蒸压加气混凝土板生产用给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及给料设备领域，具体为蒸压加气混凝土板生产用给料机。包括混料仓，混料仓上端固定安装有进料斗，混料仓底部固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴固定连接有转杆，转杆转动设置在混料仓内部，且转杆表面还固定安装有多个拨料板，拨料板底部与混料仓内部底端贴合，混料仓右侧壁开设有出料口，出料口上还设有导料的出料板，转杆表面还设有用于对物料进行筛分的过滤网板，混料仓侧壁开设有导出口。本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置过滤网板，当物料从进料斗添加至混料仓内后，能对物料进行筛分，筛分后的物料掉落至混料仓内部底端，并随着拨料板的转动，拨动至出料口导出，完成了对物料的筛分以及混合再出料的过程。成了对物料的筛分以及混合再出料的过程。成了对物料的筛分以及混合再出料的过程。

【技术实现步骤摘要】
蒸压加气混凝土板生产用给料机


[0001]本技术涉及给料设备领域，具体为蒸压加气混凝土板生产用给料机。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。在蒸压加气混凝土板生产中需要通过给料机快速将混凝土浇筑到模板中；
[0003]通过专利检索，发现存在以下已知的现有技术方案；
[0004]专利公开号为CN213617443U的技术专利公开了一种蒸压加气混凝土板生产用给料机，通过气缸与振动板之间的配合，使人们能够通过控制气缸的升降，使气缸上方固定安装的振动板围绕转轴进行转动，使振动板的倾斜角度方便调整，从而能够有效的控制振动板上方物料的下落速率，通过振动板端部安装的橡胶块，能够使振动板在进行角度调整时侧面始终与机体内壁贴合，能够有效的防止漏料的现象；
[0005]经分析，该方案仍存在一些不足之处，该方案中仅仅通过振动板来进行导料，难以让物流充分混合，并且也不具备对大颗粒的物料进行筛分的功能。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题为：常规的给料机不具备对物料进行筛分的功能，并且混料效果较差。
[0007]为解决以上问题，本技术采用的技术方案为：蒸压加气混凝土板生产用给料机，包括混料仓，所述混料仓上端固定安装有进料斗，所述混料仓底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆转动设置在混料仓内部，且所述转杆表面还固定安装有多个拨料板，所述拨料板底部与混料仓内部底端贴合，所述混料仓右侧壁开设有出料口，所述出料口上还设有导料的出料板，所述转杆表面还设有用于对物料进行筛分的过滤网板，所述混料仓侧壁开设有对筛分的大颗粒物料进行导出的导出口。
[0008]本技术的有益效果为：通过设置过滤网板，当物料从进料斗添加至混料仓内后，能对物料进行筛分，筛分后的物料掉落至混料仓内部底端，并随着拨料板的转动，拨动至出料口导出，完成了对物料的筛分以及混合再出料的过程。
[0009]作为本技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：常规的反应物料不能均匀混合。
[0010]为解决上述技术问题，本技术进一步改进采用的技术方案为：所述混料仓内部侧壁还安装有多个固定杆，所述固定杆位于过滤网板与拨料板之间的位置，所述过滤网板表面还周向交错分布有多个打散杆。
[0011]上述改进产生的有益效果为：通过设置的固定杆以及分布在固定杆表面的打散
杆，可以对经过过滤网板筛分的物料进行进一步打散分散，使得物料能够充分的混合。
[0012]为解决上述技术问题，本技术进一步改进采用的技术方案为：所述固定杆与混料仓侧壁具体为转动连接，所述拨料板上端固定安装有齿环，所述固定杆表面还套接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接。
[0013]上述改进产生的有益效果为：在转杆带动拨料板转动的过程中，拨料板能够带动齿环同步转动，从而利用齿环与齿轮啮合带动固定杆转动，使得固定杆带动打散杆不断翻滚，从而进一步提高物料打散的效果。
[0014]作为本技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：滤网容易出现堵塞的情况。
[0015]为解决上述技术问题，本技术进一步改进采用的技术方案为：所述过滤网板与转杆上下滑动连接，所述转杆表面位于过滤网板下方的位置还固定安装有限位板，所述转杆位于过滤网板与限位板之间的位置还套设有弹簧。
[0016]上述改进产生的有益效果为：通过将过滤网板设置成上下活动的方式，能够在添加物料时，利用物料撞击到过滤网板表面后，挤压过滤网板，使得过滤网板产生振动的效果，从而加速过滤网板的过滤效果。
附图说明
[0017]图1为示出了根据本技术提供的整体外部结构示意图；
[0018]图2为示出了根据本技术提供的图1整体剖面结构示意图；
[0019]图3为示出了根据本技术提供的图2中俯视剖面结构示意图。
[0020]图中所述文字标注表示为：1、混料仓；2、进料斗；3、伺服电机；4、转杆；5、拨料板；6、过滤网板；7、固定杆；8、打散杆；9、齿轮；10、齿环；11、弹簧；12、出料板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
3所示，蒸压加气混凝土板生产用给料机，包括混料仓1，所述混料仓1上端固定安装有进料斗2，所述混料仓1底部固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3输出轴固定连接有转杆4，所述转杆4转动设置在混料仓1内部，且所述转杆4表面还固定安装有多个拨料板5，所述拨料板5底部与混料仓1内部底端贴合，所述混料仓1右侧壁开设有出料口，所述出料口上还设有导料的出料板12，所述转杆4表面还设有用于对物料进行筛分的过滤网板6，所述混料仓1侧壁开设有对筛分的大颗粒物料进行导出的导出口。通过设置过滤网板6，当物料从进料斗2添加至混料仓1内后，能对物料进行筛分，筛分后的物料掉落至混料仓1内部底端，并随着拨料板5的转动，拨动至出料口导出，完成了对物料的筛分以及混合再出料的过程。
[0024]实施例2：
[0025]在上述实施例的基础上进一步优化：如图1
‑
3所示，蒸压加气混凝土板生产用给料
机，包括混料仓1，所述混料仓1上端固定安装有进料斗2，所述混料仓1底部固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3输出轴固定连接有转杆4，所述转杆4转动设置在混料仓1内部，且所述转杆4表面还固定安装有多个拨料板5，所述拨料板5底部与混料仓1内部底端贴合，所述混料仓1右侧壁开设有出料口，所述出料口上还设有导料的出料板12，所述转杆4表面还设有用于对物料进行筛分的过滤网板6，所述混料仓1侧壁开设有对筛分的大颗粒物料进行导出的导出口。所述混料仓1内部侧壁还安装有多个固定杆7，所述固定杆7位于过滤网板6与拨料板5之间的位置，所述过滤网板6表面还周向交错分布有多个打散杆8。通过设置的固定杆7以及分布在固定杆7表面的打散杆8，可以对经过过滤网板6筛分的物料进行进一步打散分散，使得物料能够充分的混合。
[0026]实施例3：
[0027]在上述实施例的基础上进一步优化：如图1
‑
3所示，蒸压加气混凝土板生产用给料机，包括混料仓1，所述混料仓1上端固定安装有进料斗2，所述混料仓1底部固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3输出轴固定连接有转杆4，所述转杆4转动设置在混料仓1内部，且所述转杆4表面还固定安装有多个拨料板5，所述拨料板5底部与混料仓1内部底端贴合，所述混料仓1右侧壁开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸压加气混凝土板生产用给料机，其特征在于：包括混料仓(1)，所述混料仓(1)上端固定安装有进料斗(2)，所述混料仓(1)底部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)转动设置在混料仓(1)内部，且所述转杆(4)表面还固定安装有多个拨料板(5)，所述拨料板(5)底部与混料仓(1)内部底端贴合，所述混料仓(1)右侧壁开设有出料口，所述出料口上还设有导料的出料板(12)，所述转杆(4)表面还设有用于对物料进行筛分的过滤网板(6)，所述混料仓(1)侧壁开设有对筛分的大颗粒物料进行导出的导出口。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板生产用给料机，其特征在于：所述混料仓(1)内部侧壁还安装有多个固定杆(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：房照国，潘云跃，马强，
申请(专利权)人：山东宏力新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：