一种模箱隔板制造技术

本技术公开了一种模箱隔板，涉及模箱隔板技术领域，包括隔板主体和调节组件，所述隔板主体的顶部左右两端均安置有定位耳，所述调节组件设置于隔板主体的前端，所述调节组件包括把手、转轴、齿轮一、齿轮二、蜗杆一、齿轮三、齿轮四、蜗杆二、蜗轮、螺杆和压板，所述把手的底部安置有转轴，且转轴的底部连接有齿轮一。该模箱隔板通过调节组件的设置，当需要对隔板主体与模箱之间进行密封时，能够通过把手转动转轴，使得齿轮一和齿轮二带动蜗杆一转动，同时也能通过齿轮三和齿轮四带动两端的蜗杆二转动，从而能够通过蜗轮同时使所有的螺杆转动，使得压板能够均匀的对密封条施压，使其在形变的作用下与模箱内壁之间紧密贴合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模箱隔板，具体为一种模箱隔板。

技术介绍

1、模箱隔板是将一块特制钢板放在设计好的固定位置，使用专门的固定方式将其固定在模箱里，以阻隔不必要的空间占用，进而节省生产成本的装置。

2、现有的模箱隔板在使用时，大都是先将隔板置于模箱内部指定位置后来对其固定，之后还需要人员来拧紧隔板外侧的顶紧螺丝，使得密封条能够与模箱和隔板之间紧密贴合，以增强模箱隔板的密封性能，但是在实际使用过程中，为了使密封条能与模箱之间均匀贴合，因此需要设置多个顶紧螺丝，致使在安装时需要逐个进行拧紧，一但需要对隔板的位置调节时，又需要逐个拧松，致使在拆装调节时较为耗费费力的问题。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种模箱隔板。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模箱隔板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模箱隔板，包括隔板主体和调节组件，所述隔板主体的顶部左右两端均安置有定位耳，所述调节组件设置于隔板主体的前端，所述调节组件包括把手、转轴、齿轮一、齿轮二、蜗杆一、齿轮三、齿轮四、蜗杆二、蜗轮、螺杆和压板，所述把手的底部安置有转轴，且转轴的底部连接有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合有齿轮二，且齿轮二的内部安置有蜗杆一，所述蜗杆一的左右两端均安置有齿轮三，且齿轮三的一侧啮合有齿轮四，所述齿轮四的内部安置有蜗杆二，且蜗杆二和蜗杆一的一侧均啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部安置有螺杆，且螺杆的外侧螺纹连接有压板。

3、进一步的，所述螺杆与固定框转动连接，且蜗杆一同样与固定框转动连接。

4、进一步的，所述转轴与隔板主体之间转动连接，且隔板主体的宽度与压板的宽度相等。

5、进一步的，所述压板呈u形，且压板与固定框滑动连接。

6、进一步的，所述隔板主体的顶部中央固定有吊环，且隔板主体的中部安置有加强筋，并且加强筋的剖面呈三角形。

7、进一步的，所述隔板主体的前端外侧安置有固定框，且固定框呈u形，并且固定框的内侧设置有密封条。

8、进一步的，所述隔板主体的正面外端开设有安装槽，且安装槽的内部设置有定位块，并且安装槽的剖面呈等腰梯形。

9、进一步的，所述定位块与密封条固定连接，且密封条的一侧设置有凸条。

10、本技术提供了一种模箱隔板，具备以下有益效果：

11、1、本技术通过调节组件的设置，当需要对隔板主体与模箱之间进行密封时，能够通过把手转动转轴，使得齿轮一和齿轮二带动蜗杆一转动，同时也能通过齿轮三和齿轮四带动两端的蜗杆二转动，从而能够通过蜗轮同时使所有的螺杆转动，使得压板能够均匀的对密封条施压，使其在形变的作用下与模箱内壁之间紧密贴合，使得安装时更加便捷，同时也能利用蜗杆蜗轮传动的减速结构，使得调节时更加省力；

12、2、本技术通过安装槽和定位块的设置，在对密封条安装时，能够将橡胶材质的定位块卡进安装槽内便能对密封条快速定位，使得当密封条老化时也便于对其拆装更换，同时通过凸条的设置，能够在密封时使其与模箱之间形成多重密封，进一步提高模箱与隔板主体之间的密封性能。

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【技术保护点】

1.一种模箱隔板，包括隔板主体(1)和调节组件(7)，其特征在于，所述隔板主体(1)的顶部左右两端均安置有定位耳(2)，所述调节组件(7)设置于隔板主体(1)的前端，所述调节组件(7)包括把手(701)、转轴(702)、齿轮一(703)、齿轮二(704)、蜗杆一(705)、齿轮三(706)、齿轮四(707)、蜗杆二(708)、蜗轮(709)、螺杆(710)和压板(711)，所述把手(701)的底部安置有转轴(702)，且转轴(702)的底部连接有齿轮一(703)，所述齿轮一(703)的一侧啮合有齿轮二(704)，且齿轮二(704)的内部安置有蜗杆一(705)，所述蜗杆一(705)的左右两端均安置有齿轮三(706)，且齿轮三(706)的一侧啮合有齿轮四(707)，所述齿轮四(707)的内部安置有蜗杆二(708)，且蜗杆二(708)和蜗杆一(705)的一侧均啮合有蜗轮(709)，所述蜗轮(709)的内部安置有螺杆(710)，且螺杆(710)的外侧螺纹连接有压板(711)。

2.根据权利要求1所述的一种模箱隔板，其特征在于，所述螺杆(710)与固定框(5)转动连接，且蜗杆一(705)同样与固定框(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模箱隔板，其特征在于，所述转轴(702)与隔板主体(1)之间转动连接，且隔板主体(1)的宽度与压板(711)的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种模箱隔板，其特征在于，所述压板(711)呈U形，且压板(711)与固定框(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模箱隔板，其特征在于，所述隔板主体(1)的顶部中央固定有吊环(3)，且隔板主体(1)的中部安置有加强筋(4)，并且加强筋(4)的剖面呈三角形。

6.根据权利要求1所述的一种模箱隔板，其特征在于，所述隔板主体(1)的前端外侧安置有固定框(5)，且固定框(5)呈U形，并且固定框(5)的内侧设置有密封条(6)。

7.根据权利要求1所述的一种模箱隔板，其特征在于，所述隔板主体(1)的正面外端开设有安装槽(8)，且安装槽(8)的内部设置有定位块(9)，并且安装槽(8)的剖面呈等腰梯形。

8.根据权利要求7所述的一种模箱隔板，其特征在于，所述定位块(9)与密封条(6)固定连接，且密封条(6)的一侧设置有凸条(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种模箱隔板，包括隔板主体(1)和调节组件(7)，其特征在于，所述隔板主体(1)的顶部左右两端均安置有定位耳(2)，所述调节组件(7)设置于隔板主体(1)的前端，所述调节组件(7)包括把手(701)、转轴(702)、齿轮一(703)、齿轮二(704)、蜗杆一(705)、齿轮三(706)、齿轮四(707)、蜗杆二(708)、蜗轮(709)、螺杆(710)和压板(711)，所述把手(701)的底部安置有转轴(702)，且转轴(702)的底部连接有齿轮一(703)，所述齿轮一(703)的一侧啮合有齿轮二(704)，且齿轮二(704)的内部安置有蜗杆一(705)，所述蜗杆一(705)的左右两端均安置有齿轮三(706)，且齿轮三(706)的一侧啮合有齿轮四(707)，所述齿轮四(707)的内部安置有蜗杆二(708)，且蜗杆二(708)和蜗杆一(705)的一侧均啮合有蜗轮(709)，所述蜗轮(709)的内部安置有螺杆(710)，且螺杆(710)的外侧螺纹连接有压板(711)。

2.根据权利要求1所述的一种模箱隔板，其特征在于，所述螺杆(710)与固定框(5)转动连接，且蜗杆一(705)同样...

【专利技术属性】
技术研发人员：房照国，潘云跃，马强，
申请(专利权)人：山东宏力新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：