一种复合面料染色系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种复合面料染色系统，涉及染色装置技术领域；而本实用新型专利技术包括底板，所述底板的顶面固定设有染色箱，所述染色箱的一侧固定设有耳板，所述耳板为四组，每两组所述耳板之间分别固定插设有冷却管，当染色完成的复合面料从染色箱内拉出，然后经过两组铺平辊之间，同时开启水泵，使冷却水箱内的水通过抽水管抽出，然后从进水管输入到其中一组冷却管内，两组冷却管通过

【技术实现步骤摘要】
一种复合面料染色系统


[0001]本技术涉及染色装置
，具体为一种复合面料染色系统
。

技术介绍

[0002]复合面料是将一层或多层
、
无纺材料及其他经粘结贴合而成的一种
。
适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一
。
[0003]在对复合面料进行染色过后，需要对其进行低温冷却，确保复合面料能够染色更加完善，现有的大多数在对复合面料进行冷却时，一般都是通过风吹的方式对染色后的复合面料进行低温冷却，这样往往会导致复合面料表面出现风印现象，进而导致复合面料出现瑕疵，还需重新对复合燃料进行染色，影响复合面料加工效率，针对上述问题，专利技术人提出一种复合面料染色系统用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]为了解决在对复合面料进行冷却时，一般都是通过风吹的方式对染色后的复合面料进行低温冷却，这样往往会导致复合面料表面出现风印现象，进而导致复合面料出现瑕疵，还需重新对复合燃料进行染色，影响复合面料加工效率的问题；本技术的目的在于提供一种复合面料染色系统
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种复合面料染色系统，包括底板，所述底板的顶面固定设有染色箱，所述染色箱的一侧固定设有耳板，所述耳板为四组，每两组所述耳板之间分别固定插设有冷却管，两个所述冷却管的外表面转动套设有铺平辊，两个所述冷却管之间固定连接有
U
形管，所述底板的顶面安装有冷却水箱，其中一组所述冷却管的一端与冷却水箱之间固定连接有连接管，所述底板的顶面安装有水泵，所述水泵与冷却水箱之间固定连接有抽水管，另一组所述冷却管与水泵之间固定连接有进水管，首先将复合面料从进料口内进入，通过导辊能够起到辅助传送作用，然后将复合面料从辅助辊的底面穿过，之后将其从出料口内抽出，然后往染色箱内输入染色剂，在染色时，复合面料缓慢拉动，确保染色剂能够附着在复合面料表面，将盖板放置在染色箱的顶面，染色过程中，染色剂所产生的刺鼻气味，通过排风扇从染色箱内排出时，通过活性炭板能够对气体进行过滤，避免气体对工作人员造成危害，当染色完成的复合面料从染色箱内拉出，然后经过两组铺平辊之间，同时开启水泵，使冷却水箱内的水通过抽水管抽出，然后从进水管输入到其中一组冷却管内，两组冷却管通过
U
形管连接，从而能够使冷却水经过连接管再次输送到冷却水箱内，使冷却水能够循环，使铺平辊一直保持低温，进而能够对染色完成的复合面料进行冷却，避免通过风吹的方式出现风印，进而复合面料不会出现瑕疵，提高了复合面料的加工效率，在对染色过后的复合面料通过铺平辊进行挤压冷却时，被复合面料带出的染色剂能够漏到收集框内，然后通过外接软管与排料管连接，打开电磁阀，从而能够对收集框内的废料进行处理，从而避免染色剂滴落在车间内，造成车间脏乱
。
[0006]优选地，所述染色箱的顶面放置有盖板，所述盖板内安装有排风扇，所述盖板底面
安装有活性炭板，所述盖板的顶面对称设有把手，所述盖板的底面四个角落均固定设有插杆，所述染色箱内开设有与插杆相配合的插槽
。
[0007]优选地，所述染色箱远离耳板的一侧对称设有第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有导辊，所述染色箱内对称设有第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有辅助辊，所述染色箱远离耳板的一侧开设有进料口，所述染色箱位于耳板的一侧开设有出料口
。
[0008]优选地，所述底板的顶面位于染色箱一侧固定设有收集框，所述收集框的一侧固定设有排料管，所述排料管的外表面转动连接有电磁阀
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、
当染色完成的复合面料从染色箱内拉出，然后经过两组铺平辊之间，同时开启水泵，使冷却水箱内的水通过抽水管抽出，然后从进水管输入到其中一组冷却管内，两组冷却管通过
U
形管连接，从而能够使冷却水经过连接管再次输送到冷却水箱内，使冷却水能够循环，使铺平辊一直保持低温，进而能够对染色完成的复合面料进行冷却，避免通过风吹的方式出现风印，进而复合面料不会出现瑕疵，提高了复合面料的加工效率；
[0011]2、
在对染色过后的复合面料通过铺平辊进行挤压冷却时，被复合面料带出的染色剂能够漏到收集框内，然后通过外接软管与排料管连接，打开电磁阀，从而能够对收集框内的废料进行处理，从而避免染色剂滴落在车间内，造成车间脏乱
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1为本技术整体结构示意图，
[0014]图2为本技术侧面结构示意图，
[0015]图3为本技术盖板局部剖视结构示意图，
[0016]图4为本技术染色箱内部结构示意图
。
[0017]图中：
1、
底板；
11、
收集框；
12、
排料管；
13、
电磁阀；
2、
染色箱；
201、
进料口；
202、
出料口；
203、
插槽；
21、
第一固定板；
22、
导辊；
23、
第二固定板；
24、
辅助辊；
3、
盖板；
31、
把手；
32、
排风扇；
33、
活性炭板；
34、
插杆；
4、
水泵；
41、
冷却水箱；
42、
抽水管；
43、
进水管；
44、
耳板；
45、
冷却管；
46、
铺平辊；
47、U
形管；
48、
连接管
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]如图1‑4所示，本技术提供了一种复合面料染色系统，包括底板1，底板1的顶面固定设有染色箱2，染色箱2的一侧固定设有耳板
44
，耳板
44
为四组，每两组耳板
44
之间分...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合面料染色系统，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶面固定设有染色箱
(2)
，所述染色箱
(2)
的一侧固定设有耳板
(44)
，所述耳板
(44)
为四组，每两组所述耳板
(44)
之间分别固定插设有冷却管
(45)
，两个所述冷却管
(45)
的外表面转动套设有铺平辊
(46)
，两个所述冷却管
(45)
之间固定连接有
U
形管
(47)
，所述底板
(1)
的顶面安装有冷却水箱
(41)
，其中一组所述冷却管
(45)
的一端与冷却水箱
(41)
之间固定连接有连接管
(48)。2.
如权利要求1所述的一种复合面料染色系统，其特征在于，所述底板
(1)
的顶面安装有水泵
(4)
，所述水泵
(4)
与冷却水箱
(41)
之间固定连接有抽水管
(42)
，另一组所述冷却管
(45)
与水泵
(4)
之间固定连接有进水管
(43)。3.
如权利要求1所述的一种复合面料染色系统，其特征在于，所述染色箱
(2)
的顶面放置有盖板
(3)
，所述盖板
(3)
内安装有排风扇
(32)
，所述盖板
(3)
底面安装有活性炭板
(33)。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡明，殷捷，
申请(专利权)人：南通祥泽纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：