一种用于钢管加工调节装置制造方法及图纸

一种用于钢管加工调节装置，包括底部垫板、竖直支撑板、支撑套管、弧形橡胶垫、移动压块、圆形转动套、定位滑杆、上圆形挡板、弹簧、弧形顶板，所述竖直支撑板下部连接底部垫板，竖直支撑板上部连接支撑套管，一组竖直支撑板在支撑套管下部分布，支撑套管具有支撑套管内孔，钢管与支撑套管内孔相适应，钢管穿过支撑套管内孔，钢管在支撑套管内孔内转动，钢管在支撑套管内孔内滑动，支撑套管具有移动压块孔，移动压块与移动压块孔相适应，移动压块穿过移动压块孔，移动压块在移动压块孔内滑动。移动压块在移动压块孔内滑动。移动压块在移动压块孔内滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管加工调节装置


[0001]本技术涉及钢管加工领域，尤其涉及一种用于钢管加工调节装置。

技术介绍

[0002]现有专利（公告号：CN217859988U）提出了一种钢管加工用可调节支撑装置，包括钢管支撑组件，包括设置的支撑外框架、固定在所述支撑外框架底面的支撑腿、固定在所述支撑外框架内侧壁的支撑横杆和套合在所述支撑横杆表面的圆形钢管，安装组件，扩展组件，阻挡组件。此装置当横挡条630与矩形开口510错位时，钢管限位板530失去阻挡，直接在第二弹簧520的作用下弹出，这样钢管限位板530即可对钢管进行限位，防止钢管与支撑横杆130脱离，然而这种将钢管完全的固定在装置上，在对钢管加工时无法将钢管移动伸出位置来调整不同位置的加工，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种钢管在加工时可以在支撑套管内孔内转动调整钢管的轴向位置，钢管可在支撑套管内孔内滑动调整钢管对应的加工位置的一种用于钢管加工调节装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种用于钢管加工调节装置，包括底部垫板、竖直支撑板、支撑套管、弧形橡胶垫、移动压块、圆形转动套、定位滑杆、上圆形挡板、弹簧、弧形顶板，所述竖直支撑板下部连接底部垫板，竖直支撑板上部连接支撑套管，一组竖直支撑板在支撑套管下部分布，支撑套管具有支撑套管内孔，钢管与支撑套管内孔相适应，钢管穿过支撑套管内孔，钢管在支撑套管内孔内转动，钢管在支撑套管内孔内滑动，支撑套管具有移动压块孔，移动压块与移动压块孔相适应，移动压块穿过移动压块孔，移动压块在移动压块孔内滑动，弧形橡胶垫连接移动压块，弧形橡胶垫与移动压块孔相适应，弧形橡胶垫插入移动压块孔，弧形橡胶垫在移动压块孔内滑动，多个弧形橡胶垫在移动压块内侧均匀分布。
[0006]所述移动压块在支撑套管轴侧均匀分布，弧形橡胶垫内侧面与钢管相贴合，圆形转动套具有圆形转动套内孔，移动压块外侧与圆形转动套内孔相适应，移动压块外侧与圆形转动套内孔相贴合，定位滑杆连接移动压块，一组定位滑杆在移动压块外侧分布。
有益效果
[0007]1、本技术一组竖直支撑板下部固定在底部垫板上，一组竖直支撑板上部与支撑套管相连对支撑套管支撑，使支撑套管保持位置固定，进而使支撑套管对钢管的支撑固定，在钢管加工中防止支撑套管在钢管支撑时晃动，钢管在加工时可以在支撑套管内孔内转动调整钢管的轴向位置，钢管可在支撑套管内孔内滑动调整钢管对应的加工位置，移动压块穿过移动压块孔，在支撑套管轴侧分布的多个移动压块对钢管具有夹持固定的作用，将钢管的轴向及伸出长度固定，在钢管加工中防止钢管在加工时偏移导致加工位置不精
准。
[0008]2、本技术弧形橡胶垫在移动压块与钢管之间起到减震及防滑的作用，同时在钢管加工中防止移动压块与钢管直接接触将钢管夹持变形，定位滑杆穿过定位滑杆滑孔与移动压块相连，在定位滑杆、弹簧、上圆形挡板的作用下对移动压块施加向外的拉力，使移动压块在自然状态下不与钢管接触，当钢管调整完成后，转动圆形转动套，使移动压块与弧形顶板外弧相贴合并沿着弧形顶板外弧轨迹移动直至移动压块插入定位卡槽，定位卡槽对移动压块定位，在钢管加工中防止移动压块滑动，此时定位卡槽对移动压块施加推力使移动压块推动弧形橡胶垫从移动压块孔内滑出与钢管相贴，此时弧形橡胶垫呈压缩状态，对钢管紧固夹持，在钢管加工中防止钢管在加工过程中发生位置影响加工位置精度。
附图说明
[0009]图1为本技术所述的一种用于钢管加工调节装置左视轴侧图。
[0010]图2为本技术所述的一种用于钢管加工调节装置右视轴侧图。
[0011]图3为本技术所述的一种用于钢管加工调节装置主视图。
[0012]图4为本技术所述的一种用于钢管加工调节装置俯视图。
[0013]图5为本技术所述的一种用于钢管加工调节装置侧视图。
具体实施方式
[0014]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
实施例
[0015]一种用于钢管加工调节装置，包括底部垫板01、竖直支撑板02、支撑套管03、弧形橡胶垫05、移动压块06、圆形转动套08、定位滑杆09、上圆形挡板10、弹簧12、弧形顶板14，所述竖直支撑板02下部连接底部垫板01，竖直支撑板02上部连接支撑套管03，一组竖直支撑板02在支撑套管03下部分布，一组竖直支撑板02下部固定在底部垫板01上，一组竖直支撑板02上部与支撑套管03相连对支撑套管03支撑，使支撑套管03保持位置固定，进而使支撑套管03对钢管的支撑固定，在钢管加工中防止支撑套管03在钢管支撑时晃动，支撑套管03具有支撑套管内孔04，钢管与支撑套管内孔04相适应，钢管穿过支撑套管内孔04，钢管在支撑套管内孔04内转动，钢管在支撑套管内孔04内滑动，钢管在加工时可以在支撑套管内孔04内转动调整钢管的轴向位置，钢管可在支撑套管内孔04内滑动调整钢管对应的加工位置，支撑套管03具有移动压块孔07，移动压块06与移动压块孔07相适应，移动压块06穿过移动压块孔07，在支撑套管03轴侧分布的多个移动压块06对钢管具有夹持固定的作用，将钢管的轴向及伸出长度固定，在钢管加工中防止钢管在加工时偏移导致加工位置不精准，移动压块06在移动压块孔07内滑动，弧形橡胶垫05连接移动压块06，弧形橡胶垫05与移动压块孔07相适应，弧形橡胶垫05插入移动压块孔07，弧形橡胶垫05在移动压块孔07内滑动，多个弧形橡胶垫05在移动压块06内侧均匀分布。
实施例
[0016]本技术所述移动压块06在支撑套管03轴侧均匀分布，弧形橡胶垫05内侧面与
钢管相贴合，弧形橡胶垫05在移动压块06与钢管之间起到减震及防滑的作用，同时在钢管加工中防止移动压块06与钢管直接接触将钢管夹持变形，圆形转动套08具有圆形转动套内孔17，移动压块06外侧与圆形转动套内孔17相适应，移动压块06外侧与圆形转动套内孔17相贴合，定位滑杆09连接移动压块06，一组定位滑杆09在移动压块06外侧分布。
实施例
[0017]本技术所述圆形转动套08具有多个定位滑杆滑孔11，定位滑杆09与定位滑杆滑孔11相适应，定位滑杆09穿过定位滑杆滑孔11，定位滑杆09在定位滑杆滑孔11内滑动，弹簧12套在定位滑杆09上，弹簧12下部连接圆形转动套08，定位滑杆09上部连接上圆形挡板10，弹簧12上部连接上圆形挡板10，定位滑杆09穿过定位滑杆滑孔11与移动压块06相连，在定位滑杆09、弹簧12、上圆形挡板10的作用下对移动压块06施加向外的拉力，使移动压块06在自然状态下不与钢管接触。
实施例
[0018]本技术所述弧形顶板14外侧与圆形转动套内孔17相适应，弧形顶板14外侧连接圆形转动套内孔17，弧形顶板14具有弧形顶板外弧15，弧形顶板外弧15与定位卡槽16相贴合，弧形顶板14具有定位卡槽16，移动压块06与定位卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管加工调节装置，其特征是:包括底部垫板（01）、竖直支撑板（02）、支撑套管（03）、弧形橡胶垫（05）、移动压块（06）、圆形转动套（08）、定位滑杆（09）、上圆形挡板（10）、弹簧（12）、弧形顶板（14），所述竖直支撑板（02）下部连接底部垫板（01），竖直支撑板（02）上部连接支撑套管（03），一组竖直支撑板（02）在支撑套管（03）下部分布，支撑套管（03）具有支撑套管内孔（04），钢管与支撑套管内孔（04）相适应，钢管穿过支撑套管内孔（04），钢管在支撑套管内孔（04）内转动，钢管在支撑套管内孔（04）内滑动，支撑套管（03）具有移动压块孔（07），移动压块（06）与移动压块孔（07）相适应，移动压块（06）穿过移动压块孔（07），移动压块（06）在移动压块孔（07）内滑动，弧形橡胶垫（05）连接移动压块（06），弧形橡胶垫（05）与移动压块孔（07）相适应，弧形橡胶垫（05）插入移动压块孔（07），弧形橡胶垫（05）在移动压块孔（07）内滑动，多个弧形橡胶垫（05）在移动压块（06）内侧均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工调节装置，其特征是:所述移动压块（06）在支撑套管（03）轴侧均匀分布，弧形橡胶垫（05）内侧面与钢管相贴合，圆形转动套（08）具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星亮，
申请(专利权)人：天津广谊管业有限公司，
类型：新型
国别省市：