【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床，尤其涉及一种双头数控车床。
技术介绍
1、双头车床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种车床之一，与传统车床的区别在于可同时对工件两边进行产品车削加工，因而对一些轴类或管类零件的加工，只需要一次装夹定位，不但减少了工序，而且由母机精度能较好控制零件两端定位误差。随着目前数控系统的普及，大多数双头车床也开始了数控化，但目前的数控化基本为对零件的车削控制数控化，很少有对进料出件进行自动化的。并且双头车床的成本相对数控铣床要低，配合机械臂不太符合使用双头车床的现实。因此，现下就需要一种成本低，又能完成进料出件的设计。
技术实现思路
1、本专利技术是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，首先提高了自动化程度，节省了人力；其次成本低，且操作维修都比较简单；第三，占用空间较少。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种双头数控车床，包括床身，所述床身设置有双头主轴箱，工件穿过所述双头主轴箱并于所述双头主轴箱两端各露出一截以便加工；
3、还包括第一刀架和第二刀架；
4、所述床身于所述双头主轴箱两端分别设置有第一z轴向进给机构和第二z轴向进给机构，所述第一z轴向进给机构连接有第一x轴向进给机构，所述第一x轴向进给机构连接所述第一刀架；
5、所述第二z轴向进给机构连接有第二x轴向进给机构，所述第二x轴向进给机构连接所述第二刀架；
6、还包括进料装置和出件装置，所述进料装置连接所述第一x轴向进给
7、进一步的，所述第一z轴向进给机构/第二z轴向进给机构包括z轴向丝杠和z轴向导轨，所述z轴向丝杠和z轴向导轨通过滑块连接有z轴向支撑板；
8、所述z轴向支撑板设置有第一x轴向进给机构/第二x轴向进给机构，第一x轴向进给机构/第二x轴向进给机构包括x轴向丝杠和x轴向导轨，所述x轴向丝杠和x轴向导轨通过滑块连接有x轴向支撑板；
9、所述第一x轴向进给机构连接的x轴向支撑板设置有第一卡槽平台；
10、所述第二x轴向进给机构连接的x轴向支撑板设置有第二卡槽平台；
11、所述第一卡槽平台连接所述第一刀架和进料装置；
12、所述第二卡槽平台连接所述第二刀架和出件装置。
13、进一步的，所述进料装置包括备料板和进料板；
14、所述进料板连接有进料板座，所述进料板座设置于所述第一卡槽平台；
15、所述备料板连接有备料板座；
16、配合所述备料板设置有第一进料驱动机构，当所述进料板进动到对正所述备料板，所述第一进料驱动机构使所述工件由所述备料板进入所述进料板；
17、配合所述进料板设置有第二进料驱动机构，当所述进料板进动到对正所述双头主轴箱时，所述第二进料驱动机构使所述工件由所述进料板进入所述双头主轴箱。
18、进一步的，所述备料板包括备料部，所述备料部靠近所述进料板一侧连接有挡料部；
19、所述备料部向着所述备料部逐渐降低，所述挡料部向着所述备料部逐渐降低，两者连接处形成所述工件放置于所述备料板时定位位置的第一凹槽；
20、所述挡料部连接有导料部，所述导料部远离所述备料部逐渐降低。
21、进一步的，所述备料部设置有若干第一通孔；
22、所述第一进料驱动机构包括第一气缸，说出第一气缸连接有顶料件，所述顶料件配合所述第一通孔设置有若干顶块。
23、进一步的，所述进料板包括依次连接的过渡部、连接部和进料部；
24、所述过渡部靠近所述备料板，所述过渡部向着所述连接部逐渐降低；
25、所述连接部向着所述进料部逐渐降低，且降低幅度大于所述过渡部；
26、所述进料部向着所述连接部逐渐降低，与所述连接部形成所述工件放置于所述进料板时定位位置的第二凹槽。
27、进一步的，所述进料板座连接所述第二进料驱动机构，所述第二进料驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸轴线平行于所述第二凹槽。
28、进一步的，所述出件装置包括出件板和叉件板；
29、所述出件板连接有出件板座，所述出件板座设置于所述第二卡槽平台；
30、所述叉件板连接有第三气缸，所述第三气缸设置于所述第二卡槽平台。
31、进一步的，所述出件板包括依次连接的加强部、出件部、挡件部和滑出部；
32、所述出件部向着所述挡件部逐渐降低，所述挡件部向着所述出件部逐渐降低，且所述挡件部降低幅度大于所述出件部，所述出件部和挡件部连接处形成所述工件放置于所述出件板时定位位置的第三凹槽；
33、所述加强部向着所述出件部逐渐降低，且所述加强部降低幅度大于所述出件部；
34、所述滑出部向着远离所述出件部方向逐渐降低。
35、进一步的，所述叉件板包括主体部和出件叉；
36、所述主体部连接所述第三气缸，所述第三气缸倾斜角度等于所述挡件部倾斜角度；
37、所述主体部向着所述挡件部逐渐降低，且降低幅度大于所述出件部；
38、所述出件部设置有第二通孔，所述第三气缸收缩时，所述出件叉由上自下穿过所述第二通孔位于所述第二通孔下方。
39、在工作时，第一z轴向进给机构和第一x轴向进给机构控制第一卡槽平台靠近备料板，使进料板正对备料板。第一气缸启动，使顶块自下而上穿过第一通孔，顶起工件，工件越过挡料部，通过导料部和过渡部，落入进料部。
40、第一z轴向进给机构和第一x轴向进给机构控制第一卡槽平台移动，携带进料板对正双头主轴箱。
41、第二气缸启动，推动工件由进料板进入并穿过双头主轴箱，工件的两端分别位于双头主轴箱的两端。
42、第一z轴向进给机构和第一x轴向进给机构控制第一卡槽平台，使第一刀架进入工作启动位置；第二z轴向进给机构和第二x轴向进给机构控制第二卡槽平台，使第二刀架进入工作启动位置。
43、开始车削加工。
44、加工完成后，第二z轴向进给机构和第二x轴向进给机构控制第二卡槽平台移动，使出件板正对双头主轴箱；
45、而后，第一z轴向进给机构和第一x轴向进给机构带动进料板送来下一个工件，第二气缸推动下一个工件，下一个工件穿过双头主轴箱，推动已加工完成工件落入出件板。
46、第二z轴向进给机构和第二x轴向进给机构控制第二卡槽平台移动，使出件板移动到床身外侧设置的收料设备位置。
47、第三气缸启动，带动叉件板上行，出件叉叉着工件上行，当工件底部高于挡件部顶端，工件会顺着滑出部落入收料设备位置。
48、本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，有以下几个优点：（1）在进料和出件时，不再需要人工操作，提高了自动化程度，节省了人力；（2）结构简单，仅用少量机械零件就实现了自动化功能，成本低，满足双头数控车床本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双头数控车床，其特征在于，包括床身，所述床身设置有双头主轴箱，工件穿过所述双头主轴箱并于所述双头主轴箱两端各露出一截以便加工；
2.根据权利要求1所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述第一Z轴向进给机构/第二Z轴向进给机构包括Z轴向丝杠和Z轴向导轨，所述Z轴向丝杠和Z轴向导轨通过滑块连接有Z轴向支撑板；
3.根据权利要求2所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述进料装置包括备料板和进料板；
4.根据权利要求3所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述备料板包括备料部，所述备料部靠近所述进料板一侧连接有挡料部；
5.根据权利要求4所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述备料部设置有若干第一通孔；
6.根据权利要求3所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述进料板包括依次连接的过渡部、连接部和进料部；
7.根据权利要求6所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述进料板座连接所述第二进料驱动机构，所述第二进料驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸轴线平行于所述第二凹槽。
8.根据权利要求2所述的一种双头
9.根据权利要求8所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述出件板包括依次连接的加强部、出件部、挡件部和滑出部；
10.根据权利要求9所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述叉件板包括主体部和出件叉；
...【技术特征摘要】
1.一种双头数控车床，其特征在于，包括床身，所述床身设置有双头主轴箱，工件穿过所述双头主轴箱并于所述双头主轴箱两端各露出一截以便加工；
2.根据权利要求1所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述第一z轴向进给机构/第二z轴向进给机构包括z轴向丝杠和z轴向导轨，所述z轴向丝杠和z轴向导轨通过滑块连接有z轴向支撑板；
3.根据权利要求2所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述进料装置包括备料板和进料板；
4.根据权利要求3所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述备料板包括备料部，所述备料部靠近所述进料板一侧连接有挡料部；
5.根据权利要求4所述的一种双头数控车床，其特征在于，所述备料部...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦强国，李玉龙，李彦基，潘云，高贵鹏，张洪通，李慧龙，
申请(专利权)人：山东沂水机床厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。