一种管件接头冲压夹具制造技术

一种管件接头冲压夹具，包括支撑台、过渡齿轮、夹紧齿轮、夹紧旋钮、卡紧块、待加工管件，所述支撑台底部具有支撑底座，支撑台外壁中部具有定位转动槽，过渡齿轮、夹紧齿轮底部均具有转动连接杆，转动连接杆中部具有定位转动杆，定位转动杆与定位转动槽相适应，定位转动槽连接定位转动杆，定位转动杆在定位转动槽内部转动，过渡齿轮、夹紧齿轮围绕在支撑台外侧以过渡齿轮、夹紧齿轮、过渡齿轮的顺序相间排列，过渡齿轮与夹紧齿轮连接，过渡齿轮与夹紧齿轮啮合，支撑台内布具有内支撑台，内支撑台内侧具有管件避让槽。内侧具有管件避让槽。内侧具有管件避让槽。

【技术实现步骤摘要】
一种管件接头冲压夹具


[0001]本技术涉及管件夹具领域，尤其涉及一种管件接头冲压夹具。

技术介绍

[0002]在进行管件接头冲压作业时，需要先对管件进行定位夹紧，传统夹具在进行管件加紧工作时操作繁琐，且对不通过半径的管件的适应性较低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种夹紧便捷的一种管件接头冲压夹具。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种管件接头冲压夹具，包括支撑台、过渡齿轮、夹紧齿轮、夹紧旋钮、卡紧块、待加工管件，所述支撑台底部具有支撑底座，支撑台外壁中部具有定位转动槽，过渡齿轮、夹紧齿轮底部均具有转动连接杆，转动连接杆中部具有定位转动杆，定位转动杆与定位转动槽相适应，定位转动槽连接定位转动杆，定位转动杆在定位转动槽内部转动，过渡齿轮、夹紧齿轮围绕在支撑台外侧以过渡齿轮、夹紧齿轮、过渡齿轮的顺序相间排列，过渡齿轮与夹紧齿轮连接，过渡齿轮与夹紧齿轮啮合。
[0006]所述支撑台内布具有内支撑台，内支撑台内侧具有管件避让槽，内支撑台两侧具有滑动连接槽，滑动连接槽与卡紧块相适应，滑动连接槽连接卡紧块，卡紧块在滑动连接槽内部滑动。
[0007]所述卡紧块后部具有螺纹连接杆，过渡齿轮内布具有螺纹连接槽，螺纹连接槽与螺纹连接杆相适应，螺纹连接槽与螺纹连接杆螺纹连接。
[0008]所述卡紧块内侧具有卡紧齿，待加工管件放置在4个卡紧块之间，卡紧块压紧在待加工管件外侧。过渡齿轮右侧固定连接夹紧旋钮。
[0009]有益效果：
[0010]本技术在进行待加工管件接头冲压前的夹紧工作时，逆向转动夹紧旋钮，夹紧旋钮带动与其连接的过渡齿轮转动，过渡齿轮带动与其啮合的夹紧齿轮转动，从而使所有过渡齿轮、夹紧齿轮同步转动，卡紧块所具有的的螺纹连接杆与夹紧齿轮所具有的的螺纹连接槽螺纹连接，当螺纹连接槽在螺纹连接杆外侧逆向转动时，螺纹连接杆带动卡紧块向后移动，此时4个卡紧块相互远离，为待加工管件的放入预留足够空间，将待加工管件放入至4个卡紧块之间后，正向拧动夹紧旋钮，4个卡紧块同步向待加工管件靠近，最终在卡紧块具有的卡紧齿卡紧在待加工管件表面后，待加工管件的定位卡紧工作完成，夹紧稳定，操作方便。
[0011]本技术卡紧块采用长条形设计，增大了待加工管件被卡紧时的纵向受力面积，保证待加工管件在冲压过程中的稳定的保持竖直不会因冲压力产生偏移，保证冲压工作的稳定性。
[0012]本技术卡紧块具有卡紧齿，卡紧齿可增大卡紧块与待加工管件之间的摩擦力，进一步增加待加工管件在进行冲压作业时的稳定性。
[0013]本技术内支撑台内侧具有管件避让槽，避免内支撑台阻碍待加工管件的放入，增大此装置可夹紧的待加工管件的半径范围，增加此装置的适应性。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的一种管件接头冲压夹具轴测图。
[0015]图2为本技术所述的一种管件接头冲压夹具俯视截面图。
[0016]图3为本技术所述的支撑台结构示意图。
[0017]图4为本技术所述的卡紧块结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
[0019]一种管件接头冲压夹具，包括支撑台1、过渡齿轮2、夹紧齿轮3、夹紧旋钮7、卡紧块9、待加工管件10，所述支撑台1底部具有支撑底座6，支撑台1外壁中部具有定位转动槽12，过渡齿轮2、夹紧齿轮3底部均具有转动连接杆16，转动连接杆16中部具有定位转动杆13，定位转动杆13与定位转动槽12相适应，定位转动槽12连接定位转动杆13，定位转动杆13在定位转动槽12内部转动，过渡齿轮2、夹紧齿轮3围绕在支撑台1外侧以过渡齿轮2、夹紧齿轮3、过渡齿轮2的顺序相间排列，过渡齿轮2与夹紧齿轮3连接，过渡齿轮2与夹紧齿轮3啮合。
[0020]所述支撑台1内布具有内支撑台15，内支撑台15内侧具有管件避让槽14，内支撑台15两侧具有滑动连接槽8，滑动连接槽8与卡紧块9相适应，滑动连接槽8连接卡紧块9，卡紧块9在滑动连接槽8内部滑动。
[0021]所述卡紧块9后部具有螺纹连接杆4，过渡齿轮2内布具有螺纹连接槽5，螺纹连接槽5与螺纹连接杆4相适应，螺纹连接槽5与螺纹连接杆4螺纹连接。
[0022]所述卡紧块9内侧具有卡紧齿11，待加工管件10放置在4个卡紧块9之间，卡紧块9压紧在待加工管件10外侧。
[0023]所述过渡齿轮2右侧固定连接夹紧旋钮7。
[0024]在进行待加工管件10接头冲压前的夹紧工作时，逆向转动夹紧旋钮7，夹紧旋钮7带动与其连接的过渡齿轮2转动，过渡齿轮2带动与其啮合的夹紧齿轮3转动，从而使所有过渡齿轮2、夹紧齿轮3同步转动，卡紧块9所具有的的螺纹连接杆4与夹紧齿轮3所具有的的螺纹连接槽5螺纹连接，当螺纹连接槽5在螺纹连接杆4外侧逆向转动时，螺纹连接杆4带动卡紧块9向后移动，此时4个卡紧块9相互远离，为待加工管件10的放入预留足够空间，将待加工管件10放入至4个卡紧块9之间后，正向拧动夹紧旋钮7，4个卡紧块9同步向待加工管件10靠近，最终在卡紧块9具有的卡紧齿11卡紧在待加工管件10表面后，待加工管件10的定位卡紧工作完成，夹紧稳定，操作方便，卡紧块9采用长条形设计，增大了待加工管件10被卡紧时的纵向受力面积，保证待加工管件10在冲压过程中的稳定的保持竖直不会因冲压力产生偏移，保证冲压工作的稳定性，卡紧块9具有卡紧齿11，卡紧齿11可增大卡紧块9与待加工管件10之间的摩擦力，进一步增加待加工管件10在进行冲压作业时的稳定性，内支撑台15内侧具有管件避让槽14，避免内支撑台15阻碍待加工管件10的放入，增大此装置可夹紧的待加
工管件10的半径范围，增加此装置的适应性，总体加紧稳定，适应性强，操作方便。
[0025]工作原理：
[0026]在进行待加工管件接头冲压前的夹紧工作时，逆向转动夹紧旋钮，夹紧旋钮带动与其连接的过渡齿轮转动，过渡齿轮带动与其啮合的夹紧齿轮转动，从而使所有过渡齿轮、夹紧齿轮同步转动，卡紧块所具有的的螺纹连接杆与夹紧齿轮所具有的的螺纹连接槽螺纹连接，当螺纹连接槽在螺纹连接杆外侧逆向转动时，螺纹连接杆带动卡紧块向后移动，此时4个卡紧块相互远离，为待加工管件的放入预留足够空间，将待加工管件放入至4个卡紧块之间后，正向拧动夹紧旋钮，4个卡紧块同步向待加工管件靠近，最终在卡紧块具有的卡紧齿卡紧在待加工管件表面后，待加工管件的定位卡紧工作完成。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件接头冲压夹具，其特征是:包括支撑台、过渡齿轮、夹紧齿轮、夹紧旋钮、卡紧块、待加工管件，所述支撑台底部具有支撑底座，支撑台外壁中部具有定位转动槽，过渡齿轮、夹紧齿轮底部均具有转动连接杆，转动连接杆中部具有定位转动杆，定位转动杆与定位转动槽相适应，定位转动槽连接定位转动杆，定位转动杆在定位转动槽内部转动，过渡齿轮、夹紧齿轮围绕在支撑台外侧以过渡齿轮、夹紧齿轮、过渡齿轮的顺序相间排列，过渡齿轮与夹紧齿轮连接，过渡齿轮与夹紧齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种管件接头冲压夹具，其特征是:所述支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星亮，
申请(专利权)人：天津广谊管业有限公司，
类型：新型
国别省市：