一种时效炉炉门结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种时效炉炉门结构，包括设置于时效炉前侧的炉门及门型架，所述门型架内部的两侧分别竖向设置有炉门的导向槽，门型架上设置有驱动炉门升降的驱动机构，门型架的两侧部分别设置有用于使炉门与时效炉紧贴的压紧机构。该炉门结构紧凑，有助于保证炉门与时效炉紧密贴合。时效炉紧密贴合。时效炉紧密贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种时效炉炉门结构


[0001]本技术涉及一种时效炉炉门结构。

技术介绍

[0002]在进行低压铸造工件时，需要对铸件进行时效处理：合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。在时效处理时通常会用到时效炉，而为了提高炉内温场的均匀性，使产品硬度达到工艺要求，提高产品质量和综合制成率，必须保证炉门的密闭性。而现有的时效炉炉门常会因闭合不够紧密发生漏气，造成保温不好的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种时效炉炉门结构，该炉门结构紧凑，有助于保证炉门与时效炉紧密贴合。
[0004]本技术的技术方案在于：一种时效炉炉门结构，包括设置于时效炉前侧的炉门及门型架，所述门型架内部的两侧分别竖向设置有炉门的导向槽，门型架上设置有驱动炉门升降的驱动机构，门型架的两侧部分别设置有用于使炉门与时效炉紧贴的压紧机构。
[0005]进一步地，所述驱动机构包括一端固定在炉门上部的一对链条，位于门型架的一侧立式安装有驱动气缸，所述链条绕过安装在门型架顶部的链轮，且链条的另一端与驱动气缸的伸缩杆相连接。
[0006]进一步地，所述炉门的上端分别固定有吊耳，所述门型架的顶部安装有一对与吊耳相对应的第一链轮，门型架上位于驱动气缸的上侧设置有第二链轮，所述链条的一端分别与对应的吊耳固定连接，链条依次绕过第一链轮、第二链轮与驱动腔的伸缩杆相连接。
[0007]进一步地，所述门型架的内部两侧分别设置有竖向板，所述竖向板经固定板与门型架上相应一侧的竖杆相连接，竖向板与时效炉前侧壁之间形成导向槽。
[0008]进一步地，所述压紧机构分别包括一对上、下间隔设置的横向转轴，所述横向转轴转动安装于门型架的竖杆上，横向转轴的一端均固定有用于压在炉门前侧面上的凸轮，横向转轴的另一端均固定有驱动杆，所述时效炉上安装有驱使驱动杆带动凸轮转动的联动机构。
[0009]进一步地，所述联动机构包括竖向设置有的连杆，所述连杆的上下端分别与对应的驱动杆上端相铰接，所述时效炉上铰接有压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩杆与位于上侧的驱动杆上端相铰接。
[0010]进一步地，所述炉门的前侧面上还设置有加强筋板。
[0011]与现有技术相比较，本技术具有以下优点：该炉门结构紧凑，有助于保证炉门闭合时与时效炉的紧密贴合，保证炉门的密闭效果，避免炉门因闭合不够紧密而发生漏气的情况，有助于提高保温性能。同时，炉门升降机压紧操作使用简单。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1的A区放大图；
[0014]图3为本技术的图1的B
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B剖视图。
具体实施方式
[0015]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。
[0016]参考图1至图3
[0017]一种时效炉炉门结构，包括设置于时效炉1前侧的炉门10及门型架20，所述门型架内部的两侧分别竖向设置有炉门的导向槽21，门型架上设置有驱动炉门升降的驱动机构，以便实现时效炉的炉门启闭。门型架的两侧部分别设置有用于使炉门与时效炉紧贴的压紧机构30，从而保证炉门与时效炉紧密贴合，保证闭合效果。
[0018]本实施例中，为了驱动炉门升降，所述驱动机构包括一端固定在炉门上部的一对链条11，位于门型架的一侧立式安装有驱动气缸12，所述链条绕过安装在门型架顶部的链轮，且链条的另一端与驱动气缸的伸缩杆相连接。从而通过驱动气缸的伸缩实现炉门的升降。
[0019]本实施例中，为了更好地实现炉门与链条的连接，所述炉门的上端分别固定有吊耳13，所述门型架的顶部安装有一对与吊耳相对应的第一链轮14，门型架上位于驱动气缸的上侧设置有第二链轮15，所述链条的一端分别与对应的吊耳固定连接，链条依次绕过第一链轮、第二链轮后与驱动腔的伸缩杆相连接。
[0020]本实施例中，为了实现炉门的升降，所述门型架的内部两侧分别设置有竖向板22，所述竖向板经固定板23与门型架上相应一侧的竖杆相连接，竖向板与时效炉前侧壁之间形成导向槽21，从而通过导向槽实现炉门的升降导向。
[0021]本实施例中，为了能够压紧炉门，位于门型架两侧部的两个压紧机构分别包括一对上、下间隔设置的横向转轴31，所述横向转轴均经轴承座转动安装于门型架的竖杆上，横向转轴的一端均固定有用于压在炉门前侧面上的凸轮32，一对横向转轴的凸轮分别压在炉门对应一侧的上下部。横向转轴的另一端均固定有驱动杆33，所述时效炉上安装有驱使驱动杆带动凸轮转动的联动机构。从而通过联动机构带动一对转轴同步转动，实现炉门与时效炉的紧密贴合，封闭炉口。
[0022]本实施例中，为了保证美观及防止凸轮运动工作造成安全隐患等，所述门型架上还设置有罩盖，将凸轮及横向转轴罩住。
[0023]本实施例中，所述联动机构包括竖向设置有的连杆34，所述连杆的上下端分别与对应的驱动杆上端相铰接，所述时效炉上铰接有压紧气缸35，所述压紧气缸倾斜设置。所述压紧气缸的伸缩杆与位于上侧的驱动杆上端相铰接。从而通过压紧气缸的伸缩动作，通过连杆带动驱动杆使横向转轴转动，进而使凸轮旋转后凸起部压在炉门的前侧面上，实现炉门压紧。
[0024]本实施例中，为了保证炉门的强度，所述炉门的前侧面上还设置有加强筋板16。
[0025]炉门关闭时，通过驱动气缸的伸缩杆伸出实现炉门下降，待炉门封盖在炉口前侧
时，通过联动机构带动横向转轴转动，从而带动凸轮转动，继而通过凸轮压紧炉门，实现炉门与时效炉的紧闭。
[0026]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。
[0027]另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0028]本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种时效炉炉门结构，包括设置于时效炉前侧的炉门及门型架，其特征在于，所述门型架内部的两侧分别竖向设置有炉门的导向槽，门型架上设置有驱动炉门升降的驱动机构，门型架的两侧部分别设置有用于使炉门与时效炉紧贴的压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种时效炉炉门结构，其特征在于，所述驱动机构包括一端固定在炉门上部的一对链条，位于门型架的一侧立式安装有驱动气缸，所述链条绕过安装在门型架顶部的链轮，且链条的另一端与驱动气缸的伸缩杆相连接。3.根据权利要求2所述的一种时效炉炉门结构，其特征在于，所述炉门的上端分别固定有吊耳，所述门型架的顶部安装有一对与吊耳相对应的第一链轮，门型架上位于驱动气缸的上侧设置有第二链轮，所述链条的一端分别与对应的吊耳固定连接，链条依次绕过第一链轮、第二链轮与驱动腔的伸缩杆相连接。4.根据权利要求1、2或3所述的一种时效炉炉门...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱信兴，
申请(专利权)人：福州六和汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：