一种雾化复合面料染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雾化复合面料染色设备，涉及面料染色技术领域；而本实用新型专利技术包括染料箱和搅拌箱，所述搅拌箱顶端靠近一侧处对称固定连接有支撑架，所述支撑架内部滑动连接有滑杆，两个所述滑杆之间固定连接有移动环；本实用新型专利技术中通过运行第二电机，然后在搅拌轴和搅拌叶的相互配合下，从而使搅拌箱内的槽色浆达到搅拌均匀的效果，同时运行第三电机，然后在半扇齿轮和移动环以及齿块、滑杆、连接杆、刮板之间的相互配合下，从而使刮板在搅拌箱内部进行往返移动，进而将搅拌箱内底部沉淀的色浆刮除，从而避免了色浆在搅拌箱底部沉淀的情况发生，由此解决了色浆不能进行充分的搅拌的问题，进一步减少了资源浪费的现象。进一步减少了资源浪费的现象。进一步减少了资源浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化复合面料染色设备


[0001]本技术涉及面料染色
，具体为一种雾化复合面料染色设备。

技术介绍

[0002]泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，染色工艺是衣物染前处理为了使衣物着色更均匀、增加染色牢固度，染前先将衣物上的污渍清洗干净，同时把衣物上的扭扣、饰物拆下，以防在染色中损坏，布料浸轧还原染料悬浮体、经预烘、烘干、再经卷染机打卷、经冷水湿润、加还原液还原、水洗、染色固在纤维上、直接染料调整色光、出缸；
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]面料在进行染色时，需要对色浆进行搅拌，但是色浆在倒入搅拌箱后，位于搅拌箱底部的色浆极易沉淀，从而导致搅拌箱内的色浆不能进行充分的搅拌，则会造成资源的浪费以及影响下次搅拌的效果，针对上述问题，专利技术人提出一种雾化复合面料染色设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决搅拌箱底部的色浆极易沉淀，无法将底部色浆进行刮除的问题；本技术的目的在于提供一种雾化复合面料染色设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种雾化复合面料染色设备，包括染料箱和搅拌箱，所述搅拌箱顶端靠近一侧处对称固定连接有支撑架，所述支撑架内部滑动连接有滑杆，两个所述滑杆之间固定连接有移动环，所述移动环内壁上下对称固定连接有齿块，所述搅拌箱背端靠近中心位置处固定连接有第二支台，所述第二支台顶端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有半扇齿轮，所述半扇齿轮与齿块相啮合连接，所述搅拌箱顶端靠近支撑架处开设有滑槽，所述滑槽内部对称滑动连接有连接杆，所述连接杆顶端与移动环相固定连接，所述搅拌箱内部底端对称滑动连接有刮板，所述刮板与连接杆相固定连接。
[0007]优选地，所述搅拌箱顶端靠近中心位置处固定连接有第二电机，所述搅拌箱内部顶端靠近中心位置处转动连接有搅拌轴，所述第二电机输出端贯穿搅拌箱与搅拌轴相固定连接。
[0008]优选地，所述搅拌轴外表面上固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱顶端靠近一侧处开设有进液口。
[0009]优选地，所述染料箱前端靠近中心位置处开设有进料口，所述染料箱背端靠近中心位置处开设有出料口，所述染料箱内部靠近进料口处上下对称转动连接有转轴，所述转轴外表面上固定连接有毛毡辊。
[0010]优选地，所述染料箱侧端靠近一侧处转动连接有第二皮带轮，所述染料箱侧端位于第二皮带轮上方转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有
同步带，两个所述转轴一端贯穿染料箱与第一皮带轮和第二皮带轮相固定连接，所述染料箱侧端靠近第二皮带轮处固定连接有第一支台，所述第一支台顶端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第二皮带轮相固定连接。
[0011]优选地，所述染料箱内部顶端靠近进料口处固定连接有染液箱，所述染液箱底端固定连接有喷头，所述搅拌箱前端靠近一侧处固定连接有弯管，所述弯管另一端贯穿染料箱与染液箱相固定连接。
[0012]优选地，所述染料箱内部靠近出料口处转动连接有输送辊，所述染料箱内部顶端靠近输送辊处固定连接有套筒。
[0013]优选地，所述套筒内部固定连接有弹簧，所述套筒内部滑动连接有滑柱，所述滑柱顶端与弹簧相固定连接，所述滑柱底端固定连接有毛刷。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术中通过运行第二电机，然后在搅拌轴和搅拌叶的相互配合下，从而使搅拌箱内的槽色浆达到搅拌均匀的效果，同时运行第三电机，然后在半扇齿轮和移动环以及齿块、滑杆、连接杆、刮板之间的相互配合下，从而使刮板在搅拌箱内部进行往返移动，进而将搅拌箱内底部沉淀的色浆刮除，从而避免了色浆在搅拌箱底部沉淀的情况发生，由此解决了色浆不能进行充分的搅拌的问题，进一步减少了资源浪费的现象；
[0016]2、本技术中通过运行第一电机，然后在两个毛毡辊和喷头以及输送辊、毛刷的相互配合下，从而将面料的表面均匀的进行染料。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术搅拌箱结构示意图。
[0020]图3为本技术侧端剖视结构示意图。
[0021]图4为本技术套筒结构示意图。
[0022]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、染料箱；11、第一皮带轮；12、同步带；13、第二皮带轮；14、第一电机；15、第一支台；16、进料口；17、出料口；18、转轴；19、毛毡辊；110、输送辊；2、搅拌箱；21、进液口；22、第二电机；23、支撑架；24、滑杆；25、第二支台；26、第三电机；27、移动环；28、齿块；29、半扇齿轮；3、弯管；31、染液箱；32、喷头；4、套筒；41、弹簧；42、滑柱；43、毛刷；5、滑槽；51、连接杆；52、刮板；53、搅拌轴；54、搅拌叶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种技术方案：一种雾化复合面料染色设备，包括染料箱1和搅拌箱2，搅拌箱2顶端靠近一侧处对称固定连接有支撑架23，支撑架23内部滑动连接有滑杆24，两个滑杆24之间固定连接有移动环27，移动环27内壁上下对称固定连接有齿块28，搅拌箱2背端靠近中心位置处固定连接有第二支台25，第二支台25顶端固定连接有第三电机26，第三电机26输出端固定连接有半扇齿轮29，半扇齿轮29与齿块28相啮合连接，搅拌箱2顶端靠近支撑架23处开设有滑槽5，滑槽5内部对称滑动连接有连接杆51，连接杆51顶端与移动环27相固定连接，搅拌箱2内部底端对称滑动连接有刮板52，刮板52与连接杆51相固定连接，首先运行第二电机22，从而带动搅拌箱2中的搅拌轴53进行转动，从而使多组搅拌叶54进行转动搅拌，然后同时运行第三电机26，从而将带动半扇齿轮29进行转动，因移动环27内的两组齿块28与半扇齿轮29相啮合连接，从而使整个移动环27在两侧滑杆24的作用下进行往返运行，从而带动移动环27底端对称的两个连接杆51进行转动。
[0026]搅拌箱2顶端靠近中心位置处固定连接有第二电机22，搅拌箱2内部顶端靠近中心位置处转动连接有搅拌轴53，第二电机22输出端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化复合面料染色设备，包括染料箱(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述搅拌箱(2)顶端靠近一侧处对称固定连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)内部滑动连接有滑杆(24)，两个所述滑杆(24)之间固定连接有移动环(27)，所述移动环(27)内壁上下对称固定连接有齿块(28)，所述搅拌箱(2)背端靠近中心位置处固定连接有第二支台(25)，所述第二支台(25)顶端固定连接有第三电机(26)，所述第三电机(26)输出端固定连接有半扇齿轮(29)，所述半扇齿轮(29)与齿块(28)相啮合连接，所述搅拌箱(2)顶端靠近支撑架(23)处开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部对称滑动连接有连接杆(51)，所述连接杆(51)顶端与移动环(27)相固定连接，所述搅拌箱(2)内部底端对称滑动连接有刮板(52)，所述刮板(52)与连接杆(51)相固定连接。2.如权利要求1所述的一种雾化复合面料染色设备，其特征在于，所述搅拌箱(2)顶端靠近中心位置处固定连接有第二电机(22)，所述搅拌箱(2)内部顶端靠近中心位置处转动连接有搅拌轴(53)，所述第二电机(22)输出端贯穿搅拌箱(2)与搅拌轴(53)相固定连接。3.如权利要求2所述的一种雾化复合面料染色设备，其特征在于，所述搅拌轴(53)外表面上固定连接有搅拌叶(54)，所述搅拌箱(2)顶端靠近一侧处开设有进液口(21)。4.如权利要求1所述的一种雾化复合面料染色设备，其特征在于，所述染料箱(1)前端靠近中心位置处开设有进料口(16)，所述染料箱(1)背端靠近中心位置处开设有出料口(17)，所述染料箱(1)内部靠近进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡明，殷捷，
申请(专利权)人：南通祥泽纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：