一种面料快速染色装置制造方法及图纸

技术编号:38524815 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-19 17:02
本实用新型专利技术公开了一种面料快速染色装置,涉及染色装置技术领域;而本实用新型专利技术包括染色箱,所述染色箱的侧面固定连接有第一固定板,将需要染色的布料放置在第一转动杆上,打开第一电机带动第一转动杆转动,使布料通过第一进料口进入染色箱内部经过第二转动杆的外表面后向下方移动,当布料通过导向杆的下表面后,打开第一电机使布料接着向前移动,布料经过限位杆的下表面时,因弹簧的作用力将会使限位杆向下方挤压,即可将布料中残留的染料挤压出去,随后在打开第二电机带动第四转动杆转动从而将布料向前输送,使布料通过第二进料口进入烘干箱的内部,即可对布料进行烘干,简化了需要将面料人工移动至烘干箱内,提高了染色面料的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面料快速染色装置


[0001]本技术涉及染色装置
,具体为一种面料快速染色装置。

技术介绍

[0002]染色是一个很古老的工艺。从出土文物来看,我国和、早在史前就知道用某些天然来染色。自1856年专利技术合成以后,人们对染料的染色原理陆续进行研究,但许多较有成效的基本研究是在之后,铜铵纤维、黏胶纤维和醋酯纤维问世。以后,各种合成纤维才不断的出现,对面料染色是为了让服饰有更多的款式,设计师有更个性化的设计,穿着者有更符合自己需要的服装服饰。
[0003]目前在面料染织领域,对纱面料进行上色通常使用染色桶进行浸染,染色时间较长且在染色过程中可能会出现因布料内的染料残留过多造成烘干时颜色不均,导致需要重新进行染色,从而影响面料的质量,此外染色桶与烘干机往往是分离的,需要人工移动面料进入烘干机,十分繁琐,且影响效率。
[0004]针对上述问题,专利技术人提出一种面料快速染色装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决无法及时将面料内的染料去除和需要将面料从染色桶移动至烘干机内影响效率的问题;本技术的目的在于提供一种面料快速染色装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种面料快速染色装置,包括染色箱,所述染色箱的侧面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的外侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述染色箱的内部一侧转动连接有第二转动杆,所述染色箱的内壁中部固定连接有导向杆,所述染色箱的内部另一侧转动连接有第三转动杆,所述第三转动杆的上方滑动连接有限位杆,所述染色箱的顶面可拆卸安装有顶盖;
[0007]所述染色箱的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第四转动杆,所述支撑板的侧面固定连接有烘干箱,所述烘干箱的侧面固定连接有第二固定板,所述第二固定板的外侧面固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第五转动杆,所述烘干箱的顶面固定连接有顶板,所述顶板的顶面中部固定连接有烘干机,所述烘干机的底面安装设有风扇。
[0008]优选地,所述染色箱的侧面开设有第一进料口,所述染色箱的另一侧开设有第一出料口,所述烘干箱的侧面开设有第二进料口,所述烘干箱的另一侧开设有第二出料口。
[0009]优选地,所述限位杆的侧面固定连接有滑块,所述滑块的顶面固定连接有弹簧,所述染色箱的内壁开设有滑槽,所述滑块插设在滑槽内部,所述顶盖的顶面开设有第一螺丝孔,所述第一螺丝孔的内部插设有固定螺丝,所述染色箱的顶面开设有第二螺丝孔,所述固定螺丝的一端穿过第一螺丝孔的内部与第二螺丝孔螺纹连接。
[0010]优选地,所述烘干箱的内壁阵列设有第六转动杆,所述烘干箱的外侧面开设有排
风口,所述烘干机的外侧面开设有通风口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]将需要染色的布料放置在第一转动杆上,在打开第一电机,第一电机将会带动第一转动杆转动,从而将布料通过第一进料口进入染色箱的内部,使其经过第二转动杆的外表面后向下方移动,当布料通过导向杆的下表面后,在打开第一电机,使布料接着向前移动,当布料经过第三转动杆的上表面和限位杆的下表面时,因弹簧的作用力将会使限位杆通过滑块向下方挤压,即可将布料中残留的染料挤压出去;随后布料通过第一出料口时,在打开第二电机,第二电机将会带动第四转动杆转动从而将布料向前输送,使布料通过第二进料口进入烘干箱的内部,在打开烘干机内部使热气向布料表面吹去,即可对布料进行烘干,简化了需要将面料人工移动至烘干箱内,提高了染色面料的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术染色箱结构剖视图。
[0016]图3为本技术烘干箱结构剖视图。
[0017]图4为本技术烘干机结构仰视图。
[0018]图5为本技术限位杆结构示意图.
[0019]图6为本图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中:1、染色箱;11、第一固定板;111、第一进料口;112、固定螺丝;113、第一螺丝孔;114、第二螺丝孔;115、滑槽;116、第一出料口;12、第一电机;13、第一转动杆;14、顶盖;15、第二转动杆;16、导向杆;17、第三转动杆;18、限位杆;181、弹簧;182、滑块;2、烘干箱;21、支撑板;211、第二进料口;212、第二出料口;213、排风口;22、第二电机;23、第四转动杆;24、第二固定板;25、第三电机;26、第五转动杆;27、第六转动杆;28、顶板;3、烘干机;31、风扇;311、通风口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:如图1

6所示,本技术提供了一种面料快速染色装置,包括染色箱1,染色箱1的侧面固定连接有第一固定板11,第一固定板11的外侧面固定连接有第一电机12,第一电机12的输出端固定连接有第一转动杆13,染色箱1的内部一侧转动连接有第二转动杆15,染色箱1的内壁中部固定连接有导向杆16,染色箱1的内部另一侧转动连接有第三转动杆17,第三转动杆17的上方滑动连接有限位杆18,染色箱1的顶面可拆卸安装有顶盖14;
[0023]染色箱1的一侧固定连接有支撑板21,支撑板21的上端固定连接有第二电机22,第二电机22的输出端固定连接有第四转动杆23,支撑板21的侧面固定连接有烘干箱2,烘干箱2的侧面固定连接有第二固定板24,第二固定板24的外侧面固定连接有第三电机25,第三电机25的输出端固定连接有第五转动杆26,烘干箱2的顶面固定连接有顶板28,顶板28的顶面中部固定连接有烘干机3,烘干机3的底面安装设有有风扇31。
[0024]染色箱1的侧面开设有第一进料口111,染色箱1的另一侧开设有第一出料口116。
[0025]通过采用上述技术方案,打开第一电机12带动第一转动杆13转动,从而将布料通过第一进料口111进入染色箱1的内部,在打开第二电机22带动第四转动杆23转动使布料通过第一出料口116送出。
[0026]烘干箱2的侧面开设有第二进料口211,烘干箱2的另一侧开设有第二出料口212。
[0027]通过采用上述技术方案,打开第二电机22带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料快速染色装置,包括染色箱(1),其特征在于:所述染色箱(1)的侧面固定连接有第一固定板(11),所述第一固定板(11)的外侧面固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端固定连接有第一转动杆(13),所述染色箱(1)的内部一侧转动连接有第二转动杆(15),所述染色箱(1)的内壁中部固定连接有导向杆(16),所述染色箱(1)的内部另一侧转动连接有第三转动杆(17),所述第三转动杆(17)的上方滑动连接有限位杆(18),所述染色箱(1)的顶面可拆卸安装有顶盖(14);所述染色箱(1)的一侧固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)的上端固定连接有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端固定连接有第四转动杆(23),所述支撑板(21)的侧面固定连接有烘干箱(2),所述烘干箱(2)的侧面固定连接有第二固定板(24),所述第二固定板(24)的外侧面固定连接有第三电机(25),所述第三电机(25)的输出端固定连接有第五转动杆(26),所述烘干箱(2)的顶面固定连接有顶板(28),所述顶板(28)的顶面中部固定连接有烘干机(3),所述烘干机(3)的底面安装设有有风扇(31)。2.如权利要求1所述的一种面料快速染色装置,其特征在于,所述染色箱(1)的侧面开设有第一进...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凡明
申请(专利权)人:南通祥泽纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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