一种牛仔裤生产用染色装置制造方法及图纸

技术编号:37734661 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-02 09:29
本实用新型专利技术公开了一种牛仔裤生产用染色装置,包括底板,所述底板的顶端四个顶角处安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆相对的一侧对称设置有染色框,所述染色框上设置有调节组件,充气囊,所述充气囊安装在底板上,所述充气囊上设置有气泵,所述底板上安装有四个连接柱。本实用新型专利技术通过设置的连接柱、第一弹簧储料腔和连接筒,染色框通过连接框在连接柱的外侧滑动调节高度对牛仔裤进行染色,颜料桶用于存放颜料,储料腔内部存放染料,通过连接筒与染色滚筒接触,将染料在染色滚筒表面涂抹,染色滚筒实现染色,设置的调节组件,转动双向螺纹杆,可以将两组染色框之间的距离进行调整,同时使染色滚筒与牛仔裤接触的力度进行调整。同时使染色滚筒与牛仔裤接触的力度进行调整。同时使染色滚筒与牛仔裤接触的力度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔裤生产用染色装置


[0001]本技术涉及服饰加工
,尤其涉及一种牛仔裤生产用染色装置。

技术介绍

[0002]牛仔裤又称“坚固呢裤”,牛仔裤在染色、漂白过程中会使用含有较高甲醛成分的洗涤剂,通常由斜纹布或斜纹粗棉布做的工作或运动时穿用的裤子,任何质地的瘦腿紧身裤。
[0003]牛仔裤在生产的时候需要进行染色将颜色进行改变,一般染色的时候通过工人将颜料在牛仔裤上进行涂抹染色,但是工人在进行染色工作时,所使用的力度不能够精准的控制,会导致牛仔裤在染色时出现染色不均匀的现象,影响染色效果,因此,提出一种牛仔裤生产用染色装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种牛仔裤生产用染色装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种牛仔裤生产用染色装置,包括底板,所述底板的顶端四个顶角处设置有四个支撑杆,四个所述支撑杆相对的一侧对称设置有染色框,所述染色框上设置有调节组件;
[0007]充气囊,所述充气囊安装在底板上,所述充气囊上设置有气泵。
[0008]进一步的,所述底板上安装有四个连接柱,四个所述连接柱外侧均套设有第一弹簧,所述支撑杆呈凹字形,四个所述连接柱均位于支撑杆凹型槽内,且四个连接柱外侧滑动连接有连接块,所述连接块的一端与染色框固定连接。
[0009]进一步的,所述调节组件包括四个工形架、双向螺纹杆和滑杆,四个所述工形架分别对称安装在两组染色框上,所述双向螺纹杆设置在一侧工形架上,所述滑杆设置在另一侧工形架上。
[0010]进一步的,所述染色框上对称设置有连接口,所述连接口上螺纹连接有颜料桶,所述染色框的一端转动连接有染色滚筒,且染色框的内部设置有储料腔,所述储料腔的一侧转动连接有连接筒。
[0011]进一步的,所述连接口的内部设置有导柱,且连接口与储料腔相连通,所述颜料桶的底部安装有连接头,所述连接头的内部安装有隔板。
[0012]进一步的,所述隔板的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的外侧活动套设有第二弹簧,所述连接杆的底部安装有挡板,所述连接头的内部安装有环形板,所述环形板上设置有与挡板相适配的通口。
[0013]进一步的,所述染色框上对称安装有衔接杆,两组所述衔接杆上滑动连接有滑块,两组所述滑块相对侧一侧设置有转轴,所述染色滚筒与该转轴固定连接,所述衔接杆外侧活动套设有第三弹簧。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.通过设置的调节组件,转动双向螺纹杆,可以将两组染色框之间的距离进行调整,同时使染色滚筒与牛仔裤接触的力度进行调整,可根据需要的染色效果,进行深色上色或是浅色上色。
[0016]2.通过设置的连接柱、第一弹簧储料腔和连接筒,染色框通过连接框在连接柱的外侧滑动调节高度对牛仔裤进行染色,颜料桶用于存放颜料,储料腔内部存放染料,通过连接筒与染色滚筒接触,将染料在染色滚筒表面涂抹,染色滚筒实现染色。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种牛仔裤生产用染色装置的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种牛仔裤生产用染色装置的俯视图;
[0019]图3为本技术提出的一种牛仔裤生产用染色装置的染色框结构侧视图;
[0020]图4为本技术提出的一种牛仔裤生产用染色装置染色框内部结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种牛仔裤生产用染色装置连接头内部结构示意图;
[0022]图6为本技术提出的一种牛仔裤生产用染色装置支撑杆结构侧视图。
[0023]图中:1、底板;2、支撑杆;3、充气囊;4、气泵;5、染色框;6、连接块;7、工形架;8、双向螺纹杆;9、颜料桶;901、连接头;902、隔板;903、连接杆;904、第二弹簧;905、环形板;906、挡板;10、染色滚筒;11、滑杆;12、连接柱;13、衔接杆;14、滑块;15、第三弹簧;16、连接口;17、储料腔;18、连接筒;19、第一弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1和图2,一种牛仔裤生产用染色装置,包括底板1,所述底板1的顶端四个顶角处设置有四个支撑杆2,底板1的顶端设置有与支撑杆2相适配的滑槽,支撑杆2滑动连接在底板1上,四个所述支撑杆2相对的一侧对称设置有染色框5,所述染色框5上设置有调节组件,充气囊3,所述充气囊3安装在底板1上,所述充气囊3上设置有气泵4,气泵4将充气囊3进行充气,将牛仔裤套着充气囊3上,可以将不同尺寸的牛仔裤套在充气囊3上进行染色,所述底板1上安装有四个连接柱12,且四个连接柱12外侧滑动连接有连接块6,所述连接块6的一端与染色框5固定连接,通过连接块6在连接柱12外侧滑动调整染色框5的高度进行染色;
[0026]所述调节组件包括四个工形架7、双向螺纹杆8和滑杆11,四个所述工形架7分别对称安装在两组染色框5上,所述双向螺纹杆8设置在一侧工形架7上,所述滑杆11设置在另一侧工形架7上,转动双向螺纹杆8,双向螺纹杆8通过一侧工形架7将两组染色框5相互靠近,同时支撑杆2在底板1上滑动。
[0027]参考图3,所述染色框5上对称安装有衔接杆13,两组所述衔接杆13上滑动连接有滑块14,两组所述滑块14相对侧一侧设置有转轴,所述染色滚筒10与该转轴固定连接,所述衔接杆13外侧活动套设有第三弹簧15,染色滚筒10通过滑块14在新衔接杆13上滑动,滑块14挤压第三弹簧15,染色滚筒10与染色框5内部的连接筒18相抵接。
[0028]参考图4,所述染色框5上对称设置有连接口16,所述连接口16上螺纹连接有颜料桶9,所述染色框5的一端转动连接有染色滚筒10,且染色框5的内部设置有储料腔17,所述储料腔17的一侧转动连接有连接筒18,所述连接口16的内部设置有导柱,且连接口16与储料腔17相连通,连接筒18将储料腔17内部的颜料与染色滚筒10摩擦时,依附在染色滚筒10表面。
[0029]参考图5,所述颜料桶9的底部安装有连接头901,所述连接头901的内部安装有隔板902,所述隔板902的内部滑动连接有连接杆903,所述连接杆903的外侧活动套设有第二弹簧904,所述连接杆903的底部安装有挡板906,所述连接头901的内部安装有环形板905,所述环形板905上设置有与挡板906相适配的通口。
[0030]参考图6,所述支撑杆2呈凹字形,四个所述连接柱12均位于支撑杆2凹型槽内,四个所述连接柱12外侧均套设有第一弹簧19。
[0031]工作原理:使用时,将需要进行染色的牛仔裤套在充气囊3的外侧,气泵4运行进行充气,将牛仔裤呈饱满状,将颜料桶9在染色框5上拧紧,连接头901内部的挡板906与导柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛仔裤生产用染色装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶端四个顶角处设置有四个支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)相对的一侧对称设置有染色框(5),所述染色框(5)上设置有调节组件;充气囊(3),所述充气囊(3)安装在底板(1)上,所述充气囊(3)上设置有气泵(4)。2.根据权利要求1所述的一种牛仔裤生产用染色装置,其特征在于,所述底板(1)上安装有四个连接柱(12),四个所述连接柱(12)外侧均套设有第一弹簧(19),所述支撑杆(2)呈凹字形,四个所述连接柱(12)均位于支撑杆(2)凹型槽内,且四个连接柱(12)外侧滑动连接有连接块(6),所述连接块(6)的一端与染色框(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种牛仔裤生产用染色装置,其特征在于,所述调节组件包括四个工形架(7)、双向螺纹杆(8)和滑杆(11),四个所述工形架(7)分别对称安装在两组染色框(5)上,所述双向螺纹杆(8)设置在一侧工形架(7)上,所述滑杆(11)设置在另一侧工形架(7)上。4.根据权利要求1所述的一种牛仔裤生产用染色装置,其特征在于,所述染色框(5)上对称设置有连接口(16),所述连接口(16)上螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖日辉邹金莲
申请(专利权)人:江西仔衣库服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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