;
[0020]图7为本技术第一圆筒的正视图;
[0021]图8为本技术第二圆筒的正视图。
[0022]图中:1、铜棒主体;2、圆形槽;3、第一圆筒;4、第二圆筒;5、滑孔;6、竖板;7、固定支架;71、弹性金属环;72、支撑柱;73、滑槽;74、导向柱;75、固定块;8、椭圆孔;9、通孔;10、限位块;11、弧形柱;12、条形孔;13、指示柱;14、挡板;15、连接孔;16、磁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一:
[0026]参照图1

7,一种卡接式铜棒,包括铜棒主体1,铜棒主体1的左右两端均开设有圆形槽2,圆形槽2的内部设置有第一圆筒3,第一圆筒3的表面套接有第二圆筒4,第二圆筒4的左右两侧均与铜棒主体1的侧面接触,第二圆筒4的中心与铜棒主体1的中心在同一水平线
上,且第二圆筒4的外径与铜棒主体1的直径相等,第一圆筒3的上下两侧均开设有滑孔5,滑孔5的内壁贴合设置有竖板6,竖板6的上下两侧均与第二圆筒4的内壁固定连接,当第二圆筒4转动时,通过第二圆筒4使竖板6的倾斜角度发生改变,第一圆筒3内壁的上下两侧均固定连接有固定支架7,竖板6的内部开设有椭圆孔8,第一圆筒3的上下两侧均开设有通孔9,第一圆筒3的前后两侧均固定连接有限位块10,限位块10与圆形槽2之间存在间隙,当第一圆筒3在圆形槽2内移动时,圆形槽2内外的空气可通过限位块10与圆形槽2之间间隙进行流通,限位块10的上下两侧和第一圆筒3的表面均贴合设置有弧形柱11,弧形柱11的表面与圆形槽2的内壁固定连接,当限位块10上下两侧均与弧形柱11接触时,通过弧形柱11和限位块10的配合,使第一圆筒3无法转动,弧形柱11的侧面、椭圆孔8的内壁和通孔9的内壁均与固定支架7的表面接触。
[0027]固定支架7包括弹性金属环71,弹性金属环71的上下两侧均固定连接有支撑柱72,支撑柱72的左右两侧均开设有滑槽73,滑槽73的内壁贴合设置有导向柱74,导向柱74的上下两侧均与第一圆筒3的内壁固定连接,通过滑槽73和导向柱74的配合,使支撑柱72仅能上下移动,支撑柱72的表面固定连接有固定块75,支撑柱72的表面与椭圆孔8的内壁接触,当竖板6转动时,通过椭圆孔8使上下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡接式铜棒,包括铜棒主体(1),其特征在于,所述铜棒主体(1)的左右两端均开设有圆形槽(2),所述圆形槽(2)的内部设置有第一圆筒(3),所述第一圆筒(3)的表面套接有第二圆筒(4),所述第二圆筒(4)的左右两侧均与铜棒主体(1)的侧面接触,所述第一圆筒(3)的上下两侧均开设有滑孔(5),所述滑孔(5)的内壁贴合设置有竖板(6),所述竖板(6)的上下两侧均与第二圆筒(4)的内壁固定连接,所述第一圆筒(3)内壁的上下两侧均固定连接有固定支架(7),所述竖板(6)的内部开设有椭圆孔(8),所述第一圆筒(3)的上下两侧均开设有通孔(9),所述第一圆筒(3)的前后两侧均固定连接有限位块(10),所述限位块(10)的上下两侧和第一圆筒(3)的表面均贴合设置有弧形柱(11),所述弧形柱(11)的表面与圆形槽(2)的内壁固定连接,所述弧形柱(11)的侧面、椭圆孔(8)的内壁和通孔(9)的内壁均与固定支架(7)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种卡接式铜棒,其特征在于,所述固定支架(7)包括弹性金属环(71),所述弹性金属环(71)的上下两侧均固定连接有支撑柱(72),所述支撑柱(72)的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚林
申请(专利权)人:镇江华盛铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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