本实用新型专利技术公开了一种布料生产压制装置，包括固定外壳，所述固定外壳一侧安装有活动挡板，所述固定外壳内部安装有孔板，所述固定外壳内壁两端两侧均安装有齿条，相对的两个齿条底部内壁之间安装有电动螺杆，两个所述电动螺杆一端外侧安装有压制辊，所述孔板顶部一端设有推板。本实用新型专利技术通过伺服电机工作经过转动齿轮与齿条之间的啮合作用，可以调节压制辊的高度，使得压制辊可以便捷的对不同厚度的工业用布进行压制，通过两个电动螺杆工作使得压制辊可以对工业用布进行反复压制，使得工业用布中的水可以充分的被压制出来，通过液压缸工作使得推板可以将压制完成的工业用布从出料口排出，可以提高工业用布的压制效率。可以提高工业用布的压制效率。可以提高工业用布的压制效率。
【技术实现步骤摘要】
一种布料生产压制装置
[0001]本技术涉及工业用布生产
，具体涉及一种布料生产压制装置。
技术介绍
[0002]工业用布是指具有特殊功能的布,比如说,滤布,除尘袋等等。工业用布分很多种，像帆布、牛津纺等都是工业用布。工业用布的特点是结实、耐用，在于实用性。缺点是相对来说面料要粗糙，不光滑。
[0003]现有技术存在以下不足：1、现有的工业用布压制装置在对布料进行压制操作时，由于工业用布生产需求的不同，布料的厚度也不同，进而在对布料进行压制时，无法对装置进行调节，使得装置无法便捷的对不同厚度的布料进行压制，使得装置具有一定的局限性，会影响工业用布的压制效率；
[0004]2、现有的压制装置在对工业用布进行压制时，通常只是通过压制机构进行单次压制，无法对工业用布的不同位置进行多次压制操作，进而使得工业用布中的水份无法便捷的压制出来，会影响工业用布的压制效率。
[0005]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种布料生产压制装置，通过压制辊和推板的设置，伺服电机工作使得转动轴发生转动，经过转动齿轮与齿条之间的啮合作用，可以调节压制辊的高度，使得压制辊可以便捷的对不同厚度的工业用布进行压制，通过两个电动螺杆工作使得压制辊可以在工业用布的顶部反复地对其进行压制，使得工业用布中的水可以充分的被压制出来，通过液压缸工作使得推板可以将压制完成的工业用布从出料口排出，进而使得工业用布可以便捷的进入到下一个工段中，可以提高工业用布的压制效率，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料生产压制装置，包括固定外壳，所述固定外壳的一侧转动安装有活动挡板，所述固定外壳的内部固定安装有孔板，所述固定外壳的内壁两端的两侧均开设有活动槽，四个所述活动槽的内壁均活动安装有齿条，所述固定外壳的内侧顶部两端均转动安装有转动轴，两个所述转动轴的一侧均设置有伺服电机，两个所述转动轴的两侧外壁均固定安装有转动齿轮，同端的两个所述转动齿轮分别与同端的两个齿条啮合，相对的两个齿条底部内壁之间转动安装有电动螺杆，两个所述电动螺杆的一端外侧均螺纹套接有活动座，两个所述活动座之间转动安装有压制辊，所述固定外壳底端内壁固定安装有排水管，所述固定外壳的一端内壁开设有出料口，所述孔板的顶部一端设置有推板，所述推板的一端设置有液压缸。
[0008]优选的，所述固定外壳的底部两端均固定安装有支撑底座，所述支撑底座的高度尺寸大于排水管延伸出来的长度尺寸。
[0009]优选的，所述固定外壳远离活动挡板的一端外壁开设有固定槽，所述活动挡板远离固定外壳的一端固定安装有卡接板，所述固定槽的内壁与卡接板活动连接。
[0010]优选的，所述固定外壳的一端外壁与液压缸固定连接，所述液压缸与推板之间通过输出轴传动连接，所述推板的底部与孔板的顶部表面活动连接。
[0011]优选的，所述固定外壳靠近出料口的一端外壁固定安装有导料板，所述导料板的出料端底部。
[0012]优选的，所述固定外壳的一侧外壁两端分别与两个伺服电机固定连接，两个所述伺服电机分别与两个转动轴之间通过输出轴传动连接。
[0013]优选的，所述固定外壳的内侧底部表面设置为倒立的圆台形结构，所述排水管的底部表面与圆台形结构的底部表面处于同一高度。
[0014]优选的，所述孔板的顶部表面与出料口的内壁底部处于同一高度，所述孔板的内壁设置有等间距排列的多个通孔。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过压制辊和推板的设置，伺服电机工作使得转动轴发生转动，经过转动齿轮与齿条之间的啮合作用，可以调节压制辊的高度，使得压制辊可以便捷的对不同厚度的工业用布进行压制，通过两个电动螺杆工作使得压制辊可以在工业用布的顶部反复地对其进行压制，使得工业用布中的水可以充分的被压制出来，通过液压缸工作使得推板可以将压制完成的工业用布从出料口排出，进而使得工业用布可以便捷的进入到下一个工段中，可以提高工业用布的压制效率；
[0017]2、通过活动槽可以对齿条的移动进行限定，使得齿条在移动过程中保持稳定，可以避免压制辊在调节过程中出现偏移，使得压制辊可以稳定的对工业用布进行压制操作，通过导料板可以对工业用布进行导料操作，使得压制完成的工业用布可以便捷的进入到下一个工段内，同时通过排水管可以便捷的将压制出来的水从固定外壳内部排出，进而可以保证装置内部的整洁。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的立体结构剖视图。
[0021]图3为本技术图2的A部放大图。
[0022]图4为本技术的立体结构爆炸图。
[0023]图5为本技术的压制机构立体结构图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、固定外壳；2、活动挡板；3、孔板；4、活动槽；5、齿条；6、转动轴；7、伺服电机；8、转动齿轮；9、电动螺杆；10、活动座；11、压制辊；12、排水管；13、出料口；14、导料板；15、推板；16、液压缸；17、支撑底座；18、固定槽；19、卡接板。
具体实施方式
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种布料生产压制装置，包括固定外壳1，所述固定外壳1的一侧转动安装有活动挡板2，所述固定外壳1的内部固定安装有孔板3，所述固定外壳1的内壁两端的两侧均开设有活动槽4，四个所述活动槽4的内壁均活动安装有齿条5，所述固定外壳1的内侧顶部两端均转动安装有转动轴6，两个所述转动轴6的一侧均设置有伺服电机7，两个所述转动轴6的两侧外壁均固定安装有转动齿轮8，同端的两个所述转动齿轮8分别与同端的两个齿条5啮合，相对的两个齿条5底部内壁之间转动安装有电动螺杆9，两个所述电动螺杆9的一端外侧均螺纹套接有活动座10，两个所述活动座10之间转动安装有压制辊11，所述固定外壳1底端内壁固定安装有排水管12，所述固定外壳1的一端内壁开设有出料口13，所述孔板3的顶部一端设置有推板15，所述推板15的一端设置有液压缸16，通过伺服电机7和电动螺杆9的工作可以调节压制辊11的位置，使得压制辊11可以对不同厚度的工业用布的不同位置进行压制，使得工业用布中的水份能够充分的排出。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述固定外壳1的底部两端均固定安装有支撑底座17，所述支撑底座17的高度尺寸大于排水管12延伸出来的长度尺寸，支撑底座17可以对固定外壳1进行支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料生产压制装置，包括固定外壳(1)，其特征在于：所述固定外壳(1)的一侧转动安装有活动挡板(2)，所述固定外壳(1)的内部固定安装有孔板(3)，所述固定外壳(1)的内壁两端的两侧均开设有活动槽(4)，四个所述活动槽(4)的内壁均活动安装有齿条(5)，所述固定外壳(1)的内侧顶部两端均转动安装有转动轴(6)，两个所述转动轴(6)的一侧均设置有伺服电机(7)，两个所述转动轴(6)的两侧外壁均固定安装有转动齿轮(8)，同端的两个所述转动齿轮(8)分别与同端的两个齿条(5)啮合，相对的两个齿条(5)底部内壁之间转动安装有电动螺杆(9)，两个所述电动螺杆(9)的一端外侧均螺纹套接有活动座(10)，两个所述活动座(10)之间转动安装有压制辊(11)，所述固定外壳(1)底端内壁固定安装有排水管(12)，所述固定外壳(1)的一端内壁开设有出料口(13)，所述孔板(3)的顶部一端设置有推板(15)，所述推板(15)的一端设置有液压缸(16)。2.根据权利要求1所述的一种布料生产压制装置，其特征在于：所述固定外壳(1)的底部两端均固定安装有支撑底座(17)，所述支撑底座(17)的高度尺寸大于排水管(12)延伸出来的长度尺寸。3.根据权利要求1所述的一种布料生产压制装置，其特征在于：所述固定外壳(1)远离活动挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，陈扬，刘志领，
申请(专利权)人：张家港市东海工业用布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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