一种铸造用混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用混砂机，属于铸造技术领域，包括顶部开口设置的混砂筒，混砂筒轴向转动设置有传动杆，传动杆底端贯穿混砂筒底壁，在传动杆上固定有水平设置的第一连接杆、第二连接杆，第一连接杆位于第二连接杆上方，在第一连接杆远离传动杆的一端固定连接有清理杆，清理杆的外侧壁与混砂筒周侧内壁贴合，在第二连接杆远离传动杆的一端固定连接有推料块，在传动杆上还水平贯穿固定有碾轮杆，在碾轮杆的两端固定有两碾轮。上述设置，在混砂机的工作过程中，通过设置清理杆，实现对混砂筒内壁进行清理的效果；通过设置推料块，实现将靠近混砂筒内壁底角位置的原料向混砂筒内侧转移，从而提高了混砂机的混合效果。从而提高了混砂机的混合效果。从而提高了混砂机的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用混砂机


[0001]本技术属于铸造
，具体涉及一种铸造用混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。
[0003]现有的铸造用混砂机在使用时原料附着在机体内壁上，影响混合效果，同时碾轮无法对靠近机体内壁底角位置的型砂进行碾压，存在碾压死角，降低混合效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸造用混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种铸造用混砂机，包括顶部开口设置的混砂筒，所述混砂筒轴向转动设置有传动杆，所述传动杆底端贯穿混砂筒底壁，在所述传动杆上固定有水平设置的第一连接杆、第二连接杆，所述第一连接杆位于第二连接杆上方，在所述第一连接杆远离传动杆的一端固定连接有清理杆，所述清理杆的外侧壁与混砂筒周侧内壁贴合，在所述第二连接杆远离传动杆的一端固定连接有推料块，在所述传动杆上还水平贯穿固定有碾轮杆，在所述碾轮杆的两端固定有两碾轮。
[0007]优选的，所述清理杆与推料块均设置有两个，且两所述清理杆、推料块分别关于传动杆镜像对称设置。
[0008]优选的，所述清理杆为倾斜设置，且所述清理杆的倾斜方向与传动杆的转动方向一致。
[0009]优选的，所述推料块外侧壁与混砂筒周侧内壁贴合，所述推料块的底壁与混砂筒内底部贴合，所述推料块的内侧壁楔形设置。
[0010]优选的，在所述传动杆的底端还设置有驱动件，所述驱动件为电机，所述电机输出端与传动杆固定连接。
[0011]优选的，在所述传动杆上还同轴固定有圆台块，所述圆台块的底面与混砂筒内底壁贴合。
[0012]优选的，在所述第二连接杆上还竖直固定有四根搅拌杆，四根所述搅拌杆关于传动杆对称设置。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0014]1.通过设置清理杆以及推料块，在混砂机的工作过程中，通过设置清理杆，实现对混砂筒内壁进行清理的效果；通过设置推料块，实现将靠近混砂筒内壁底角位置的原料向混砂筒内侧转移，从而提高了混砂机的混合效果。
[0015]2.通过设置圆台块，避免原料在混砂筒中间位置堆积，使混砂筒中间位置的原料尽可能的滑向碾轮底部，使其得到被碾轮碾压的效果，能够进一步的提高混砂机的混合效果。
[0016]3.通过设置搅拌杆，能够在混砂机工作过程中对混砂筒内的原料进行翻搅，能够提高碾轮的碾碎效果，更进一步的提高混砂机的混合效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为混砂筒内部结构示意图；
[0019]图3为第一连接杆与清理杆连接图；
[0020]图4为第二连接杆与推料块连接图。
[0021]图中：1、混砂筒；2、传动杆；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、清理杆；6、推料块；7、碾轮杆；8、碾轮；9、驱动件；10、圆台块；11、搅拌杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0024]如图1
‑
4所示一种铸造用混砂机，包括顶部开口设置的混砂筒1，混砂筒1轴向转动设置有传动杆2，传动杆2底端贯穿混砂筒1底壁，在传动杆2上还水平贯穿固定有碾轮杆7，在碾轮杆7的两端固定有两碾轮8，在传动杆2的底端还设置有驱动件9，驱动件9为电机，电机输出端与传动杆2固定连接，电机固定在混砂筒1底部。
[0025]进一步的，在传动杆2上固定有水平设置的第一连接杆3、第二连接杆4，第一连接杆3位于第二连接杆4上方，在第一连接杆3远离传动杆2的一端固定连接有清理杆5，清理杆5的外侧壁与混砂筒1周侧内壁贴合，在第二连接杆4远离传动杆2的一端固定连接有推料块6。
[0026]其中，推料块6外侧壁与混砂筒1周侧内壁贴合，推料块6的底壁与混砂筒1内底部贴合，推料块6的内侧壁楔形设置。
[0027]更进一步的，清理杆5为倾斜设置，且清理杆5的倾斜方向与传动杆2的转动方向一致。
[0028]需要说明的是：通过混砂筒1上端的开口将原料倒入混砂筒1内，再启动电机来带动传动杆2进行转动，从而带动碾轮8来对混砂筒1内的原料进行碾碎。
[0029]在对原料进行碾碎的过程中，同时第一连接杆3与第二连接杆4也在传动杆2的作用下开始转动，第一连接杆3的转动可以带动清理杆5贴合混砂筒1内壁进行运动，从而对混砂筒1内壁上粘附的进行刮落，使之落入混砂筒1底部，从而得到碾轮8的碾压；第二连接杆4的转动会使推料块6贴着混砂筒1的内壁与底壁进行运动，在推料块6的运动过程中，推料块6楔形设置的内侧壁会将靠近混砂筒1内壁底角位置的原料向混砂筒1内侧转移，从而得到
碾轮8的碾压。
[0030]上述设置，在混砂机的工作过程中，通过设置清理杆5，实现对混砂筒1内壁进行清理的效果；通过设置推料块6，实现将靠近混砂筒1内壁底角位置的原料向混砂筒1内侧转移，从而提高了混砂机的混合效果。
[0031]如图2所示，清理杆5与推料块6均设置有两个，且两清理杆5、推料块6分别关于传动杆2镜像对称设置。
[0032]通过对称设置两清理杆5以及两推料块6，来提高对混砂筒1内壁的清理效果以及将底角原料向混砂筒1内侧进行转移的效率，进一步提高混砂机的混合效果。
[0033]如图2所示，在传动杆2上还同轴固定有圆台块10，圆台块10的底面与混砂筒1内底壁贴合。
[0034]通过设置圆台块10，避免原料在混砂筒1中间位置堆积，使混砂筒1中间位置的原料尽可能的滑向碾轮8底部，使其得到被碾轮8碾压的效果，能够进一步的提高混砂机的混合效果。
[0035]如图2、4所示，在第二连接杆4上还竖直固定有四根搅拌杆11，四根搅拌杆11关于传动杆2对称设置。
[0036]通过设置搅拌杆11，能够在混砂机工作过程中对混砂筒1内的原料进行翻搅，能够提高碾轮8的碾碎效果，更进一步的提高混砂机的混合效果。
[0037]工作原理：在对原料进行碾碎的过程中，同时第一连接杆3与第二连接杆4也在传动杆2的作用下开始转动，第一连接杆3的转动可以带动清理杆5贴合混砂筒1内壁进行运动，从而对混砂筒1内壁上粘附的进行刮落，使之落入混砂筒1底部，从而得到碾轮8的碾压；第二连接杆4的转动会使推料块6贴着混砂筒1的内壁与底壁进行运动，在推料块6的运动过程中，推料块6楔形设置的内侧壁会将靠近混砂筒1内壁底角位置的原料向混砂筒1内侧转移，从而得到碾轮8的碾压，从而提高了混砂机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用混砂机，包括顶部开口设置的混砂筒(1)，其特征在于：所述混砂筒(1)轴向转动设置有传动杆(2)，所述传动杆(2)底端贯穿混砂筒(1)底壁，在所述传动杆(2)上固定有水平设置的第一连接杆(3)、第二连接杆(4)，所述第一连接杆(3)位于第二连接杆(4)上方，在所述第一连接杆(3)远离传动杆(2)的一端固定连接有清理杆(5)，所述清理杆(5)的外侧壁与混砂筒(1)周侧内壁贴合，在所述第二连接杆(4)远离传动杆(2)的一端固定连接有推料块(6)，在所述传动杆(2)上还水平贯穿固定有碾轮杆(7)，在所述碾轮杆(7)的两端固定有两碾轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机，其特征在于：所述清理杆(5)与推料块(6)均设置有两个，且两所述清理杆(5)、推料块(6)分别关于传动杆(2)镜像对称设置。3.根据权利要求2所述的一种铸造用混砂机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦强国，冯起，李永红，李林，高贵鹏，李慧龙，张军锋，黄群，张洪通，杨素平，
申请(专利权)人：山东沂水机床厂有限公司，
类型：新型
国别省市：