一种深孔与外圆同轴度检测装置制造方法及图纸

技术编号:38249086 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-25 18:08
本实用新型专利技术涉及检测装置的技术领域,特别是涉及一种深孔与外圆同轴度检测装置,其便于检测,提高工作效率,增强实用性;包括第一调节盒与第二调节盒,第一调节盒固定安装在第二调节盒顶部,第一调节盒与第二调节盒内分别开设有第一调节腔与第二调节腔,第一调节腔底部转动连接有贯穿第一调节腔顶部的转动柱,转动柱外壁固定安装有第一齿轮,两组第一齿条均与第一齿轮啮合传动,两组第一齿条的一端均固定安装有第一连接块,第一调节腔两端均连通开设有第一滑槽,两组第一连接块分别与两组第一滑槽滑动连接,两组第一连接块底部均固定安装有弧形板,转动柱顶部开设有第一通孔,第二调节腔顶部连通开设有第二通孔。顶部连通开设有第二通孔。顶部连通开设有第二通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔与外圆同轴度检测装置


[0001]本技术涉及检测装置的
,特别是涉及一种深孔与外圆同轴度检测装置。

技术介绍

[0002]带有深孔的轴类零件,通常情况下要求深孔对外圆有较高的同轴要求,为检测深孔对外圆的同轴度,一般是是采用塞规原理进行检测,用芯棒与深孔配合,芯棒装入后再检测芯棒外露外圆对工件外圆的同轴度,以间接获取深孔对外圆的同轴度;
[0003]这种方法通用性差,成本较高,检测前,需要制作高精度专用芯棒,本身制作成本就高,如遇到多品种,必须制作多种专用芯棒,更加大了成本的投入,降低了工作效率,从而增强了实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于检测,提高工作效率,增强实用性的深孔与外圆同轴度检测装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种深孔与外圆同轴度检测装置,包括第一调节盒与第二调节盒,第一调节盒固定安装在第二调节盒顶部,所述第一调节盒与第二调节盒内分别开设有第一调节腔与第二调节腔,第一调节腔底部转动连接有贯穿第一调节腔顶部的转动柱,转动柱外壁固定安装有第一齿轮,两组第一齿条均与第一齿轮啮合传动,两组第一齿条的一端均固定安装有第一连接块,第一调节腔两端均连通开设有第一滑槽,两组第一连接块分别与两组第一滑槽滑动连接,两组第一连接块底部均固定安装有弧形板,转动柱顶部开设有第一通孔,第二调节腔顶部连通开设有第二通孔,转动杆底部依次穿过第一通孔与第二通孔,且转动杆底部与第二调节腔底部转动连接,转动杆外壁固定安装有第二齿轮,两组第二齿条均与第二齿轮啮合传动,两组第二齿条一端均固定安装有第二连接块,第二调节腔两端均连通开设有第二滑槽,两组第二连接块分别与两组第二滑槽滑动连接,两组第二连接块外端均固定安装有圆顶板。
[0008]通过采用上述技术方案,将第二调节盒伸入工件的深孔内,且第一调节盒底部与工件顶部贴合,旋转转动杆,转动杆带动第二齿轮转动,两组与第二齿轮啮合的第一齿条分别向左右两端运动,使两组第一连接块上的两组圆顶板外端顶紧深孔的内侧壁,然后旋转转动柱,转动柱带动第一齿轮转动,与第一齿轮啮合的两组第一齿条分别向左右两端运动,使两组第一连接块带动两组弧形板相互靠近夹紧工件外表面,如果两组弧形板夹紧了工件外表面,那么深孔与外圆就是同轴的,如果只有一组弧形板与外圆接触,而另一组弧形板距离外圆还有距离,那么深孔与外圆就是没有同轴的,该过程实现了便于检测的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
[0009]优选的,所述转动柱外壁设置有橡胶垫。
[0010]通过采用上述技术方案,橡胶垫可以增大旋转转动柱时的摩擦,从而增强了实用性。
[0011]优选的,所述转动杆顶部固定安装有转动块。
[0012]通过采用上述技术方案,旋转转动块可以便捷的旋转转动杆,从而增强了实用性。
[0013]优选的,所述转动块两端均设置有防滑纹。
[0014]通过采用上述技术方案,防滑纹可以避免旋转转动块使发生打滑,从而增强了实用性。
[0015]进一步的,两组所述第一齿条内端均固定安装有第一限位板。
[0016]通过采用上述技术方案,两组第一限位板可以避免两组第一齿条脱离第一调节盒,从而增强了安全性。
[0017]进一步的,两组所述第二齿条内端均固定安装有第二限位板。
[0018]通过采用上述技术方案,两组第二限位板可以避免两组第二齿条脱离第二调节盒,从而增强了安全性。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本申请提供了一种深孔与外圆同轴度检测装置,具备以下有益效果:
[0021]将第二调节盒伸入工件的深孔内,且第一调节盒底部与工件顶部贴合,旋转转动杆,转动杆带动第二齿轮转动,两组与第二齿轮啮合的第一齿条分别向左右两端运动,使两组第一连接块上的两组圆顶板外端顶紧深孔的内侧壁,然后旋转转动柱,转动柱带动第一齿轮转动,与第一齿轮啮合的两组第一齿条分别向左右两端运动,使两组第一连接块带动两组弧形板相互靠近夹紧工件外表面,如果两组弧形板夹紧了工件外表面,那么深孔与外圆就是同轴的,如果只有一组弧形板与外圆接触,而另一组弧形板距离外圆还有距离,那么深孔与外圆就是没有同轴的,该过程实现了便于检测的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
附图说明
[0022]图1是本技术的剖面结构示意图;
[0023]图2是本技术的橡胶垫与转动柱连接的前视结构示意图;
[0024]图3是本技术的转动杆与第二齿轮连接的俯视结构示意图;
[0025]图4是本技术的转动柱与第一齿轮连接的俯视结构示意图;
[0026]图5是本技术的弧形板结构示意图。
[0027]附图中标记:1、第一调节盒;2、第二调节盒;3、转动杆;4、第一齿条;5、第二齿条;6、转动柱;7、第一齿轮;8、第一连接块;9、弧形板;10、第二齿轮;11、第二连接块;12、圆顶板;13、橡胶垫;14、转动块;15、第一限位板;16、第二限位板。
具体实施方式
[0028]实施例
[0029]请参阅图1

5,第一调节盒1固定安装在第二调节盒2顶部,第一调节盒1与第二调
节盒2内分别开设有第一调节腔与第二调节腔,第一调节腔底部转动连接有贯穿第一调节腔顶部的转动柱6,转动柱6顶部开设有第一通孔,第二调节腔顶部连通开设有第二通孔,转动杆3底部依次穿过第一通孔与第二通孔,且转动杆3底部与第二调节腔底部转动连接,转动杆3外壁固定安装有第二齿轮10,两组第二齿条5均与第二齿轮10啮合传动,两组第二齿条5一端均固定安装有第二连接块11,第二调节腔两端均连通开设有第二滑槽,两组第二连接块11分别与两组第二滑槽滑动连接,两组第二连接块11外端均固定安装有圆顶板12,将第二调节盒2伸入工件的深孔内,且第一调节盒1底部与工件顶部贴合,旋转转动杆3,转动杆3带动第二齿轮10转动,两组与第二齿轮10啮合的第一齿条4分别向左右两端运动,使两组第一连接块8上的两组圆顶板12外端顶紧深孔的内侧壁,转动柱6外壁固定安装有第一齿轮7,两组第一齿条4均与第一齿轮7啮合传动,两组第一齿条4的一端均固定安装有第一连接块8,第一调节腔两端均连通开设有第一滑槽,两组第一连接块8分别与两组第一滑槽滑动连接,两组第一连接块8底部均固定安装有弧形板9,旋转转动柱6,转动柱6带动第一齿轮7转动,与第一齿轮7啮合的两组第一齿条4分别向左右两端运动,使两组第一连接块8带动两组弧形板9相互靠近夹紧工件外表面,如果两组弧形板9夹紧了工件外表面,那么深孔与外圆就是同轴的,如果只有一组弧形板9与外圆接触,而另一组弧形板9距离外圆还有距离,那么深孔与外圆就是没有同轴的,该过程实现了便于检测的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
[0030]请参阅图1

2,转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔与外圆同轴度检测装置,包括第一调节盒与第二调节盒,第一调节盒固定安装在第二调节盒顶部,其特征在于,还包括:转动杆、两组第一齿条与两组第二齿条,所述第一调节盒与第二调节盒内分别开设有第一调节腔与第二调节腔,第一调节腔底部转动连接有贯穿第一调节腔顶部的转动柱,转动柱外壁固定安装有第一齿轮,两组第一齿条均与第一齿轮啮合传动,两组第一齿条的一端均固定安装有第一连接块,第一调节腔两端均连通开设有第一滑槽,两组第一连接块分别与两组第一滑槽滑动连接,两组第一连接块底部均固定安装有弧形板,转动柱顶部开设有第一通孔,第二调节腔顶部连通开设有第二通孔,转动杆底部依次穿过第一通孔与第二通孔,且转动杆底部与第二调节腔底部转动连接,转动杆外壁固定安装有第二齿轮,两组第二齿条均与第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯茂金徐向阳孙坚冯瑜
申请(专利权)人:常州永茂特种紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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