一种PCB板涂胶方法技术

技术编号:38405564 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-07 11:14
本发明专利技术公开了一种PCB板涂胶方法,具体步骤如下:S1:在涂胶前,采集PCB板的图像,对PCB板的轮廓进行识别;S2:通过所获得PCB板轮廓在电机上进行涂胶路径的规划;S3:三轴移动机构带动胶枪位移,按设定的涂胶轨迹进行涂胶;S4:采集胶条轨迹图像,判断是否有断胶区域,如否,则结束,如是,则进行补胶。本发明专利技术能够通过视觉图像处理方式检测断胶区域,快速对断胶区域进行补胶,提升PCB板装配质量。提升PCB板装配质量。提升PCB板装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板涂胶方法


[0001]本专利技术涉及PCB装配领域,特别是一种PCB板涂胶方法。

技术介绍

[0002]电动助力转向系统在安装时,需要将PCB板安装在电机的上端,在放置PCB板之前需要在电机上端涂上导热胶,导热胶能够很好地填充接触面间缝隙传递热量,改善两种物体间的热传递。现有在电动转向助力领域PCB板的涂胶装配时,检查是否断胶普遍采用人工目测进行检测,人工目测存在效率低下检测效果差以及检查的标准不一致等问题,这就使得装配质量较为不理想。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于,提供一种PCB板涂胶方法。本专利技术能够通过视觉图像处理方式检测断胶区域,快速对断胶区域进行补胶,提升PCB板装配质量。
[0004]本专利技术的技术方案:一种PCB板涂胶方法,主要是PCB板安装前在电机上进行涂胶,具体步骤如下:
[0005]S1:在涂胶前,采集PCB板的图像,对PCB板的轮廓进行识别;
[0006]S2:通过所获得PCB板轮廓在电机上进行涂胶路径的规划;
[0007]S3:三轴移动机构带动胶枪位移,按设定的涂胶轨迹进行涂胶;
[0008]S4:采集胶条轨迹图像,判断是否有断胶区域,如否,则结束,如是,则进行补胶。
[0009]上述的PCB板涂胶方法中,在所述的S1步骤中,采集完PCB板的图像后对获得的图像进行预处理,预处理包括图像的增强、图像的平滑与去噪、图像的灰度化以及图像阈值分割,之后建立轮廓点云坐标。
[0010]前述的PCB板涂胶方法中,所述的S2步骤中的涂胶路径规划按下述步骤进行:
[0011]步骤S2.1:根据所获得的PCB板外轮廓图像曲线作出一阶导曲线,经过图像处理得到PCB板的内轮廓图像;
[0012]步骤S2.2:涂胶路径的斜率范围在A和B之间,判断实际涂胶路径的斜率,当A<k<B时,说明涂胶路径y轴方向运动缓慢,此时对x轴等间距分割取点,在整段区间内x轴步进电机做匀速运动,y轴步进电机根据分割后每段区间的起始点距离做匀速运动;当k<A或k>B时,说明涂胶路径x轴方向运动缓慢,此时对y轴等间距分割取点,在整段区间内y轴步进电机做匀速运动,x轴步进电机根据分割后每段区间的起始点距离做匀速运动;
[0013]步骤S2.3:在x、y轴上所取得点后确定PCB板外轮廓曲线上的点,对该点做法线与内轮廓相交,取内外轮廓之间的中点,即为电机运动的目标轨迹。
[0014]前述的PCB板涂胶方法中,所述的步骤S3中,根据步骤2中规划好的路径信息,将涂胶路径分成多个坐标点,x、y轴电机通过两个方向的移动来实现点位的移动,确定x、y轴电机运动策略,若电机处于匀速状态时,则电机所要移动到的目标位置与当前电机所在的位置进行比较,获得比较结果,根据比较结果输出涂胶控制信号,实现涂胶;若步进电机处于
加速或者减速状态时,电机的运动策略难以预测,则确定当前坐标点位置与目标坐标点位置之间的距离,根据距离计算出电机加速度对应的脉冲信号,设置电机的运行电流,将延迟的脉冲信号给电机。
[0015]前述的PCB板涂胶方法中,在步骤4中,所述断胶检测是采集涂胶完成后的涂胶轨迹图像,图像进行预处理后通过边缘提取算法获取胶条边缘轮廓,计算出包围轮廓的面积,得出的计算值与设定的阈值对比,若计算值小于设定的阈值,则判断为断胶,若否,则结束。
[0016]前述的PCB板涂胶方法中,在步骤4中,所述补胶是通过所获得的图像信息计算出断胶处坐标,判断断胶间隙,断胶长度阈值为2mm,若断胶间隙小于2mm,则三轴机构移动胶枪上的电热片至断胶处,加热片熔化降低其高度并抚平使其与胶线高度大致相同,使胶线平顺均匀;若断胶间隙大于2mm,则三轴机构移动胶枪上的电热片至断胶处,加热片熔化两侧隆起,胶枪喷补充剩余部分,抚平使胶线平顺均匀。
[0017]与现有技术相比,本专利技术具有以下的优点:
[0018]1、在本专利技术通过视觉图像处理方式识别PCB板轮廓,获得轮廓图像规划涂胶路径,之后进行涂胶,对涂胶后断胶区域进行检测,快速对断胶区域进行补胶,完整胶条,提升PCB板装配质量。
[0019]2、通过对不同工况的x、y轴电机提出不同的控制策略,使胶枪在x、y轴移动时能够匀速,提升涂胶路径的精准度。
[0020]3、对获得PCB板图像进行预处理,提升图像质量,便于更好地识别PCB板的轮廓,方便规划涂胶路径。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的总体流程图;
[0022]图2为图像预处理流程图;
[0023]图3为涂胶路径规划流程图;
[0024]图4为PCB板外轮廓曲线示意图;
[0025]图5为涂胶机构涂胶流程图;
[0026]图6为断胶检测流程图;
[0027]图7为补胶流程图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明,但不作为对本专利技术限制的依据。
[0029]实施例:一种PCB板涂胶方法,主要是PCB板安装前在电机上进行涂胶,具体步骤如下:
[0030]S1:在涂胶前,采集PCB板的图像,对PCB板的轮廓进行识别;
[0031]S2:通过所获得PCB板轮廓在电机上进行涂胶路径的规划;
[0032]S3:三轴移动机构带动胶枪位移,按设定的涂胶轨迹进行涂胶;
[0033]S4:采集胶条轨迹图像,判断是否有断胶区域,如否,则结束,如是,则进行补胶。总体流程如附图1所示。
[0034]如附图2所示,在所述的S1步骤中,采集完PCB板的图像后对获得的图像进行预处
理,预处理包括图像的增强、图像的平滑与去噪、图像的灰度化以及图像阈值分割,之后建立轮廓点云坐标。所述的图像灰度化是指亮度的变化,并没有颜色差别,用Y表示亮度大小,其转化公式如下:
[0035]Y=αR+βG+γB
[0036]α+β+γ=1
[0037]其中α=0.229、β=0.587、γ=0.184是灰度值处理效果较好,在光照不均匀的情况下,如果光照强度较亮,则采集到的图像灰度值主要分布在高灰度值区域,如果光照强度较弱,则采集到的图像的灰度值主要分布在低灰度值区域,这样就会直接会影响到图像处理的质量,采用了Gamma校正方法对图像的灰度进行非线性修正。对获得PCB板图像进行预处理,提升图像质量,便于更好地识别PCB板的轮廓,方便规划涂胶路径。
[0038]如附图3所示,所述的S2步骤中的涂胶路径规划按下述步骤进行:步骤S2.1:根据所获得的PCB板外轮廓图像曲线作出一阶导曲线,如附图4所示,经过图像处理得到PCB板的内轮廓图像;步骤S2.2:涂胶路径的斜率范围在A和B之间,判断实际涂胶路径的斜率,当A<k<B时,说明涂胶路径y轴方向运动缓慢,为了使涂胶均匀,沿x方向进行等距分割取点,这样分割出的路径短,便于在整段区间内x轴步进电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板涂胶方法,主要是PCB板安装前在电机上进行涂胶,其特征在于:具体步骤如下:S1:在涂胶前,采集PCB板的图像,对PCB板的轮廓进行识别;S2:通过所获得PCB板轮廓在电机上进行涂胶路径的规划;S3:三轴移动机构带动胶枪位移,按设定的涂胶轨迹进行涂胶;S4:采集胶条轨迹图像,判断是否有断胶区域,如否,则结束,如是,则进行补胶。2.根据权利要求1所述的PCB板涂胶方法,其特征在于:在所述的S1步骤中,采集完PCB板的图像后对获得的图像进行预处理,预处理包括图像的增强、图像的平滑与去噪、图像的灰度化以及图像阈值分割,之后建立轮廓点云坐标。3.根据权利要求1所述的PCB板涂胶方法,其特征在于:所述的S2步骤中的涂胶路径规划按下述步骤进行:步骤S2.1:根据所获得的PCB板外轮廓图像曲线作出一阶导曲线,经过图像处理得到PCB板的内轮廓图像;步骤S2.2:涂胶路径的斜率范围在A和B之间,判断实际涂胶路径的斜率,当A<k<B时,说明涂胶路径y轴方向运动缓慢,此时对x轴等间距分割取点,在整段区间内x轴步进电机做匀速运动,y轴步进电机根据分割后每段区间的起始点距离做匀速运动;当k<A或k>B时,说明涂胶路径x轴方向运动缓慢,此时对y轴等间距分割取点,在整段区间内y轴步进电机做匀速运动,x轴步进电机根据分割后每段区间的起始点距离做匀速运动;步骤S2.3:在x、y轴上所取得点后确定PCB板外轮廓曲线上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:江帆钱俊章强姚新明霍永红周杰史强大庄阳
申请(专利权)人:浙江金麦特自动化系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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