一种纱线筒自动包装设备制造技术

本发明专利技术涉及包装设备技术领域，具体为一种纱线筒自动包装设备，包括底座，所述底座的上表面转动连接有带式输送机，所述带式输送机由输送带和传动轴组成，所述带式输送机的输送带上均匀设置有多个调整组件，所述调整组件上设置有切割组件，所述底座的后表面左侧设置有套设机，所述底座的上表面中间位置处前后两侧均设置有校正组件，所述底座的上表面设置有位于校正组件右侧的热缩机，所述校正组件包括字形支撑架，所述底座的上表面固定连接有字形支撑架，通过校正件的设置可以在对包装套进行理正的时候避免对包装套理正过度，导致包装套在纱线筒上出现褶皱，在后续进行热缩的时候避免出现纱线筒没有被完全包覆的情况。现纱线筒没有被完全包覆的情况。现纱线筒没有被完全包覆的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线筒自动包装设备


[0001]本专利技术涉及包装设备
，具体为一种纱线筒自动包装设备。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，生产出来的纱线需要进行绕卷，以方便后续的使用。
[0003]经过绕卷后的纱线通过包装设备进行包装，通过包装设备对纱线进行包装可以避免后续对纱线进行转运的时候纱线出现散开的情况，同时避免纱线上产生污渍。
[0004]但是，现有的包装设备存在以下缺点：1、在对绕卷纱线的纱线筒进行包装的过程中需要将包装套套设在绕卷纱线的纱线筒上，然后再将包装套的位置进行校正，在校正的时候容易出现校正过度的情况，导致包装套在绕卷纱线的纱线筒上出现褶皱，在后续进行热缩的时候导致绕卷纱线的纱线筒的顶部不能被完全包覆。
[0005]2、由于纱线在生产出来之后进行操作的过程中纱线的表面会产生一些绒毛，当纱线筒在绕卷纱线之后，纱线筒底端的纱线上的绒毛在输送的过程中容易卡在包装设备上，同时在输送的过程中绕卷纱线的纱线筒上的绒毛也会存在自行脱落的情况会导致绒毛散落在设备的各个位置影响设备的正常运行。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种纱线筒自动包装设备，包括底座，所述底座的上表面转动连接有带式输送机，所述带式输送机由输送带和传动轴组成，所述带式输送机的输送带上均匀设置有多个调整组件，所述调整组件上设置有切割组件，所述底座的后表面左侧设置有套设机，所述底座的上表面中间位置处前后两侧均设置有校正组件，所述底座的上表面设置有位于校正组件右侧的热缩机。
[0007]所述校正组件包括字形支撑架，所述底座的上表面固定连接有字形支撑架，所述字形支撑架远离底座中心的一面固定连接有限位卡板，所述字形支撑架的水平段滑动连接有连接滑套，所述连接滑套的左右两侧均固定连接有倒L形连接杆，所述连接滑套的后表面固定连接有两个上下对称的限位连接滑杆，所述限位连接滑杆通过复位弹簧与限位卡板滑动连接，所述字形支撑架水平段靠近底座中心的一侧左右贯穿开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有校正件。
[0008]进一步的，所述切割组件包括调节件和传动轮，所述底座的上表面左侧设置有位于带式输送机前侧的调节件，所述调整组件上转动连接有传动轮，所述传动轮的下表面与带式输送机的输送带转动连接，所述传动轮的上表面呈圆周阵列铰接连接有多个铰接连杆，多个所述铰接连杆的顶端共同铰接有刮除机，所述传动轮的上表面左右对称通过螺栓固定连接有限位卡销。
[0009]进一步的，所述调整组件包括固定筒，所述带式输送机的输送带上固定连接有固
定筒，所述固定筒的内表面顶端开设有限位滑轨，所述限位滑轨的内部通过连接弹簧滑动连接有两个左右对称的弧面推块，所述固定筒的内部固定连接有位于弧面推块下方的限位滑杆，所述弧面推块的底端与限位滑杆滑动连接，所述固定筒的内部滑动连接有T形推杆，所述T形推杆靠近底端位置处固定连接有两个左右对称的联动杆。
[0010]进一步的，所述调节件包括限位立板，所述底座的上表面前侧固定连接有两个限位立板，所述限位立板上通过限位弹簧滑动连接有限位横撑，两个所述限位横撑远离限位立板的一端共同固定连接有调节齿条。
[0011]进一步的，所述校正件包括连接滑块，所述字形支撑架上的限位滑槽内部滑动连接有连接滑块，所述连接滑块上左右贯穿转动连接有校正辊刷，所述校正辊刷的圆周面且位于字形支撑架水平段两侧均分布有多个调节块，所述字形支撑架水平段靠近底座中心的一侧固定连接有两个左右对称的调整块。
[0012]进一步的，所述T形推杆的底端通过限位弹簧伸缩杆与固定筒的内表面底端连接，所述T形推杆上下贯穿限位滑杆且与限位滑杆滑动连接。
[0013]进一步的，所述调节齿条的位于与传动轮的位置相对应，所述传动轮字经过调节齿条的时候与调节齿条相贴合。
[0014]进一步的，所述固定筒的圆周面上与弧面推块位置对应处开设有连接通孔，所述弧面推块与连接通孔滑动连接。
[0015]进一步的，所述校正辊刷上的毛刷在校正辊刷圆周面上周向排布位置与调节块的位置相对应，与所述调节块相对应的毛刷沿着校正辊刷的轴线均匀分布有多个。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：1、该绕卷纱线的纱线筒自动包装设备，通过校正件的设置可以在对包装套进行理正的时候避免对包装套理正过度，导致包装套在绕卷纱线的纱线筒上出现褶皱，在后续进行热缩的时候避免出现绕卷纱线的纱线筒没有被完全包覆的情况。
[0017]2、该绕卷纱线的纱线筒自动包装设备，通过切割组件的设置可以在绕卷纱线的纱线筒放置在刮除机上之后将绕卷纱线的纱线筒底端的纱线上的绒毛进行去除，避免绕卷纱线的纱线筒在输送的过程中纱线筒底部的纱线上的绒毛卡在设备上带动绕卷纱线的纱线筒偏移，影响对绕卷纱线的纱线筒的正常包装，同时可以防止在输送的过程中绒毛到处散落，避免绒毛影响设备的正常工作。
[0018]3、该绕卷纱线的纱线筒自动包装设备，通过调整组件的设置可以在工作人员将绕卷纱线的纱线筒放置在固定筒上之后利用绕卷纱线的纱线筒自身的重力校正绕卷纱线的纱线筒在固定筒上的位置，以便于后续对纱线筒外壁的纱线进行包装套套设的时候能够更加方便的进行套设，避免在套设的过程中出现偏移，影响之后的热缩工作的进行。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的外观示意图。
[0020]图2为本专利技术图1中A部分的放大图。
[0021]图3为本专利技术切割组件的示意图。
[0022]图4为本专利技术图3的主视图。
[0023]图5为本专利技术图3的主视剖视图。
[0024]图6为本专利技术校正组件的示意图。
[0025]图7为本专利技术图6中B部分的放大图。
[0026]图中：1、底座；2、套设机；3、带式输送机；4、切割组件；5、调整组件；6、热缩机；7、校正组件；41、调节件；42、刮除机；43、铰接连杆；44、传动轮；45、限位卡销；51、固定筒；52、限位滑轨；53、T形推杆；54、弧面推块；55、限位滑杆；56、联动杆；71、校正件；72、倒L形连接杆；73、连接滑套；74、7字形支撑架；75、限位卡板；76、限位连接滑杆；411、限位立板；412、限位横撑；413、调节齿条；711、校正辊刷；712、连接滑块；713、调节块；714、调整块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1，一种纱线筒自动包装设备，包括底座1，底座1的上表面转动连接有带式输送机3，带式输送机3由输送带和传动轴组成，带式输送机3的输送带上均匀设置有多个调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线筒自动包装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面转动连接有带式输送机(3)，所述带式输送机(3)由输送带和传动轴组成，所述带式输送机(3)的输送带上均匀设置有多个调整组件(5)，所述调整组件(5)上设置有切割组件(4)，所述底座(1)的后表面左侧设置有套设机(2)，所述底座(1)的上表面中间位置处前后两侧均设置有校正组件(7)，所述底座(1)的上表面设置有位于校正组件(7)右侧的热缩机(6)；所述校正组件(7)包括7字形支撑架(74)，所述底座(1)的上表面固定连接有7字形支撑架(74)，所述7字形支撑架(74)远离底座(1)中心的一面固定连接有限位卡板(75)，所述7字形支撑架(74)的水平段滑动连接有连接滑套(73)，所述连接滑套(73)的左右两侧均固定连接有倒L形连接杆(72)，所述连接滑套(73)的后表面固定连接有两个上下对称的限位连接滑杆(76)，所述限位连接滑杆(76)通过复位弹簧与限位卡板(75)滑动连接，所述7字形支撑架(74)水平段靠近底座(1)中心的一侧左右贯穿开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有校正件(71)。2.根据权利要求1所述的一种纱线筒自动包装设备，其特征在于：所述切割组件(4)包括调节件(41)和传动轮(44)，所述底座(1)的上表面左侧设置有位于带式输送机(3)前侧的调节件(41)，所述调整组件(5)上转动连接有传动轮(44)，所述传动轮(44)的下表面与带式输送机(3)的输送带转动连接，所述传动轮(44)的上表面呈圆周阵列铰接连接有多个铰接连杆(43)，多个所述铰接连杆(43)的顶端共同铰接有刮除机(42)，所述传动轮(44)的上表面左右对称通过螺栓固定连接有限位卡销(45)。3.根据权利要求1所述的一种纱线筒自动包装设备，其特征在于：所述调整组件(5)包括固定筒(51)，所述带式输送机(3)的输送带上固定连接有固定筒(51)，所述固定筒(51)的内表面顶端开设有限位滑轨(52)，所述限位滑轨(52)的内部通过连接弹簧滑动连接有两个左右对称的弧面推块(54)，所述固定筒(51)的内部固定连接有位于弧面推...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，陈宝石，
申请(专利权)人：徐州美亚纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：