一种棉布生产用坯布浆纱机制造技术

技术编号:38190240 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-20 01:41
本实用新型专利技术涉及棉布生产技术领域,提出了一种棉布生产用坯布浆纱机,包括安装平台,上浆组件,所述上浆组件安装在安装平台上,用于对坯布进行上浆,烘干组件,所述烘干组件安装在所述上浆组件的左侧,用于对上浆后的坯布进行烘干,收料组件,所述收料组件安装在所述烘干组件上,所述收料组件包括转动轴一、导料轴、滑块一、弹簧一、挡板一,所述转动轴一设置有多个,多个所述转动轴一分别转动连接在所述烘干组件内部的前端和后端,所述导料轴设置有四个,四个所述导料轴均与多个所述转动轴一固定连接,因此,该一种棉布生产用坯布浆纱机与现有技术相比,可实现对坯布进行收料,且可防止坯布偏移导致坯布与加热棒接触。坯布偏移导致坯布与加热棒接触。坯布偏移导致坯布与加热棒接触。

【技术实现步骤摘要】
一种棉布生产用坯布浆纱机


[0001]本技术涉及棉布生产
,具体涉及一种棉布生产用坯布浆纱机。

技术介绍

[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布,工业上的坯布一般是指布料,或者是层压的坯布,上胶的坯布等,坯布使用前需要经过上浆,而坯布在进行上浆时,一般使用浆纱机,经过浆纱机上浆后的坯布能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。
[0003]浆纱机在对坯布进行上浆时,需要将坯布放置在浆纱机内沾染浆料,再将沾染浆料的坯布进行烘干,而将沾染浆料的坯布进行烘干时,可能因坯布在滚轴上发生偏移,导致坯布与加热棒接触,导致降低了坯布的美观性,严重时可能引起火灾,为此,我们提出了一种防止坯布发生偏移的棉布生产用坯布浆纱机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种棉布生产用坯布浆纱机,以解决
技术介绍
中提出的现有技术可能因坯布在滚轴上发生偏移,导致坯布与加热棒接触,导致降低了坯布的美观性,严重时可能引起火灾的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种棉布生产用坯布浆纱机,包括安装平台,上浆组件,所述上浆组件安装在安装平台上,用于对坯布进行上浆,烘干组件,所述烘干组件安装在所述上浆组件的左侧,用于对上浆后的坯布进行烘干,收料组件,所述收料组件安装在所述烘干组件上。
[0009]为了对坯布进行收料,且可防止坯布偏移导致坯布与加热棒接触,本申请进一步的,所述收料组件包括转动轴一、导料轴、滑块一、弹簧一、挡板一,所述转动轴一设置有多个,多个所述转动轴一分别转动连接在所述烘干组件内部的前端和后端,所述导料轴设置有四个,四个所述导料轴均与多个所述转动轴一固定连接,且四个所述导料轴的顶端均开设有两个滑动通孔,所述滑块一设置有多个,多个所述滑块一分别滑动连接在四个所述导料轴顶端的两个滑动通孔内,且多个所述滑块一与四个所述导料轴之间固定连接有弹簧一,且多个所述滑块一的外侧均固定连接有挡板一,所述挡板一与四个所述导料轴滑动连接,所述收料组件还包括支架一、收料轴、固定块二、电机二,所述支架一设置有两个,两个所述支架一均固定连接在安装平台的顶端右侧,且两个所述支架一之间转动连接有收料轴,所述固定块二固定连接在安装平台顶端的右侧后侧,且所述固定块二的顶端固定安装有电机二,所述电机二与所述收料轴固定连接。
[0010]为了对坯布充分进行上浆,本申请进一步的,所述上浆组件包括箱体、上浆滚轴、固定块一、电机一,所述箱体固定连接在安装平台的顶端左侧,且所述箱体的内部转动连接
有上浆滚轴,所述固定块一固定连接在所述箱体的后端,且所述固定块一的顶端固定连接有电机一,所述电机一的输出端贯穿所述箱体与所述上浆滚轴固定连接。
[0011]为了对上浆后的坯布进行烘干,本申请进一步的,所述烘干组件包括烘干箱、电热杆、废料箱,所述烘干箱固定连接在所述箱体的右端,且所述烘干箱内部的前端和后端均开设有凹槽,所述电热杆设置有两个,两个所述电热杆分别固定安装在所述烘干箱内部的前端和后端的凹槽内,且所述烘干箱的底端滑动连接有废料箱。
[0012]为了去除多余的浆料,本申请进一步的,所述箱体的左端上侧滑动连接有四个滑块二,四个所述滑块二与箱体之间均固定连接有弹簧二,所述滚轴一设置有两个,两个所述滚轴一与四个所述滑块二转动连接。
[0013]为了更好的防止坯布与加热棒接触,本申请进一步的,两个所述电热杆支架固定连接有两个散热网板,且两个所述散热网板与所述烘干箱固定连接。
[0014]为了防止坯布打滑,本申请进一步的,所述收料轴的外侧固定连接有多个防滑橡胶点。
[0015]为了更好的拉出废料箱,本申请进一步的,所述废料箱的前端固定连接有把手。
[0016](三)有益效果
[0017]与已知公有技术相比,本技术提供了一种棉布生产用坯布浆纱机,具备以下有益效果:
[0018]1、本技术中,通过上浆组件,可实现对坯布进行上浆。
[0019]2、本技术中,通过烘干组件,可实现对上浆后的坯布进行烘干。
[0020]3、本技术中,通过收料组件,通过弹簧一带动滑块一,滑块一带动挡板一挤压坯布,再通过电机二带动收料轴收卷坯布,可实现对坯布进行收料,且可防止坯布偏移导致坯布与加热棒接触。
[0021]因此,该一种棉布生产用坯布浆纱机与现有技术相比,可实现对坯布进行收料,且可防止坯布偏移导致坯布与加热棒接触。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术上浆组件的局部剖视的结构示意图;
[0025]图3为本技术烘干组件、收料组件配合的局部剖视的结构示意图;
[0026]图4为本技术收料组件的结构示意图。
[0027]图中的标号分别代表:
[0028]1、安装平台;2、上浆组件;3、烘干组件;4、收料组件;
[0029]200、箱体;201、上浆滚轴;202、固定块一;203、电机一;204、滑块二;205、弹簧二;206、滚轴一;
[0030]300、烘干箱;301、电热杆;302、废料箱;303、散热网板;304、把手;
[0031]400、转动轴一;401、导料轴;402、滑块一;403、弹簧一;404、挡板一;405、支架一;406、收料轴;407、固定块二;408、电机二;409、防滑橡胶点。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1,一种棉布生产用坯布浆纱机,包括安装平台1。
[0034]请参阅图1、图2,上浆组件2,上浆组件2安装在安装平台1上,上浆组件2包括箱体200、上浆滚轴201、固定块一202、电机一203,箱体200固定连接在安装平台1的顶端左侧,且箱体200的内部转动连接有上浆滚轴201,固定块一202固定连接在箱体200的后端,且固定块一202的顶端固定连接有电机一203,电机一203的输出端贯穿箱体200与上浆滚轴201固定连接,箱体200的左端上侧滑动连接有四个滑块二204,四个滑块二204与箱体200之间均固定连接有弹簧二205,滚轴一2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉布生产用坯布浆纱机,其特征在于,包括:安装平台(1);上浆组件(2),所述上浆组件(2)安装在安装平台(1)上,用于对坯布进行上浆;烘干组件(3),所述烘干组件(3)安装在所述上浆组件(2)的左侧,用于对上浆后的坯布进行烘干;收料组件(4),所述收料组件(4)安装在所述烘干组件(3)上,所述收料组件(4)包括转动轴一(400)、导料轴(401)、滑块一(402)、弹簧一(403)、挡板一(404),所述转动轴一(400)设置有多个,多个所述转动轴一(400)分别转动连接在所述烘干组件(3)内部的前端和后端,所述导料轴(401)设置有四个,四个所述导料轴(401)均与多个所述转动轴一(400)固定连接,且四个所述导料轴(401)的顶端均开设有两个滑动通孔,所述滑块一(402)设置有多个,多个所述滑块一(402)分别滑动连接在四个所述导料轴(401)顶端的两个滑动通孔内,且多个所述滑块一(402)与四个所述导料轴(401)之间固定连接有弹簧一(403),且多个所述滑块一(402)的外侧均固定连接有挡板一(404),所述挡板一(404)与四个所述导料轴(401)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种棉布生产用坯布浆纱机,其特征在于,所述上浆组件(2)包括箱体(200)、上浆滚轴(201)、固定块一(202)、电机一(203),所述箱体(200)固定连接在安装平台(1)的顶端左侧,且所述箱体(200)的内部转动连接有上浆滚轴(201),所述固定块一(202)固定连接在所述箱体(200)的后端,且所述固定块一(202)的顶端固定连接有电机一(203),所述电机一(203)的输出端贯穿所述箱体(200)与所述上浆滚轴(201)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种棉布生产用坯布浆纱机,其特征在于,所述烘干组件(3)包括烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员:张现杰
申请(专利权)人:石家庄杰翔纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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