一种机械轴承同心度检测机构制造技术

技术编号:38410013 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:16
本实用新型专利技术涉及一种机械轴承同心度检测机构,包括检测台所述检测台的内部活动连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有转台,所述转台的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴,所述螺纹转轴的外部螺纹连接有调节套,所述调节套的顶部固定连接有固定块,所述检测台的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端上固定连接有安装板,所述安装板的外部固定安装有百分表。该机械轴承同心度检测机构,通过伺服电机、螺纹转轴、调节套和固定块互相配合对机械轴承环进行定位固定,可适配不同尺寸的机械轴承环,通过驱动电机、转台、电动推杆与检测头配合对对机械轴承环进行同心度检测。机械轴承环进行同心度检测。机械轴承环进行同心度检测。

【技术实现步骤摘要】
一种机械轴承同心度检测机构


[0001]本技术涉及同心度检测设备
,具体为一种机械轴承同心度检测机构。

技术介绍

[0002]机械轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转,也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动,同心度是评价机械轴承工件的一项重要技术指标,同心度误差直接影响着工件的装配和使用。
[0003]而现有技术公告号为CN217604890U公开了一种手动轴承内圈外圆同心度检测装置,包括:底座、竖板、顶板、导向杆、轮座、滚轮、手柄、百分表和两个辊筒,两个辊筒左右间隔设置在竖板的正面,所述导向杆可升降地设置在顶板上并向下指向两个辊筒之间,所述轮座设置在导向杆的底部,所述滚轮中同心设置有延伸至轮座外侧的芯轴,所述手柄设置在芯轴上,所述百分表设置在百分表固定座中并指向轴承内圈的外圆。通过上述方式,本技术所述的手动轴承内圈外圆同心度检测装置,利用滚轮进行轴承内圈顶部的压固,并通过手柄进行滚轮的旋转,带动轴承内圈的反向旋转,实现百分表对轴承内圈的外圆同心度检测,确保了轴承内圈的定位精度和检测准确性。
[0004]但是零件尺寸的不同,导致其在长度上也均有不同,而该技术的百分表是固定安装在固定座上,无法检测不同尺寸的机械轴承,适用性较低,故而提出一种机械轴承同心度检测机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械轴承同心度检测机构,具备适用性强等优点,解决了现有技术的百分表是固定安装在固定座上,无法检测不同尺寸的机械轴承,适用性较低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械轴承同心度检测机构,包括检测台所述检测台的内部活动连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有转台,所述转台的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴,所述螺纹转轴的外部螺纹连接有调节套,所述调节套的顶部固定连接有固定块,所述检测台的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端上固定连接有安装板,所述安装板的外部固定安装有百分表,所述调节套的底部固定连接有限位滑块,所述转台的内部开设有限位滑槽,所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部,所述螺纹转轴两端的螺纹方向相反,所述调节套的数量为两个,两个所述调节套分布于螺纹转轴的两端,所述固定块的外部固定连接有距离传感器,所述百分表的外部固定安装有检测头。
[0007]进一步,所述安装板的底部固定连接有支撑滑块,所述检测台的内部开设有支撑滑槽,所述支撑滑块滑动连接于支撑滑槽的内部。
[0008]进一步,所述转台的底部固定安装有支撑滑轮,所述检测台的内部开设有环形滑槽,所述支撑滑轮滑动连接于环形滑槽的内部。
[0009]进一步,所述检测台的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一齿轮。
[0010]进一步,所述转轴的外部固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]该机械轴承同心度检测机构,通过伺服电机、螺纹转轴、调节套和固定块互相配合对机械轴承环进行定位固定,可适配不同尺寸的机械轴承环,通过驱动电机、转台、电动推杆与检测头配合对对机械轴承环进行同心度检测,解决了现有技术的百分表是固定安装在固定座上,无法检测不同尺寸的机械轴承,适用性较低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术中图1所示A的放大结构示意图;
[0015]图3为本技术中图1所示B的放大结构示意图。
[0016]图中:1检测台、2转轴、3转台、4伺服电机、5螺纹转轴、6调节套、7固定块、8距离传感器、9电动推杆、10安装板、11百分表、12检测头、13限位滑块、14支撑滑块、15支撑滑轮、16驱动电机、17第一齿轮、18第二齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本实施例中的一种机械轴承同心度检测机构,包括检测台1,检测台1的顶部固定安装有电动推杆9,电动推杆9可更换为液压推杆,电动推杆9的输出端上固定连接有安装板10,安装板10的底部固定连接有支撑滑块14,检测台1的内部开设有支撑滑槽,支撑滑块14滑动连接于支撑滑槽的内部,安装板10通过支撑滑块14进行限位,提高结构的稳固性,便于电动推杆9推动安装板10,安装板10的外部固定安装有百分表11,百分表11的外部固定安装有检测头12,通过安装板10偶可以带动百分表11进行横向移动调节,提高适用性。
[0019]本实施例中,检测台1的内部活动连接有转轴2,转轴2的顶部固定连接有转台3,检测台1的内部固定安装有驱动电机16,驱动电机16的输出轴上固定连接有第一齿轮17,通过启动驱动电机16可以带动第一齿轮17进行旋转,转轴2的外部固定连接有第二齿轮18。
[0020]需要说明的是,第一齿轮17与第二齿轮18啮合连接,第一齿轮17通过第二齿轮18带动转轴2进行旋转,使转盘3能够旋转,转台3的底部固定安装有支撑滑轮15,检测台1的内部开设有环形滑槽,支撑滑轮15滑动连接于环形滑槽的内部,通过支撑滑轮15为转台3提供支撑作用,便于转台3进行旋转,提高结构的稳固性。
[0021]本实施例中,转台3的内部固定安装有伺服电机4,伺服电机4的输出轴上固定连接有螺纹转轴5,螺纹转轴5远离伺服电机4的一端与转台3转动连接,通过启动伺服电机4可以带动螺纹转轴5进行旋转,螺纹转轴5的外部螺纹连接有调节套6,调节套6的底部固定连接有限位滑块13,转台3的内部开设有限位滑槽,限位滑块13滑动连接于限位滑槽的内部,由于调节套6通过限位滑块13进行限位,进而螺纹转轴5进行旋转时使调节套6进行横向移动调解。
[0022]需要说明的是,调节套6的顶部固定连接有固定块7,螺纹转轴5两端的螺纹方向相反,调节套6的数量为两个,两个调节套6分布于螺纹转轴5的两端,进而螺纹转轴5进行旋转时使两个调节套6进行相互靠近或者远离的方式横向移动调节,通过两个调节套6带动两个固定块7相互远离,使两个固定块7对轴承的内圆环进行固定,固定块7的外部固定连接有距离传感器8,距离传感器8为红外线传感器,通过距离传感器8检测两个固定块7之间的间距,检测触轴承内环的直径。
[0023]上述实施例的工作原理为:
[0024]本实施例在使用时,通过启动伺服电机4带动螺纹转轴5进行旋转,使两个固定块7相互远离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械轴承同心度检测机构,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的内部活动连接有转轴(2),所述转轴(2)的顶部固定连接有转台(3),所述转台(3)的内部固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴上固定连接有螺纹转轴(5),所述螺纹转轴(5)的外部螺纹连接有调节套(6),所述调节套(6)的顶部固定连接有固定块(7),所述检测台(1)的顶部固定安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端上固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的外部固定安装有百分表(11),所述调节套(6)的底部固定连接有限位滑块(13),所述转台(3)的内部开设有限位滑槽,所述限位滑块(13)滑动连接于限位滑槽的内部,所述螺纹转轴(5)两端的螺纹方向相反,所述调节套(6)的数量为两个,两个所述调节套(6)分布于螺纹转轴(5)的两端,所述固定块(7)的外部固定连接有距离传感器(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小亭
申请(专利权)人:丹东新城光明轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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