一种轴承加工生产用稳定性夹持组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工生产用稳定性夹持组件，包括底座，所述底座顶端转动连接有安装座，所述安装座上表面设有导向杆，所述导向杆前端设有限位头，所述导向杆后端滑动连接有夹持头，所述限位头和夹持头之间通过驱动螺杆连接在一起，所述限位头和夹持头顶端均插接有夹持杆，本实用新型专利技术解决现有的夹持装置使用时不能够携带轴承进行转动，影响对轴承的加工效率，同时这种结构不能够同时对多个轴承内圈或者外圈进行夹持的问题，通过对夹持装置的结构进行改良和优化，使得夹持装置可以通过螺杆带动前后移动，进而方便对不同尺寸的轴承进行夹持，同时这种结构夹持装置能够携带轴承内圈或者外圈进行转动。内圈或者外圈进行转动。内圈或者外圈进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工生产用稳定性夹持组件


[0001]本技术涉及夹持工具
，具体为一种轴承加工生产用稳定性夹持组件。

技术介绍

[0002]轴承生产加工的过程中往往需要对轴承内圈以及外圈进行加工处理，保证每个轴承内圈或者外圈表面能够达到生产标准，对轴承内圈或者外圈加工时可以对轴承进行夹持。
[0003]中国专利授权公告号CN213351581U公开了一种用于轴承加工的夹持装置，包括工作台和支撑柱，所述支撑柱的一侧焊接有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆一端的表面螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的一侧设置有挡板，所述挡板的顶部转动连接有升降杆。该用于轴承加工的夹持装置，通过升降杆的设置，方便根据轴承内圈的大小来调节固定座的高度，避免了单一轴承的夹持，增加夹持轴承的范围，提高夹持装置在使用过程中实用性和功能性，通过外卡板和内卡板的设置，方便对不同大小的轴承外圈进行夹持，避免在夹持轴承的时候出现松动，实现对不同轴承的夹持，增加装置在夹持轴承时对轴承大小要求的范围，避免对单一轴承的夹持。
[0004]现有技术和对比文件中公开的轴承夹持结构使用时不能够携带同步轴承进行转动，影响对轴承的加工效率，同时这种结构不能够同时对多个轴承内圈或者外圈进行夹持。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴承加工生产用稳定性夹持组件，旨在改善现有的夹持装置使用灵活性差，影响对轴承的加工效率的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种轴承加工生产用稳定性夹持组件，包括底座，底座顶端转动连接有安装座，安装座上表面设有导向杆，导向杆前端设有限位头，且导向杆后端滑动连接有夹持头，限位头和夹持头之间通过驱动螺杆连接在一起，限位头和夹持头顶端均插接有夹持杆。
[0008]通过采用上述技术方案，底座便于对整个夹持组件的各个部件进行旋转，安装座便于对夹持组件进行承托，方便对轴承内圈或者外圈进行夹持，导向杆便于对夹持头进行导向，方便夹持头的使用，限位头和夹持头可以对轴承内圈和外圈进行夹持固定，驱动螺杆便于带动限位杆前后移动，夹持杆便于配合夹持头以及限位头，方便同时夹持多个轴承内圈或者外圈。
[0009]可选的，底座底部边缘均匀的设有若干连接边，连接边上均匀的设有若干连接孔，底座上表面中部设有第一轴承。
[0010]通过采用上述技术方案，连接边和连接孔的相互配合，从而方便通过螺栓将底座安装在指定的位置，第二轴承便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将底座安装在地面上。
[0011]可选的，限位头靠近底部的位置设有螺纹孔，限位头底端设有转接轴。
[0012]通过采用上述技术方案，螺纹孔便于限位头和驱动螺杆螺纹连接在一起，便于限位头的安装和固定，方便限位头的使用，转接轴便于配合第一轴承，方便安装座和第一轴承转动连接在一起。
[0013]可选的，限位头和夹持头顶端均设有压杆，压杆上均匀的设有若干插孔。
[0014]通过采用上述技术方案，压杆便于压紧在轴承的内圈或者外圈上，方便对轴承内圈或者外圈进行夹持，插孔便于配合夹持杆，方便夹持杆和夹持头以及限位头插接在一起。
[0015]可选的，夹持头底端设有卡口，且夹持头朝向限位头的一面设有第二轴承。
[0016]通过采用上述技术方案，卡口便于夹持头卡合导向杆上，方便夹持头沿导向杆进行前后移动，第二轴承便于配合驱动螺杆，方便驱动螺杆带动夹持头前后移动。
[0017]可选的，驱动螺杆对齐轴承的一端设有连接轴，驱动螺杆另一端设有旋转手柄，旋转手柄边缘设有摇柄。
[0018]通过采用上述技术方案，连接轴便于驱动螺杆和夹持头转动连接在一起，方便驱动螺杆带动夹持头前后移动，旋转手柄便于转动驱动螺杆，便于驱动螺杆带动夹持头沿导线杆前后移动，摇柄便于转动驱动螺杆，便于驱动螺杆的使用。
[0019]可选的，夹持杆底端设有若干插杆，且夹持杆上设有若干压口。
[0020]通过采用上述技术方案，插杆便于夹持杆和夹持头以及限位头插接在一起，便于夹持杆的安装和使用，压口便于压紧轴承的内圈或者外圈，便于内圈或者外圈稳定在夹持头和限位头上。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022](1)本技术：通过对夹持装置的结构进行改良和优化，使得夹持装置可以通过螺杆带动前后移动，进而方便对不同尺寸的轴承进行夹持，同时这种结构夹持装置能够携带轴承内圈或者外圈进行转动，方便对轴承内圈或者外圈进行转动，便于对轴承内圈或者外圈进行快速的加工处理。
[0023](2)本技术：通过对底座和安装座的结构进行改良和优化，使得安装座可以在底座上旋转，方便安装座携带轴承内圈或者外圈进行旋转，便于辅助工作人员快速的对轴承内圈或者外圈表面进行加工处理。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本技术轴承夹持组件结构示意图；
[0026]图2是本技术底座结构示意图；
[0027]图3是本技术安装座在第一视角下结构示意图；
[0028]图4是本技术安装座在第二视角下结构示意图；
[0029]图5是本技术夹持头结构示意图；
[0030]图6是本技术驱动螺杆结构示意图；
[0031]图7是本技术夹持杆结构示意图；
[0032]图中：1
‑
底座；11
‑
连接边；12
‑
连接孔；13
‑
第一轴承；2
‑
安装座；21
‑
导向杆；22
‑
限位头；23
‑
螺纹孔；24
‑
压杆；25
‑
插孔；26
‑
转接轴；3
‑
夹持头；31
‑
第二轴承；32
‑
卡口；4
‑
驱动螺杆；41
‑
连接轴；42
‑
旋转手柄；43
‑
摇柄；5
‑
夹持杆；51
‑
插杆；52
‑
压口。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工生产用稳定性夹持组件，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶端转动连接有安装座（2），所述安装座（2）上表面设有导向杆（21），所述导向杆（21）前端设有限位头（22），所述导向杆（21）后端滑动连接有夹持头（3），所述限位头（22）和夹持头（3）之间通过驱动螺杆（4）连接在一起，所述限位头（22）和夹持头（3）顶端均插接有夹持杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工生产用稳定性夹持组件，其特征在于，所述底座（1）底部边缘均匀的设有若干连接边（11），所述连接边（11）上均匀的设有若干连接孔（12），所述底座（1）上表面中部设有第一轴承（13）。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工生产用稳定性夹持组件，其特征在于，所述限位头（22）靠近底部的位置设有螺纹孔（23），所述限位头（22）底端设有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素绵，
申请(专利权)人：丹东新城光明轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：