印花全自动小样供糊机制造技术

本发明专利技术公开了一种印花全自动小样供糊机，包括一设置有盛糊腔的槽体，还包括上浆辊以及挤压辊，上浆辊部分浸没于所述槽体内的糊料中；挤压辊与所述上浆辊相对设置，所述上浆辊和挤压辊之间构成了面料的输送通道。本发明专利技术提供的印花全自动小样供糊机，上浆辊的部分位于糊料如此先沾染糊料，再将浆料涂抹到面料上，如此一方面不会有堵塞问题，另一方面面料自身也不会必须进行过量上浆，而且上浆辊持续的在糊料中转动，上浆辊多余的糊料能够马上重新进入整体糊料中，降低了糊料硬化的概率。降低了糊料硬化的概率。降低了糊料硬化的概率。

【技术实现步骤摘要】
印花全自动小样供糊机


[0001]本专利技术涉及面料处理技术，具体涉及一种印花全自动小样供糊机。

技术介绍

[0002]公知的，面料印花包括前处理、印花打印以及打印后处理三步，其中，前处理用于将配置了多种添加剂的糊料通过上料辊、刮刀等装置实现对面料的上浆处理，其目的在于阻塞面料的毛细管，防止后续打印时表面染料的渗化，以及获得一定的色深度和色牢度，还可以提升面料硬度方便打印进布等等。
[0003]如公开号为CN202247330U，授权公告日为2012年05月30日，名称为《种面料上浆机》一的技术专利，其用于面料的上浆及烘干，其包括放卷辊、传动辊、上浆辊、上浆槽、一对挤压辊、第二传动辊、第一烘箱、第二烘箱、加热辊、支撑辊以及收卷装置；其中，所述面料依次通过放卷辊、传动辊以及上浆辊而进入上浆槽内；所述上浆辊位于上浆槽内；所述的一对挤压辊之间具有一空隙，面料穿过该对挤压辊之间的空隙；于所述一对挤压辊上进一步设有张力调整装置，该张力调整装置调整挤压辊之间的空隙大小；所述第二传动辊和收卷装置之间设有第一烘箱、第二烘箱；所述加热辊设置在第二烘箱内，其通过设置一毛毯和支撑辊连接；所述毛毯抵接在面料的底部，其延伸入第二烘箱内并在第二烘箱内加热。
[0004]上述专利是最常见的供糊上浆方式之一，其先通过上浆辊将面料送入上浆槽进行过量上浆，随后再通过挤压辊挤出多余的浆料以获取预设厚度的上浆厚度，显然的，该方式容易造成造桨的浪费或者说上浆槽内进行了太过量的上浆，为解决该问题，如授权公告号CN113322602B的专利技术专利采用另一种方式，即将浆料涂抹到面料上，其解决了不会过量上浆的问题，但是带来了新的问题，由于浆料具有一定的粘性，容易堵塞，导致了容易上浆不匀或者上浆过少的问题，显然的，现有技术中的两种方式各有优点但均有不足之处。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种印花全自动小样供糊机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种印花全自动小样供糊机，包括一设置有盛糊腔的槽体，还包括：
[0008]上浆辊，其部分浸没于所述槽体内的糊料中；
[0009]挤压辊，其与所述上浆辊相对设置，所述上浆辊和挤压辊之间构成了面料的输送通道。
[0010]上述的印花全自动小样供糊机，包括距离控制机构，所述距离控制机构用于驱动所述挤压辊靠近或远离所述上浆辊。
[0011]上述的印花全自动小样供糊机，所述距离控制机构包括螺接于一基座上的调节螺杆，所述挤压辊转动连接于一挤压轴上，所述调节螺杆的转动驱动所述挤压轴靠近或远离所述上浆辊。
[0012]上述的印花全自动小样供糊机，还包括带轮驱动机构，所述带轮驱动机构驱动所述挤压辊转动，所述带轮驱动机构包括张紧轮组件。
[0013]上述的印花全自动小样供糊机，所述基座上设置有一竖向槽，所述张紧轮组件包括张紧轮，所述张紧轮转动连接于张紧轴上，所述张紧轴上连接有一竖向杆，所述竖向杆上设置有压力施加块，所述压力施加块滑动连接于所述竖向槽中，所述张紧轮底部便于抵接于所述带轮驱动机构的皮带上。
[0014]上述的印花全自动小样供糊机，所述上浆辊的一侧设置有第一带轮，所述挤压辊的一侧设置有第二带轮，所述带轮驱动机构的皮带从所述第一带轮的一侧绕到所述第二带轮的另一侧以带动所述上浆辊与所述挤压辊等速反向转动。
[0015]上述的印花全自动小样供糊机，还包括自动液位控制机构，所述自动液位控制机构包括控制系统、进液管以及液位传感器，所述进液管上设置有阀门，所述控制系统基于所述液位传感器的液位数据控制所述阀门的启闭幅度。
[0016]上述的印花全自动小样供糊机，还包括被动液位控制机构，所述被动液位控制机构包括进液管、浮子以及传动机构，所述进液管的出料口盖合有封闭板，所述浮子漂浮于所述糊料上，所述传动机构的动力输入端连接所述浮子，所述传动机构的动力输出端连接所述封闭板，所述浮子向上浮动通过传动机构控制所述封闭板的开启幅度变小。
[0017]上述的印花全自动小样供糊机，所述传动机构包括依次转动连接的第一杆件、第二杆件以及第三杆件，所述第一杆件的一端连接于所述浮子上，所述第三杆件上设置有第一楔形块，所述封闭板上设置有第二楔形块，所述第二杆件的中部转动连接于一基础上，所述第一楔形块和所述第二楔形块楔形配合。
[0018]上述的印花全自动小样供糊机，所述第一楔形块转动连接于所述第三杆件上。
[0019]在上述技术方案中，本专利技术提供的印花全自动小样供糊机，上浆辊的部分位于糊料如此先沾染糊料，再将浆料涂抹到面料上，如此一方面不会有堵塞问题，另一方面面料自身也不会必须进行过量上浆，而且上浆辊持续的在糊料中转动，上浆辊多余的糊料能够马上重新进入整体糊料中，降低了糊料硬化的概率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术一种实施例提供的印花全自动小样供糊机的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术另一种实施例提供的印花全自动小样供糊机的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例提供的张紧轮组件的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例提供的转换架的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例提供的调节螺杆的部分结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、槽体；2、盛糊腔；3、糊料；4、上浆辊；5、挤压辊；6、输送通道；7、调节螺杆；8、挤压轴；9、张紧轮；10、刮浆板；11、竖向杆；13、基座；14、竖向槽；15、压力施加块；16、皮带；17、第一带轮；18、第二带轮；19、进液管；20、浮子；21、封闭板；22、第一杆件；23、第二杆件23；24、
第三杆件；25、第二楔形块；26、第一楔形块；27、限位板；28、块体；29、转换架；30、竖向口；31、弹簧。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0029]如图1
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5所示，本专利技术实施例提供的一种印花全自动小样供糊机，包括一设置有盛糊腔2的槽体1，还包括上浆辊4以及挤压辊5，上浆辊4部分浸没于所述槽体1内的糊料3中；挤压辊5与所述上浆辊4相对设置，所述上浆辊4和挤压辊5之间构成了面料的输送通道6。
[0030]具体的，槽体1内设置有盛糊腔2，盛糊腔2用于盛放糊料3也即浆料，狭义上浆料是以糊料3为主添加了多种添加剂的液体，广义上糊料3就是以糊料3为主的液体，也即糊料3和浆料基本通用，本实施例以广义理解糊料3，上浆指的就是将糊料3均匀的涂抹到面料上。上胶辊转动的连接于槽体1上，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花全自动小样供糊机，包括一设置有盛糊腔的槽体，其特征在于，还包括：上浆辊，其部分浸没于所述槽体内的糊料中；挤压辊，其与所述上浆辊相对设置，所述上浆辊和挤压辊之间构成了面料的输送通道。2.根据权利要求1所述的印花全自动小样供糊机，其特征在于，还包括距离控制机构，所述距离控制机构用于驱动所述挤压辊靠近或远离所述上浆辊。3.根据权利要求2所述的印花全自动小样供糊机，其特征在于，所述距离控制机构包括螺接于一基座上的调节螺杆，所述挤压辊转动连接于一挤压轴上，所述调节螺杆的转动驱动所述挤压轴靠近或远离所述上浆辊。4.根据权利要求2所述的印花全自动小样供糊机，其特征在于，还包括带轮驱动机构，所述带轮驱动机构驱动所述挤压辊转动，所述带轮驱动机构包括张紧轮组件。5.根据权利要求4所述的印花全自动小样供糊机，其特征在于，所述基座上设置有一竖向槽，所述张紧轮组件包括张紧轮，所述张紧轮转动连接于张紧轴上，所述张紧轴上连接有一竖向杆，所述竖向杆上设置有压力施加块，所述压力施加块滑动连接于所述竖向槽中，所述张紧轮底部便于抵接于所述带轮驱动机构的皮带上。6.根据权利要求4所述的印花全自动小样供糊机，其特征在于，所述上浆辊的一侧设置有第一带轮，所述挤压辊的一侧设置有第二带轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛锦琦，宋潮洋，张仕君，
申请(专利权)人：绍兴锦森印染有限公司，
类型：发明
国别省市：