本发明专利技术公开了一种针织面料染色装置，涉及针织面料技术领域，包括：底座、固定连接于所述底座顶部中心处的染料仓、固定连接于所述染料仓左右两端顶部偏下处的安装架、转动连接于所述安装架相对一侧且远离底座中心一侧的转向筒、固定连接于所述染料仓左右两端和前后两侧中心处的收卷机构。所述收卷机构包括：固定连接于所述染料仓左右两端和前后两侧中心处的连接架、开设于所述连接架相对一侧远离中心的内部的转动槽、卡接于所述转动槽内部的收卷杆。通过刮板在染色之前对针织面料的表面进行处理，从而将针织面料表面的灰尘和杂质刮除，这样在之后，灰尘和杂质便不会停留在针织面料的表面，这样的设置，能够提高针织面料染色的质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种针织面料染色装置
[0001]本专利技术涉及针织面料
，具体是一种针织面料染色装置。
技术介绍
[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
[0003]现有技术中公开号为CN202022657670.4的专利文献提供一种PTFE基布生产用染色装置，该装置通过多个染色辊进行连接传输辊，且通过多道工序的连接，可实现基布在传输过程中慢慢地受到染色剂的侵入，使染色剂充分的侵入至基布内部，从而增加基布在染色过程中的均匀性，在机架的一端设置有除尘板进行基布在传输过程中的废屑的清理，从而保证内箱内部的染色液体长久使用过程中的杂质问题。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：现有的染色装置在对PTFE基布进行染色时，并未对PTFE基布进行处理，因此导致染色后的PTFE基布的表面杂质较多，继而影响到PTFE基布的染色质量，由于此类染色装置为通用装置，因此同样适用于针织面料的染色，所以在针织面料染色的过程中存在同样的技术问题。
[0005]因此，为了提高针织面料的染色效果，本领域技术人员提供了一种针织面料染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种针织面料染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的染色装置在对针织面料进行染色时，并未对针织面料进行处理，因此导致染色后的针织面料表面杂质较多，继而影响到针织面料染色质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种针织面料染色装置，包括：
[0009]底座、固定连接于所述底座顶部中心处的染料仓、固定连接于所述染料仓左右两端顶部偏下处的安装架、转动连接于所述安装架相对一侧且远离底座中心一侧的转向筒、固定连接于所述染料仓左右两端和前后两侧中心处的收卷机构；
[0010]所述收卷机构包括：固定连接于所述染料仓左右两端和前后两侧中心处的连接架、开设于所述连接架相对一侧远离中心的内部的转动槽、卡接于所述转动槽内部的收卷杆、设置于位于右端的所述收卷杆后侧的转动电机、设置于所述染料仓顶部左右两端和前后两侧的处理机构。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述处理机构包括：固定连接于所述染料仓顶部左右两端和前后两侧的限位轨、位于左侧的所述限位轨内部的上下两端均固定连接有连接块、开设于所述连接块相对一侧内部中心处的伸缩槽、等距分布于所述伸缩槽内部的第一弹簧、固定连接于第一弹簧靠近限位轨中心一侧的刮板、位于右侧的所述限位轨内部的上
下两端均固定连接有第二弹簧、固定连接于所述第二弹簧靠近限位轨中心一侧的安装块、转动连接于所述安装块靠近底座中心一侧的挤压辊、设置于所述染料仓内部前后两端中心处的升降机构。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降机构包括：固定连接于所述染料仓内部前后两端中心处的升降轨、转动连接于所述升降轨内部中心处的升降丝杆、固定连接于所述升降丝杆外表面底部偏上处的齿轮、套接于齿轮外表面的齿链、位于前端的所述升降丝杆的底部设置有驱动电机、滑动连接于所述升降轨内部底部偏上处的升降块、转动连接于所述升降块靠近染料仓中心一侧的伸缩套、螺纹连接于所述伸缩套靠近染料仓中心一侧的延伸丝杆、固定连接于所述延伸丝杆靠近染料仓中心一侧的连接头、插接于所述连接头相对一侧的染色辊。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：等距错位分布于所述染料仓内腔的延长杆，所述延长杆等距分布于染料仓的内部。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述刮板通过第一弹簧与连接块构成伸缩结构，且挤压辊通过安装块和第二弹簧与限位轨构成相对移动结构。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降丝杆贯穿升降块的内部，且染色辊通过升降块和升降丝杆构成升降结构。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接头通过延伸丝杆和伸缩套构成相对移动结构，且染色辊通过连接头与延伸丝杆构成活动连接结构。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术，通过刮板在染色之前对针织面料的表面进行处理，从而将针织面料表面的灰尘和杂质刮除，这样在之后，灰尘和杂质便不会停留在针织面料的表面，这样的设置，能够提高针织面料染色的质量。
[0019]2、本专利技术，通过染色辊的设置，能够对针织面料的染色工作提供辅助作用，去报染色的效果，随着使用时间的延长，染色辊受损需要进行更换，通过升降丝杆带动染色辊的位置上升，从而能够达到便于对染色辊进行更换的目的。
附图说明
[0020]图1为一种针织面料染色装置正视的结构示意图。
[0021]图2为一种针织面料染色装置局部剖视结构示意图。
[0022]图3为一种针织面料染色装置整体剖视的结构示意图。
[0023]图4为一种针织面料染色装置中A部分结构放大示意图。
[0024]图中：1、底座；2、染料仓；3、安装架；4、转向筒；5、连接架；6、转动槽；7、收卷杆；8、转动电机；9、限位轨；10、连接块；11、第一弹簧；12、刮板；13、第二弹簧；14、安装块；15、挤压辊；16、升降轨；17、升降丝杆；18、齿轮；19、齿链；20、驱动电机；21、升降块；22、伸缩套；23、延伸丝杆；24、连接头；25、染色辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～图4，本专利技术实施例提供一种针织面料染色装置，包括：
[0027]底座1、固定连接于底座1顶部中心处的染料仓2、固定连接于染料仓2左右两端顶部偏下处的安装架3、转动连接于安装架3相对一侧且远离底座1中心一侧的转向筒4、固定连接于染料仓2左右两端和前后两侧中心处的收卷机构；
[0028]收卷机构包括：固定连接于染料仓2左右两端和前后两侧中心处的连接架5、开设于连接架5相对一侧远离中心的内部的转动槽6、卡接于转动槽6内部的收卷杆7、设置于位于右端的收卷杆7后侧的转动电机8、设置于染料仓2顶部左右两端和前后两侧的处理机构。
[0029]刮板12通过第一弹簧11与连接块10构成伸缩结构，且挤压辊15通过安装块14和第二弹簧13与限位轨9构成相对移动结构。
[0030]通过刮板12在染色之前对针织面料的表面进行处理，从而将针织面料表面的灰尘和杂质刮除，这样在之后，灰尘和杂质便不会停留在针织面料的表面，这样的设置，能够提高针织面料染色的质量。
[0031]处理机构包括：固定连接于染料仓2顶部左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织面料染色装置，其特征在于，包括：底座(1)、固定连接于所述底座(1)顶部中心处的染料仓(2)、固定连接于所述染料仓(2)左右两端顶部偏下处的安装架(3)、转动连接于所述安装架(3)相对一侧且远离底座(1)中心一侧的转向筒(4)、固定连接于所述染料仓(2)左右两端和前后两侧中心处的收卷机构；所述收卷机构包括：固定连接于所述染料仓(2)左右两端和前后两侧中心处的连接架(5)、开设于所述连接架(5)相对一侧远离中心的内部的转动槽(6)、卡接于所述转动槽(6)内部的收卷杆(7)、设置于位于右端的所述收卷杆(7)后侧的转动电机(8)、设置于所述染料仓(2)顶部左右两端和前后两侧的处理机构。2.根据权利要求1所述的一种针织面料染色装置，其特征在于，所述处理机构包括：固定连接于所述染料仓(2)顶部左右两端和前后两侧的限位轨(9)、位于左侧的所述限位轨(9)内部的上下两端均固定连接有连接块(10)、开设于所述连接块(10)相对一侧内部中心处的伸缩槽、等距分布于所述伸缩槽内部的第一弹簧(11)、固定连接于第一弹簧(11)靠近限位轨(9)中心一侧的刮板(12)、位于右侧的所述限位轨(9)内部的上下两端均固定连接有第二弹簧(13)、固定连接于所述第二弹簧(13)靠近限位轨(9)中心一侧的安装块(14)、转动连接于所述安装块(14)靠近底座(1)中心一侧的挤压辊(15)、设置于所述染料仓(2)内部前后两端中心处的升降机构。3.根据权利要求1所述的一种针织面料染色装置，其特征在于，所述升降机构包括：固定连接于所述染...
【专利技术属性】
技术研发人员：金超帆，张鹏飞，张思思，池驰，黄光石，
申请(专利权)人：浙江鹏飞针织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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