本实用新型专利技术公开了一种稳定夹持异形进气管，方便对异型进气管进行加工的异形进气管转台夹具，包括夹具座，所述夹具座的上方设置有底板，所述夹具座在所述底板两端设置有转台和尾座，所述底板通过连接块固定在所述转台的转轴上，所述底板上表面的一侧固定设置有若干个第一夹持固定装置，另一侧固定设置有若干个第二夹持固定装置，本实用新型专利技术通过所述转台带动回转，所述第一夹持固定装置和所述第二夹持固定装置实现对异形进气管进行正反两面的夹持固定，便于对异形进气管进行一次装夹从而实现多面加工，提高加工效率，避免二次装夹影响精度。本实用新型专利技术涉及夹具技术领域。本实用新型专利技术涉及夹具技术领域。本实用新型专利技术涉及夹具技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种异形进气管转台夹具
[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种异形进气管转台夹具。
技术介绍
[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，便于用来迅速、方便、安全地安装工件，在机械加工过程中，都需对待加工的零件进行一个定位和锁紧，定位用于保证加工的精度，锁紧能够防止加工过程中零件的飞出，防止意外事故的发生。
[0003]目前，常规工件因其形状便于固定，在机械加工过程中固定的牢固度高、稳定性好，因而加工质量较好，在机械加工过程中还常需要对各种异形的工件固定后进行加工，而形状不规则的异形工件如果采用常规的工件夹具则存在着夹紧的牢固度不高、稳定性差的问题，将直接影响异形进气管的加工质量，因此难以满足对复杂的异形进气管的加工要求，现有技术在管路管道中推出了一种如图6所示的结构较为扭曲的异形进气管，在生产加工过程中，如何对这种异型管进行夹固，是现有技术亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种稳定夹持异形进气管，方便对异型进气管进行加工的异形进气管转台夹具。
[0005]本技术的技术方案为：一种异形进气管转台夹具，包括夹具座，所述夹具座的上方设置有底板，所述夹具座在所述底板两端设置有转台和尾座，所述底板通过连接块固定在所述转台的转轴上，所述底板上表面的一侧固定设置有若干个第一夹持固定装置，另一侧固定设置有若干个第二夹持固定装置，所述第一夹持固定装置和所述第二夹持固定装置实现对异形进气管进行正反两面的夹持固定，所述转台带动回转，通过一次装夹，实现多面加工。
[0006]由上述方案可知，所述第一夹持固定装置和第二夹持固定装置均用于夹持异形进气管，本技术通过所述第一夹持固定装置和所述第二夹持固定装置实现对异形进气管进行正反两面的夹持固定，所述转台带动底板回转，能对异形进气管一次装夹实现多面加工，提高加工效率，避免二次装夹影响精度。
[0007]所述第一夹持固定装置包括第一夹持座、固定座、放置楔块以及下压组件，所述固定座固定在所述底板上，所述固定座设置在所述第一夹持座的前侧，所述第一夹持座在所述固定座的上方设置有第一固定叉，所述第一夹持座在所述底板的下方连接有第一驱动机构，所述放置楔块设置在所述固定座的前侧，所述下压组件设置在所述放置楔块的侧方。由此可见，所述第一固定叉通过第一驱动机夹紧异形进气管，所述放置楔块用于对异形进气管底部突出部分进行支撑放置，所述下压组件在侧方对异形进气管进行下压抵紧。
[0008]所述第二夹持固定装置包括第二夹持座、设置在所述第二夹持座上的夹块组件以及设置在所述第二夹持座前侧的限位座，所述限位座固定在所述底板上，所述第二夹持座
在所述底板下方连接有第二驱动机构，所述限位座上设置有限位槽。由此可见，所述第二夹持座在第二驱动机构的驱动下通过夹块组件对异形进气管进行下压和对内的夹紧固定，所述限位座用于放置支撑异形进气管。
[0009]所述下压组件包括固定在所述底板顶部的第一压块驱动机构和设置在所述底板上方的压块，所述压块通过压柱连接在所述第一压块驱动机构的输出端上，所述压块包括朝向相反的左压块和右压块。由此可见，所述压柱上的左压块和右压块在第一压块驱动机构的带动下实现从侧方对异形进气管下压固定，所述第一压块驱动机构带动左压块和右压块能同时实现对两根异形进气管的下压固定。
[0010]所述第一固定叉包括两根平行设置的叉杆，所述叉杆内侧设置有与异形进气管适配的弧槽。由此可见，两根叉杆用于限制异形进气管伸出第一放置槽的部分移动。
[0011]所述固定座上设置有第一放置槽，所述第一放置槽在所述固定座的顶部形成开口，所述固定座在所述第一放置槽的两侧设置有第一弹簧定位销。由此可见，当异形进气管放置到第一放置槽上时，所述第一弹簧定位销用于向上顶住异形进气管。
[0012]所述夹块组件包括两个平行设置的夹块对，所述夹块对上夹块和与所述上夹块错位设置的下夹块，所述上夹块底部设置有垫块，所述垫块与所述下夹块之间设置有夹槽。由此可见，通过上夹块和下夹块对异形进气管进行平稳夹持固定，所述垫块用于在下压时起到缓冲作用。
[0013]所述放置楔块上表面具有一定斜度。由此可见，所述放置楔块上的斜面与异形进气管突出部分向适配，便于更好得放置。
[0014]所述限位座上设置有限位孔，所述限位座在所述限位孔的两侧设置有第二弹簧定位销。由此可见，当异形进气管放置到限位座上限位后，所述限位孔与异形进气管的管口相对应放置，所述第二弹簧定位销用于向异形进气管施加向上的推力，用于向上抵住异形进气管，便于固定。
[0015]所述左压块和所述右压块内侧均设置有与异形进气管表面适配的弧面。由此可见，所述左压块和右压块上的弧面与异形进气管身弧面适配，便于对异形进气管身进行更好的下压固定。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是第一夹持固定装置的结构示意图；
[0018]图3是第二夹持固定装置的结构示意图；
[0019]图4是第一夹持固定装置在夹持异形进气管时的结构示意图；
[0020]图5是第二夹持固定装置在夹持异形进气管时的结构示意图；
[0021]图6是异形进气管的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图6所示，本技术为一种异形进气管转台夹具，包括夹具座1，所述夹
具座1的上方设置有底板2，所述夹具座1在所述底板2两端设置有转台3和尾座31，所述底板2通过连接块21固定在所述转台3的转轴上，所述底板2上表面的一侧固定设置有若干个第一夹持固定装置4，另一侧固定设置有若干个第二夹持固定装置5，所述第一夹持固定装置4和所述第二夹持固定装置5实现对异形进气管进行正反两面的夹持固定。在本实施例中，异形进气管为100，所述转台3采用四轴转台，所述第一夹持固定装置4和第二夹持固定装置5数量均为四个。
[0024]所述第一夹持固定装置4包括第一夹持座41、固定座42、放置楔块43以及下压组件44，所述固定座42固定在所述底板2上，所述固定座42设置在所述第一夹持座41的前侧，所述第一夹持座41在所述固定座的42上方设置有第一固定叉45，所述第一夹持座41在所述底板2的下方连接有第一驱动机构46，所述放置楔块43设置在所述固定座42的前侧，所述下压组件44设置在所述放置楔块43的侧方，所述固定座42上设置有第一放置槽421，所述第一放置槽421在所述固定座42的顶部形成开口，所述固定座42在所述第一放置槽421的两侧设置有第一弹簧定位销422，所述放置楔块43的上表面具有一定斜度。在本实施例中，异形进气管100上的第一凸起110通过所述第一固定叉45限位进行固定，所述第一固定叉限制第一凸起110的移动，异形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形进气管转台夹具，其特征在于：包括夹具座(1)，所述夹具座(1)的上方设置有底板(2)，所述夹具座(1)在所述底板(2)两端设置有转台(3)和尾座(31)，所述底板(2)通过连接块(21)固定在所述转台(3)的转轴上，所述底板(2)上表面的一侧固定设置有若干个第一夹持固定装置(4)，另一侧固定设置有若干个第二夹持固定装置(5)，所述第一夹持固定装置(4)和所述第二夹持固定装置(5)实现对异形进气管进行正反两面的夹持固定，所述转台(3)带动回转，通过一次装夹，实现多面加工。2.根据权利要求1所述的一种异形进气管转台夹具，其特征在于：所述第一夹持固定装置(4)包括第一夹持座(41)、固定座(42)、放置楔块(43)以及下压组件(44)，所述固定座(42)固定在所述底板(2)上，所述固定座(42)设置在所述第一夹持座(41)的前侧，所述第一夹持座(41)在所述固定座的(42)上方设置有第一固定叉(45)，所述第一夹持座(41)在所述底板(2)的下方连接有第一驱动机构(46)，所述放置楔块(43)设置在所述固定座(42)的前侧，所述下压组件(44)设置在所述放置楔块(43)的侧方。3.根据权利要求1所述的一种异形进气管转台夹具，其特征在于：所述第二夹持固定装置(5)包括第二夹持座(51)、设置在所述第二夹持座(51)上的夹块组件(52)以及设置在所述第二夹持座(51)前侧的限位座(53)，所述限位座(53)固定在所述底板(2)上，所述第二夹持座(51)在所述底板(2)下方连接有第二驱动机构(54)，所述限位座(53)上设置有限位槽(531)。4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：扶启，
申请(专利权)人：中山市裕升铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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