一种防卡异物同心度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及同心度检测技术领域，具体公开了一种防卡异物同心度检测装置，包括电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置、工件，工件设置在下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置之间。该同心度检测装置的结构主要由电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置三部分装置组成，可实现对产品的初始定位、外观检测、同心度检测功能，本装置外形设计紧凑，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，具有很好的实用性；同时，本方案还在设备上增设有异物检测功能，使其能够对工件的摆放标准、异物进行检测，提高产品检测精度，保障检测机构功能的正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡异物同心度检测装置


[0001]本技术涉及同心度检测
，具体为一种防卡异物同心度检测装置。

技术介绍

[0002]精密产品代加工是驱动产品转型升级的重要保障，代加工工厂根据产品的结构特征，针对被加工技术参数要求，需要定制或制造出适应被加工产品的设备，其中一种防卡异物同心度检测装置是必不可少的。
[0003]产品在批量生产过程中，必须要对其外观以及个部位尺寸进行检验测量。以判断是否合格，有些产品必须要制作相应检测设备才能实现批量检验。以提供产品生产效率，完成订单。
[0004]现有的同心度检测装置时，大多是将工件固定在检测工位上，再通过控制检测机构移动来对工件进行检测，在对产品进行同心度检测时，一旦工件上存在异物未及时取出，容易导致检测精度降低，甚至可能因异物对检测机构造成不同程度的损伤，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防卡异物同心度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防卡异物同心度检测装置，包括电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置、工件，其中，下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置均设置在电器控制柜内，工件设置在下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置之间；
[0007]所述下模检测定位支撑装置设置在工件的底部，用于对工件定位、用于对工件底部由于异物卡柱等情况进行检测，下模定位支撑装置包括限位件、仿形定位座、底座、下模固定块、支撑柱，其中，底座安装于柜体的底部，仿形定位座固定在底座上部中心位置；
[0008]所述上模气动检测装置设置在工件中心上部，用于到对工件的同心度检测、用于检测其上部有无异物卡住等情况，上模启动检测装置包括工件仿形压板、寸板、导套固定块、同心测头、固定板、导柱、连接头、顶板、导套、上模固定块以及气缸；
[0009]其中，所述气缸的底部固定在顶板上，气缸的推杆和固定板之间通过连接头与螺丝连接；所述导套固定在顶板的底部，导柱的顶端与导套连接，导柱的底端与导套固定块连接；所述同心测头安装在固定板的底部中心位置，固定板的底部两侧设置寸板，并通过寸板与工件仿形压板的上表面固定、连接。
[0010]优选的，所述电器控制柜包括柜体，气缸固定在柜体的顶端。
[0011]优选的，所述电器控制柜内设置有感应器、支架、触头支架，触头支架固定在气缸后侧的导柱顶端，支架通过螺丝安装在顶板的上表面，支架和触头支架位置对应，感应器安装在支架上。
[0012]优选的，所述底座的四角处设置有圆孔，支撑柱的底部嵌入设置在圆孔内，并通过下模固定块和螺丝的配合将其固定。
[0013]优选的，所述顶板对应支撑柱的位置上也开设有圆孔，支撑柱的顶部嵌入设置在该圆孔内，并通过上模固定块固定在顶板的顶部。
[0014]优选的，所述限位件设置有多组，多组限位件对称安装在仿形定位座左右两侧的底座上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的一种防卡异物同心度检测装置，其结构主要由电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置三部分装置组成，可实现对产品的初始定位、外观检测、同心度检测功能，本装置外形设计紧凑，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，具有很好的实用性；同时，本方案还在设备上增设有异物检测功能，使其能够对工件的摆放标准、异物进行检测，提高产品检测精度，保障检测机构功能的正常使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的下模检测定位支撑装置的具体结构示意图；
[0019]图3为本技术的上模气动检测装置上部分的具体结构示意图；
[0020]图4为本技术的上模气动检测装置下部分的具体结构示意图；
[0021]图5为本技术的主视图；
[0022]图6为本技术的侧剖视图。
[0023]图中：1、工件；2、限位件；3、仿形定位座；4、底座；5、下模固定块；6、工件仿形压板；7、支撑柱；8、寸板；9、导套固定块；10、同心测头；11、固定板；12、导柱；13、连接头；14、顶板；15、导套；16、感应器；17、支架；18、触头支架；19、上模固定块；20、气缸；21、柜体。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种防卡异物同心度检测装置，包
括所述防卡异物同心度检测装置是由电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置三部分组成。
[0028]电器控制柜是由感应器16、支架17、触头支架18、柜体21（柜体21的具体结构、电器元件、气动元件均为现有技术，不做过多阐述。）共同组成。其功能是整个防卡异物同心度检测装置的电路和气路的控制、内部零部件支撑。
[0029]下模检测定位支撑装置是由工件1中心底部分布的限位件2、仿形定位座3、底座4、下模固定块5、支撑柱7共同组成，其功能是对工件1定位、对工件1底部有无异物卡住状况进行检测。
[0030]上模气动检测装置是由工件1中心上部分布的工件仿形压板6、寸板8、导套固定块9、同心测头10、固定板11、导柱12、连接头13、顶板14、导套15、上模固定块19以及气缸20共同组成，对工件1起到同心度检测的作用，还能够对其上部有无异物卡住状况起到检测的作用。
[0031]上述设备的装配原理如下：底座4安装于柜体21中间横梁正中位置，并用螺丝锁紧。仿形定位座3通过销钉安装于底座4上部中心位置，并用螺丝锁紧。四组限位件2对称安装在仿形定位座3左右两侧底座4上表面，并用螺丝锁紧。四组支撑柱7分别装入底座4的四角上对称分布的四个圆孔之内，分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防卡异物同心度检测装置，其特征在于：包括电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置、工件（1），其中，下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置均设置在电器控制柜内，工件（1）设置在下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置之间；所述下模检测定位支撑装置设置在工件（1）的底部，下模定位支撑装置包括限位件（2）、仿形定位座（3）、底座（4）、下模固定块（5）、支撑柱（7），其中，底座（4）安装于柜体（21）的底部，仿形定位座（3）固定在底座（4）上部中心位置；所述上模气动检测装置设置在工件（1）中心上部，上模启动检测装置包括工件仿形压板（6）、寸板（8）、导套固定块（9）、同心测头（10）、固定板（11）、导柱（12）、连接头（13）、顶板（14）、导套（15）、上模固定块（19）以及气缸（20）；其中，所述气缸（20）的底部固定在顶板（14）上，气缸（20）的推杆和固定板（11）之间通过连接头（13）与螺丝连接；所述导套（15）固定在顶板（14）的底部，导柱（12）的顶端与导套（15）连接，导柱（12）的底端与导套固定块（9）连接；所述同心测头（10）安装在固定板（11）的底部中心位置，固定板（11）的底部两侧设置寸板（8），并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪习川，
申请(专利权)人：上海海韬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：