一种工业用布生产用热定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用布生产用热定型机，具体涉及工业用布生产领域，包括防护门，防护门后端安装有热定型装置，热定型装置一侧安装有电动收卷滚轴，热定型装置另一侧安装有电动放料滚轴，热定型装置包括加工框、调节加工组件和放置板，放置板安装在加工框内，加工框上下端设有过滤防护组件，调节加工组件安装在加工框内。本实用新型专利技术的一种工业用布生产用热定型机，将调节杆与调节底架进行组装固定，当按压轴调整完成后可对不同厚度的工业用布进行按压加工，该设备可通过调节按压轴的高度来增强设备的热定型效果的同时，还实现该设备对不同厚度的工业用布进行加工，从而进一步增强了整个装置的实用性。增强了整个装置的实用性。增强了整个装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用布生产用热定型机


[0001]本技术涉及工业用布生产领域，特别涉及一种工业用布生产用热定型机。

技术介绍

[0002]工业用布分很多种，像帆布、牛津纺等都是工业用布。工业用布的特点是结实、耐用，在于实用性。缺点是相对来说面料要粗糙，不光滑，工业用布在加工生产过程中需要使用到热定型加工步骤，目前工业用布生产用热定型机应用较为广泛，现有的热定型机是通过布料在加热照灯上端移动进行热定型，现有的设备在上端不设置压制轴可对多种不同厚度的布料进行加工，压制轴下端对布料上端进行压制会使布料整体充分与热传导板热进行接触，布料整体充分与热传导板热进行接触可大大增强布料的定型效果，现有的设备在可加工多种不同厚度的布料的同时降低该设备热定型的效果，该设备热定型的效果降低后需要多次重复对布料进行热定型，多次重复对布料进行热定型会造成产品加工效率降低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种工业用布生产用热定型机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种工业用布生产用热定型机，包括防护门，所述防护门后端安装有热定型装置，所述热定型装置一侧安装有电动收卷滚轴，所述热定型装置另一侧安装有电动放料滚轴，所述热定型装置包括加工框、调节加工组件和放置板，所述放置板安装在加工框内，所述加工框上下端设有过滤防护组件，所述调节加工组件安装在加工框内，所述放置板上端安装有加热照灯，所述放置板下端安装有辅助风扇，所述辅助风扇下端安装有电机。<br/>[0006]优选的，所述调节加工组件包括进出料口、调节底架、按压轴和调节杆，所述调节杆两侧设有第一组装孔，所述调节杆上端固定安装有热传导板，所述调节杆边缘上下前后两端开设有第二安装孔，所述调节杆边缘上下两端开设有贯穿槽，所述调节杆放置在贯穿槽内，所述按压轴两侧安装在调节杆内侧，所述第一组装孔和第二安装孔内安装有螺杆，所述调节底架两侧安装有辅助斜板。
[0007]优选的，所述过滤防护组件包括底部辅助架、透气槽和废气净化器，所述废气净化器下端固定安装在加工框上端，所述透气槽开设在底部辅助架两侧，所述底部辅助架下端开设有卡扣槽，所述卡扣槽内卡扣有滑动块，所述滑动块下端安装有过滤防护网板，所述底部辅助架外壁安装在加工框内壁。
[0008]优选的，所述进出料口设有两组，且两组进出料口分别开设在加工框两侧。
[0009]优选的，所述电机下端固定安装在底部辅助架上端，所述透气槽设有两组，所述过滤防护网板上端的长度和宽度与底部辅助架下端的长度和宽度相同。
[0010]优选的，所述卡扣槽和滑动块均设为T形，所述卡扣槽和滑动块型号适配。
[0011]优选的，所述第一组装孔和第二安装孔尺寸相同，所述第一组装孔和第二安装孔内壁均设有螺纹凹槽，所述第一组装孔设有多组。
[0012]优选的，所述调节杆设有两组，两组调节杆分别安装在按压轴两侧，所述加工框上端设有排气孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]当布料热定型后会产生一定的刺激气味，刺激气味直接排放到空气中会到空气造成一定的污染，当排出的空气通过废气净化器进行净化后排出后，有效的避免了该加工装置对空气的污染，当该设备在使用时可将过滤防护网板安装在底部辅助架下端，过滤防护网板为底部辅助架开设的透气槽进行灰尘防护可减少大量的灰尘直接进入到设备内对设备内的环境造成影响，从而造成该设备内清洁难度增强的问题，当按压轴的高度调节完成后方向转动螺杆，使螺杆依次贯穿第一组装孔和第二安装孔，将调节杆与调节底架进行组装固定，当按压轴调整完成后可对不同厚度的工业用布进行按压加工，该设备可通过调节按压轴的高度来增强设备的热定型效果的同时，还实现该设备对不同厚度的工业用布进行加工，从而进一步增强了整个装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构侧面示意图；
[0017]图3为本技术的热定型装置整体结构示意图；
[0018]图4为本技术的调节加工组件整体结构示意图：
[0019]图5为本技术的过滤防护组件整体结构示意图。
[0020]图中：1、防护门；2、热定型装置；21、调节加工组件；211、进出料口；212、调节底架；213、辅助斜板；214、按压轴；215、第一组装孔；216、第二安装孔；217、贯穿槽；218、螺杆；219、热传导板；210、调节杆；22、过滤防护组件；221、底部辅助架；222、透气槽；224、卡扣槽；225、滑动块；226、过滤防护网板；227、废气净化器；24、加热照灯；25、放置板；26、加工框；27、辅助风扇；28、电机；3、电动收卷滚轴；4、电动放料滚轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
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5所示，一种工业用布生产用热定型机，包括防护门1，防护门1后端安装有热定型装置2，热定型装置2一侧安装有电动收卷滚轴3，热定型装置2另一侧安装有电动放料滚轴4，热定型装置2包括加工框26、调节加工组件21和放置板25，放置板25安装在加工框26内，加工框26上下端设有过滤防护组件22，调节加工组件21安装在加工框26内，放置板25上端安装有加热照灯24，放置板25下端安装有辅助风扇27，辅助风扇27下端安装有电机28，调节加工组件21包括进出料口211、调节底架212、按压轴214和调节杆210，调节杆210两侧设有第一组装孔215，调节杆210上端固定安装有热传导板219，调节杆210边缘上下前后两端开设有第二安装孔216，调节杆210边缘上下两端开设有贯穿槽217，调节杆210放置在贯穿槽217内，按压轴214两侧安装在调节杆210内侧，第一组装孔215和第二安装孔216内安装
有螺杆218，调节底架212两侧安装有辅助斜板213，进出料口211设有两组，且两组进出料口211分别开设在加工框26两侧，第一组装孔215和第二安装孔216尺寸相同，第一组装孔215和第二安装孔216内壁均设有螺纹凹槽，第一组装孔215设有多组，调节杆210设有两组，两组调节杆210分别安装在按压轴214两侧，加工框26上端设有排气孔，过滤防护组件22包括底部辅助架221、透气槽222和废气净化器227，废气净化器227下端固定安装在加工框26上端，透气槽222开设在底部辅助架221两侧，底部辅助架221下端开设有卡扣槽224，卡扣槽224内卡扣有滑动块225，滑动块225下端安装有过滤防护网板226，底部辅助架221外壁安装在加工框26内壁，电机28下端固定安装在底部辅助架221上端，透气槽222设有两组，过滤防护网板226上端的长度和宽度与底部辅助架221下端的长度和宽度相同，卡扣槽224和滑动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用布生产用热定型机，包括防护门(1)，其特征在于：所述防护门(1)后端安装有热定型装置(2)，所述热定型装置(2)一侧安装有电动收卷滚轴(3)，所述热定型装置(2)另一侧安装有电动放料滚轴(4)，所述热定型装置(2)包括加工框(26)、调节加工组件(21)和放置板(25)，所述放置板(25)安装在加工框(26)内，所述加工框(26)上下端设有过滤防护组件(22)，所述调节加工组件(21)安装在加工框(26)内，所述放置板(25)上端安装有加热照灯(24)，所述放置板(25)下端安装有辅助风扇(27)，所述辅助风扇(27)下端安装有电机(28)。2.根据权利要求1所述的一种工业用布生产用热定型机，其特征在于：所述调节加工组件(21)包括进出料口(211)、调节底架(212)、按压轴(214)和调节杆(210)，所述调节杆(210)两侧设有第一组装孔(215)，所述调节杆(210)上端固定安装有热传导板(219)，所述调节杆(210)边缘上下前后两端开设有第二安装孔(216)，所述调节杆(210)边缘上下两端开设有贯穿槽(217)，所述调节杆(210)放置在贯穿槽(217)内，所述按压轴(214)两侧安装在调节杆(210)内侧，所述第一组装孔(215)和第二安装孔(216)内安装有螺杆(218)，所述调节底架(212)两侧安装有辅助斜板(213)。3.根据权利要求1所述的一种工业用布生产用热定型机，其特征在于：所述过滤防护组件(22)包括底部辅助架(221)、透气槽(222...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，刘志领，田报辉，
申请(专利权)人：张家港市东海工业用布有限公司，
类型：新型
国别省市：