一种DTY丝生产用上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及POY到DTY一体化成型技术领域，且公开了一种DTY丝生产用上油装置，包括工作台，工作台的顶部设置有涂油装置，工作台的顶部设置有传输装置，传输装置的顶部设置有DTY丝，涂油装置包括L型架、第一电机、第二齿轮、第一齿轮、转杆、第一涂油辊、支撑架、油箱、出油泵、连接管、喷油头、第二涂油辊和连接架。该DTY丝生产用上油装置，通过设置有涂油装置，通过启动出油泵，可以将油喷至第一涂油辊和第二涂油辊上，在第一涂油辊和第二涂油辊转动时，能够将油均匀涂抹在DTY丝上，使得DTY丝生产用上油装置在使用时能够对涂油辊表面及时进行补油，能够保证其涂油的均匀度，不会影响DTY丝线的光滑和平整，在使用时的效果好。在使用时的效果好。在使用时的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种DTY丝生产用上油装置


[0001]本技术涉及POY到DTY一体化成型
，具体为一种DTY丝生产用上油装置。

技术介绍

[0002]DTY是指锦纶丝在加弹机上经过拉伸变形后得到的成品丝，对丝线进行上油，DTY纤维生产过程中，需要对锦纶长丝进行上油来改善纤维的摩擦系数，使得纤维平滑、柔软和抗静电，在生产过程中为了保证DTY丝线的光滑和平整以及提升丝线的抗静电性，加弹机上会设置有上油装置，上油装置能够对DTY丝表面进行涂油。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN214694656U一种用于DTY生产的上油装置，涉及DTY生产的
，其包括油槽和转动安装在油槽内的上油辊，所述油槽的两端还设置有用于承接丝线的承接辊，所述油槽内转动安装有用于与油液相接触的转运辊，所述承接辊设置在转运辊背离油槽槽底的一侧，所述承接辊的周侧壁与转运辊的周侧壁转动抵触，所述油槽上沿转运辊的长度方向设置有刮片，所述刮片与转运辊的周侧壁滑动抵接，所述油槽上还设置有朝向转运辊的喷油机构，所述喷油机构设置在刮片靠近油槽槽底的一侧，通过设置有转运辊和刮片，可以提升上油辊上油液的均匀程度，从而保证了DTY丝线上油液吸附均匀，进而保证了丝线的质量。
[0004]但是现有的DTY丝生产用上油装置在使用时不能对涂油辊表面及时进行补油，从而无法保证其涂油的均匀度，影响DTY丝线的光滑和平整，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种DTY丝生产用上油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种DTY丝生产用上油装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有涂油装置，所述工作台的顶部设置有传输装置，所述传输装置的顶部设置有DTY丝。
[0007]所述涂油装置包括L型架、第一电机、第二齿轮、第一齿轮、转杆、第一涂油辊、支撑架、油箱、出油泵、连接管、喷油头、第二涂油辊和连接架，所述L型架固定连接于工作台的左侧，所述第一电机固定连接于L型架的右侧，所述第一齿轮固定连接于第一电机的输出轴，所述第二齿轮啮合第一齿轮，所述转杆固定连接于第二齿轮的内部，所述第一齿轮的内部固定连接有第二转杆，所述第一涂油辊固定连接于转杆的表面，所述第二涂油辊固定连接于第二转杆的表面，所述连接架固定连接于工作台的顶部，所述支撑架固定连接于连接架的顶部，所述油箱固定连接于支撑架的内部，所述出油泵固定连接于油箱的正面，所述油箱的背面固定连接有补油口。
[0008]优选的，所述传输装置包括限位架、收卷辊和第二电机，所述限位架固定连接于工
作台的底部，所述工作台的顶部固定连接有放置台，所述第二电机固定连接于放置台的顶部，所述收卷辊固定连接于第二电机的输出轴。
[0009]优选的，所述连接架的数量为两个，两个所述连接架对称分布在工作台顶部的左右两侧，通过设置有两个连接架，能够分别支承第一涂油辊和第二涂油辊。
[0010]优选的，右侧所述连接架的左侧固定连接有轴承，所述转杆和第二转杆分别固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，能够确保转杆和第二转杆能够正常转动，能够保证涂油装置的正常使用。
[0011]优选的，所述第一涂油辊和第二涂油辊之间留有间隙，间隙的厚度大于DTY丝的直径，通过设置有间隙，且间隙与DTY丝适配，能够让DTY丝贴合第一涂油辊和第二涂油辊表面进行传动，便于装置对其进行涂油。
[0012]优选的，所述连接管固定连接于出油泵的底部，所述喷油头固定连接于连接管的底部。
[0013]优选的，所述DTY丝连接于收卷辊的表面，通过设置有收卷辊，能够对DTY丝进行收卷，便于装置对DTY丝的整体进行涂油。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该DTY丝生产用上油装置，通过设置有涂油装置，在使用时通过启动出油泵，可以将油喷至第一涂油辊和第二涂油辊上，在第一涂油辊和第二涂油辊转动时，能够将油均匀涂抹在DTY丝上，使得DTY丝生产用上油装置在使用时能够对涂油辊表面及时进行补油，能够保证其涂油的均匀度，不会影响DTY丝线的光滑和平整，在使用时的效果好。
[0016]2、该DTY丝生产用上油装置，通过设置有传输装置，在使用时通过启动第二电机，第二电机的输出轴转动能够带动收卷辊转动，收卷辊在转动时能够对DTY丝进行收卷，且在收卷时，DTY丝能够穿过第一涂油辊和第二涂油辊之间的间隙，并贴合第一涂油辊和第二涂油辊的表面滑动，在使用时能够带动DTY丝传动，便于装置对其进行涂油。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、涂油装置；201、L型架；202、第一电机；203、第二齿轮；204、第一齿轮；205、转杆；206、第一涂油辊；207、支撑架；208、油箱；209、出油泵；210、连接管；211、喷油头；212、第二涂油辊；213、连接架；3、传输装置；301、限位架；302、收卷辊；304、第二电机；4、DTY丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]一种DTY丝生产用上油装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有涂油装置2，工作台1的顶部设置有传输装置3，传输装置3的顶部设置有DTY丝4。
[0026]涂油装置2包括L型架201、第一电机202、第二齿轮203、第一齿轮204、转杆205、第一涂油辊206、支撑架207、油箱208、出油泵209、连接管210、喷油头211、第二涂油辊212和连接架213，L型架201固定连接于工作台1的左侧，第一电机202固定连接于L型架201的右侧，第一齿轮204固定连接于第一电机202的输出轴，第二齿轮203啮合第一齿轮204，转杆205固定连接于第二齿轮203的内部，第一齿轮204的内部固定连接有第二转杆，第一涂油辊206固定连接于转杆205的表面，第二涂油辊212固定连接于第二转杆的表面，连接架213固定连接于工作台1的顶部，支撑架207固定连接于连接架213的顶部，油箱208固定连接于支撑架207的内部，出油泵209固定连接于油箱208的正面，油箱208的背面固定连接有补油口，连接架213的数量为两个，两个连接架213对称分布在工作台1顶部的左右两侧，右侧连接架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DTY丝生产用上油装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有涂油装置(2)，所述工作台(1)的顶部设置有传输装置(3)，所述传输装置(3)的顶部设置有DTY丝(4)；所述涂油装置(2)包括L型架(201)、第一电机(202)、第二齿轮(203)、第一齿轮(204)、转杆(205)、第一涂油辊(206)、支撑架(207)、油箱(208)、出油泵(209)、连接管(210)、喷油头(211)、第二涂油辊(212)和连接架(213)，所述L型架(201)固定连接于工作台(1)的左侧，所述第一电机(202)固定连接于L型架(201)的右侧，所述第一齿轮(204)固定连接于第一电机(202)的输出轴，所述第二齿轮(203)啮合第一齿轮(204)，所述转杆(205)固定连接于第二齿轮(203)的内部，所述第一齿轮(204)的内部固定连接有第二转杆，所述第一涂油辊(206)固定连接于转杆(205)的表面，所述第二涂油辊(212)固定连接于第二转杆的表面，所述连接架(213)固定连接于工作台(1)的顶部，所述支撑架(207)固定连接于连接架(213)的顶部，所述油箱(208)固定连接于支撑架(207)的内部，所述出油泵(209)固定连接于油箱(208)的正面，所述油箱(208)的背面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，付重先，刘贵平，范余娟，万云云，
申请(专利权)人：福建景丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：