一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端固定有支架，所述支架的上端固定有电机，所述电机的主轴贯穿支架并固定有主动杆，所述支架的底部通过轴承转动连接有竖直杆，所述竖直杆的底部贯穿至搅拌箱内部，所述竖直杆的周向侧壁套设有套环，所述竖直杆的周向侧壁固定有限位块，所述套环的底部开设有限位槽，所述套环的周向侧壁固定有多组搅拌块。本装置中，通过设置往复移动装置，可在对原料混合过程中，实现套环的往复上下移动，从而可时刻实现对搅拌块搅拌区域的调整，进而可便于搅拌箱内部原料的快速充分混合，可有效增加自流平砂浆搅拌效率的同时可使得搅拌更加均匀，方便后续的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构


[0001]本技术涉及自流平砂浆搅拌设备
，尤其涉及一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构。

技术介绍

[0002]自流平砂浆是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场利用自流平砂浆搅拌装置通过加水搅拌而成，由于制作方便可被运用在各类场所中，其中便包括各种建筑物地面；但是传统的自流平砂浆搅拌设备大多存在结构简单，搅拌区域较为固定的问题，从而容易造成搅拌不均匀的问题出现，而且大多是从上端添加水分，水源全部与顶端物料接触，使得物料底端位置并没有得到充分的混合，从而会影响自流平砂浆的搅拌质量，从而不便于使用，因而我们需要设计一款便于充分混合的建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌效果较差的缺点，而提出的一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端固定有支架，所述支架的上端固定有电机，所述电机的主轴贯穿支架并固定有主动杆，所述支架的底部通过轴承转动连接有竖直杆，所述竖直杆的底部贯穿至搅拌箱内部，所述竖直杆的周向侧壁套设有套环，所述竖直杆的周向侧壁固定有限位块，所述套环的底部开设有限位槽，所述限位块与限位槽对应，所述套环的周向侧壁固定有多组搅拌块，所述支架的底部设置有往复移动装置。
[0006]优选地，所述往复移动装置包括与支架底部和搅拌箱的上端通过轴承转动连接的调节杆，所述调节杆为往复丝杆，所述调节杆的周向侧壁螺纹转动连接有移动板，所述主动杆和调节杆的周向侧壁均固定有连接齿轮，所述竖直杆的周向侧壁固定有中间齿轮，多个所述连接齿轮均与中间齿轮啮合。
[0007]优选地，所述移动板与主动杆和竖直杆均贯穿滑动连接，所述移动板的底部固定有多个连接杆，多个所述连接杆的底部均贯穿至搅拌箱内部并共同固定有水平盘。
[0008]优选地，所述水平盘的底部与套环上端通过轴承转动连接，所述套环的周向侧壁固定有限位环，所述水平盘的底部固定有多个限位架，多个所述限位架均与限位环底部相抵。
[0009]优选地，所述竖直杆的周向侧壁贯穿开设有多个第一出水槽和多个第二出水槽，所述第二出水槽与套环对应，所述第一出水槽位于第二出水槽的上方，所述第一出水槽和第二出水槽均为锥形槽。
[0010]优选地，所述支架的上端贯穿插设有进水管，所述进水管的底部贯穿至竖直杆的内部并与之密封转动连接，所述支架为U型架，所述限位架为L型架。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本装置中，通过设置往复移动装置，可在对原料混合过程中，实现套环的往复上下移动，从而可时刻实现对搅拌块搅拌区域的调整，进而可便于搅拌箱内部原料的快速充分混合，可有效增加自流平砂浆搅拌效率的同时可使得搅拌更加均匀，方便后续的使用；
[0013]2、本装置中，通过在竖直杆上下两端设置第一出水槽和第二出水槽，可实现对原料上端以及内部的同时注水，可便于原料与水分的快速混合，可避免原料与水分混合不均匀的问题出现，结合可上下移动的套环，能够定时对第二出水槽外部的自流平砂浆进行刮除，可避免出水口的堵塞，便于水分持续添加使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构中水平盘部分的结构示意图；
[0016]图3为图1中A部分的放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构中套环部分的剖视图。
[0018]图中：1搅拌箱、2支架、3电机、4主动杆、5竖直杆、6套环、7搅拌块、8限位槽、9限位块、10调节杆、11连接齿轮、12中间齿轮、13移动板、14连接杆、15水平盘、16限位环、17限位架、18进水管、19第一出水槽、20第二出水槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上端固定有支架2，支架2的上端固定有电机3，电机3的主轴贯穿支架2并固定有主动杆4，支架2的底部通过轴承转动连接有竖直杆5，竖直杆5的底部贯穿至搅拌箱1内部，竖直杆5的周向侧壁套设有套环6，竖直杆5的周向侧壁固定有限位块9，套环6的底部开设有限位槽8，限位块9与限位槽8对应，套环6的周向侧壁固定有多组搅拌块7，支架2的底部设置有往复移动装置。
[0021]往复移动装置包括与支架2底部和搅拌箱1的上端通过轴承转动连接的调节杆10，调节杆10为往复丝杆，调节杆10的周向侧壁螺纹转动连接有移动板13，主动杆4和调节杆10的周向侧壁均固定有连接齿轮11，竖直杆5的周向侧壁固定有中间齿轮12，多个连接齿轮11均与中间齿轮12啮合；移动板13与主动杆4和竖直杆5均贯穿滑动连接，移动板13的底部固定有多个连接杆14，多个连接杆14的底部均贯穿至搅拌箱1内部并共同固定有水平盘15；水平盘15的底部与套环6上端通过轴承转动连接，套环6的周向侧壁固定有限位环16，水平盘15的底部固定有多个限位架17，多个限位架17均与限位环16底部相抵，通过设置往复移动装置，可在主动杆4旋转过程中，实现套环6的往复上下移动，结合套环6外部的多组搅拌块
7，可时刻实现对搅拌块7搅拌区域的调整，进而可便于搅拌箱1内部原料的快速充分混合，可有效增加自流平砂浆搅拌效率。
[0022]竖直杆5的周向侧壁贯穿开设有多个第一出水槽19和多个第二出水槽20，第二出水槽20与套环6对应，第一出水槽19位于第二出水槽20的上方，第一出水槽19和第二出水槽20均为锥形槽；支架2的上端贯穿插设有进水管18，进水管18的底部贯穿至竖直杆5的内部并与之密封转动连接，支架2为U型架，限位架17为L型架，利用呈锥状的第一出水槽19和第二出水槽20，可实现对原料上端以及内部的同时注水，可便于原料与水分的快速混合，可避免原料与水分混合不均匀的问题出现。
[0023]本技术中，在对自流平砂浆进行搅拌过程中，首先需要沿着搅拌箱1上端的进料口将原料加入至搅拌箱1内部，此时通过启动电机3，在电机3主轴带动下实现主动杆4的旋转，进而可在相互啮合的连接齿轮11和中间齿轮12带动下，实现竖直杆5的旋转，从而可利用对应的限位块9和限位槽8，实现套环6的随之旋转，进而可利用套环6外壁多组搅拌块7实现对搅拌箱1内部原料的混合搅拌，同时利用进水管18，可实现外部水分进入竖直杆5内部，进而可沿着第一出水槽19和第二出水槽20进入搅拌箱1内部，从而可实现原料内部以及原料上端水分的同时泵送，进而便于原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的上端固定有支架(2)，所述支架(2)的上端固定有电机(3)，所述电机(3)的主轴贯穿支架(2)并固定有主动杆(4)，所述支架(2)的底部通过轴承转动连接有竖直杆(5)，所述竖直杆(5)的底部贯穿至搅拌箱(1)内部，所述竖直杆(5)的周向侧壁套设有套环(6)，所述竖直杆(5)的周向侧壁固定有限位块(9)，所述套环(6)的底部开设有限位槽(8)，所述限位块(9)与限位槽(8)对应，所述套环(6)的周向侧壁固定有多组搅拌块(7)，所述支架(2)的底部设置有往复移动装置。2.根据权利要求1所述的一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构，其特征在于，所述往复移动装置包括与支架(2)底部和搅拌箱(1)的上端通过轴承转动连接的调节杆(10)，所述调节杆(10)为往复丝杆，所述调节杆(10)的周向侧壁螺纹转动连接有移动板(13)，所述主动杆(4)和调节杆(10)的周向侧壁均固定有连接齿轮(11)，所述竖直杆(5)的周向侧壁固定有中间齿轮(12)，多个所述连接齿轮(11)均与中间齿轮(12)啮合。3.根据权利要求2所述的一种建筑物地面自流平砂浆回填搅拌结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小军，毛生莲，单春良，王建平，程淑兰，
申请(专利权)人：浙江古思建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：