本实用新型专利技术公开了一种用于服装制造的面料印染设备，包括印染支架、调节组件、印染导辊、印染滚筒、印染槽、压力柱、压力导辊、搅拌电机、连接件、方形块、搅拌架、调节杆、升降板和升降气缸，所述印染支架中通过轴承配合连接有印染导辊，且印染导辊上均匀开设有染料孔，印染支架的一侧设置有导柱，且导柱的一端套接在电机板开设的通孔中，本实用新型专利技术，利用设置的升降气缸在搅拌过程中调节搅拌架在搅拌桶中的位置，扩大了搅拌架的有效作用范围，确保了印染时染料的均匀性，从而提高了设备印染生产的合格率，利用设置的调节组件根据面料的厚度来调节压力导辊与印染滚筒之间的间距，满足了复杂的实际生产需求，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服装制造的面料印染设备
[0001]本技术涉及面料印染
，特别涉及一种用于服装制造的面料印染设备。
技术介绍
[0002]印染是一种将人染料印刷在布面上的技术，随着人们生活水平的不断提高，个性化成为人们对于衣着追求的目的之一，在服装的生产制造过程中通常使用印染设备将染料按照预定的纹路印刷在面料上，在印染生产过程中为了防止染料静置粘结需要对染料进行搅拌处理，但是现有面料印染设备中的搅拌结构简单，难以调节搅拌架在搅拌桶中的位置，影响了印染时染料的均匀性，进而影响了设备印染生产的合格率，且面料印染设备中的压力导辊大多固定安装在印染支架上，在印染生产的过程中难以根据面料的厚度调节压力导辊与印染导辊之间的间距，从而降低了设备的实用性，因此设计一种用于服装制造的面料印染设备时很有必要的。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术的目的是提供一种用于服装制造的面料印染设备，用以解决现有的印染设备搅拌结构简单影响染料均匀性，以及难以根据面料厚度调节压力导辊与印染导辊之间间距的问题。
[0005](二)
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于服装制造的面料印染设备，包括印染支架、调节组件、印染导辊、印染滚筒、印染槽、压力柱、压力导辊、压力泵、搅拌桶、调节杆和升降气缸，所述印染支架中通过轴承配合连接有印染导辊，且印染导辊上均匀开设有染料孔，印染支架的一侧设置有导柱，且导柱的一端套接在电机板开设的通孔中，印染支架的两侧顶部对称设置有调节组件中的调节支架。
[0007]优选的，所述电机板上设置有传动电机，且传动电机的输出端固定套接有传动齿轮，传动齿轮啮合连接从动齿轮，且从动齿轮套接在印染导辊的一端，印染导辊上套接有印染滚筒，且印染滚筒上开设有印染槽，印染槽与染料孔相互连通。
[0008]优选的，所述调节组件由调节支架、调节电机、调节丝杠、调节块和连接块组成，调节支架的底部对称设置有调节电机，且调节电机的输出端固定连接调节丝杠的顶端，调节丝杠通过轴承配合连接在印染支架中，调节丝杠上设置有调节块，且调节块内部嵌入安装的滚珠螺母与调节丝杠相互配合连接，调节块固定在连接块的两侧，且连接块通过轴承配合连接有压力柱，压力柱上设置有压力导辊，且压力导辊上设置有压力垫。
[0009]优选的，所述印染支架远离导柱的一侧设置有连接环，且连接环中套接有连接头，连接头转动连接在印染导辊上，且连接头与印染导辊相互连通，连接头的一端配合连接压力泵的输出端，且压力泵的输入端套接在搅拌桶底部一侧开设的通孔中。
[0010]优选的，所述搅拌桶的顶部设置有传动盖，且搅拌桶的内部嵌入安装有电热丝，传动盖的顶部一侧设置有进料管，且传动盖的顶部中心处设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端贯穿传动盖套接有连接件，且连接件底部开设的方形槽中滑动连接有方形块，方形块的底部设置有搅拌架，且搅拌架的底部设置有调节杆，搅拌桶与调节杆的连接处开设有通孔，且调节杆的底端套接有升降板，升降板的两侧对称设置有升降气缸，且升降气缸滑动连接在升降导轨上，升降导轨固定在支撑架上，且支撑架的底部固定在底板的顶部，底板上设置有安装架，且搅拌桶固定在安装架上。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供的一种用于服装制造的面料印染设备，其优点在于：通过设置的搅拌电机带动连接件转动，进而利用连接件底部方形槽与方形块的相互配合，带动方形块和搅拌架转动，对搅拌桶中的染料进行搅拌处理，避免染料静置粘结，同时利用设置的升降气缸带动升降板和调节杆上下移动，在搅拌过程中调节搅拌架在搅拌桶中的位置，扩大了搅拌架的有效作用范围，提高了印染时染料的均匀性，从而提高了设备印染生产的合格率，利用设置的调节电机带动调节丝杠转动，进而通过调节丝杠与调节块内部滚珠螺母的相互配合，带动调节块、连接块和压力柱沿着调节丝杠的方向上下移动，便于根据面料的厚度调节压力导辊与印染滚筒之间的间距，从而提高了设备的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构爆炸图；
[0015]图2为本技术的整体结构三维图；
[0016]图3为本技术的局部结构主视图。
[0017]图中：1、印染支架；2、调节组件；3、印染导辊；4、导柱；5、电机板；6、传动电机；7、传动齿轮；8、从动齿轮；9、印染滚筒；10、印染槽；11、压力柱；12、压力导辊；13、压力垫；14、连接环；15、连接头；16、压力泵；17、搅拌桶；18、传动盖；19、进料管；20、搅拌电机；21、连接件；22、方形块；23、搅拌架；24、调节杆；25、升降板；26、升降气缸；27、升降导轨；28、底板；29、安装架；201、调节支架；202、调节电机；203、调节丝杠；204、调节块；205、连接块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于服装制造的面料印染设备，包括印染支架1、调节组件2、印染导辊3、印染滚筒9、印染槽10、压力柱11、压力导辊12、压力泵16、搅拌桶17、调节杆24和升降气缸26，印染支架1中通过轴承配合连接有印染导辊3，且印染导辊3上均匀开设有染料孔，印染支架1的一侧设置有导柱4，且导柱4的一端套接在电机板5开设的通孔中，印染支架1的两侧顶部对称设置有调节组件2中的调节支架201，电机板5上设置有传动电机6，且传动电机6的输出端固定套接有传动齿轮7，传动齿轮7啮合连接从动齿轮8，且从动齿轮8套接在印染导辊3的一端，印染导辊3上套接有印染滚筒9，且印染滚筒9上开设有印染槽10，印染槽10与染料孔相互连通，调节组件2由调节支架201、调节电机202、调节丝杠203、调节块204和连接块205组成，调节支架2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于服装制造的面料印染设备，包括印染支架(1)、调节组件(2)、印染导辊(3)、印染滚筒(9)、印染槽(10)、压力柱(11)、压力导辊(12)、压力泵(16)、搅拌桶(17)、调节杆(24)和升降气缸(26)，其特征在于：所述印染支架(1)中通过轴承配合连接有印染导辊(3)，且印染导辊(3)上均匀开设有染料孔，印染支架(1)的一侧设置有导柱(4)，且导柱(4)的一端套接在电机板(5)开设的通孔中，印染支架(1)的两侧顶部对称设置有调节组件(2)中的调节支架(201)。2.根据权利要求1所述的一种用于服装制造的面料印染设备，其特征在于：所述电机板(5)上设置有传动电机(6)，且传动电机(6)的输出端固定套接有传动齿轮(7)，传动齿轮(7)啮合连接从动齿轮(8)，且从动齿轮(8)套接在印染导辊(3)的一端，印染导辊(3)上套接有印染滚筒(9)，且印染滚筒(9)上开设有印染槽(10)，印染槽(10)与染料孔相互连通。3.根据权利要求1所述的一种用于服装制造的面料印染设备，其特征在于：所述调节组件(2)由调节支架(201)、调节电机(202)、调节丝杠(203)、调节块(204)和连接块(205)组成，调节支架(201)的底部对称设置有调节电机(202)，且调节电机(202)的输出端固定连接调节丝杠(203)的顶端，调节丝杠(203)通过轴承配合连接在印染支架(1)中，调节丝杠(203)上设置有调节块(204)，且调节块(204)内部嵌入安装的滚珠螺母与调节丝杠(203)相互配合连接，调节块(204)固定在连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：林秀凤，
申请(专利权)人：漳州聚美达服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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