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一种用于纺织厂的节能印染设备制造技术

技术编号:38127381 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-08 09:32
本发明专利技术提供一种用于纺织厂的节能印染设备,其结构包括:定位架、颜料箱、印染辊、固定板、支架、引入辊,定位架与颜料箱进行定位连接,引入辊与颜料箱相通,固定板焊接于颜料箱的边缘两侧并与引入辊进行固定连接;本发明专利技术由引入辊进一步改进后,通过接触层上的多处通孔与两侧的气浮组件相互搭配下,使得纯棉布料全部印染完毕导出后,转轴停止运行后即可触发相连接的气浮组件内部的风动组件,以至于风动组件利用自身的产风功能将风能传入导入孔内部,最后风能将从通孔部位排出,即可将残留于接触层上的毛絮进行吹落,使得能在纯棉毛絮能在布料印染完毕后进行自动清除,提高毛絮的清除效率以及利用气浮清除法能代替人工清除的完整性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织厂的节能印染设备


[0001]本专利技术涉及纺织面料印染
,更具体地说是一种用于纺织厂的节能印染设备。

技术介绍

[0002]印染设备具有干燥、加热、固色等特点,从而纺织布料在生产完毕后,通过印染设备对其进行印花与染色,然后利用干燥加热功效将颜料烘干于布料当中,使得通过机械染色代替手动染色的基础下能够保证布料各区域的颜料量保持在一致的区间当中,断绝颜色过深或过浅的显现产生,同时依据设施保持在高温固色的特点下能降低能源的损耗,达成节能效果;
[0003]综上所述本专利技术人发现,现有的印染设备主要存在以下缺陷:由于布料为纯棉布料进行纺织生产以及印染时,纯棉布料通过印染设备的集卷拉扯进入颜色印染过程中,会因自身与机器摩擦时所产生的静电而造成毛絮残留于导入辊表层,使之因大量的毛絮堆积于导入辊表层后受静电影响容易产生不易清除的情况,并且因自身纯棉材质极易与普通布料进行粘合,使得印染设备对不同材质的布料进行印染时,普通布料则受纯棉毛絮影响而降低自身的纯度。

技术实现思路

[0004]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是:一种用于纺织厂的节能印染设备,其结构包括:定位架、颜料箱、印染辊、固定板、支架、引入辊,所述定位架与颜料箱进行定位连接,所述引入辊与颜料箱相通,所述固定板焊接于颜料箱的边缘两侧并与引入辊进行固定连接,所述支架与定位架上端为一体结构,所述引入辊嵌入于支架当中并与印染辊相通。
[0005]作为本专利技术的进一步改进,所述引入辊设有转轴、气浮组件、接触层、限位环、通孔,所述转轴与气浮组件进行卡合连接,所述气浮组件与接触层边缘进行固定连接,所述限位环嵌入于接触层表层,所述通孔通过限位环贯穿于接触层表层并与气浮组件相通,所述气浮组件通过转轴安装于支架内侧;所述转轴与气浮组件在接触层两侧各设有一组形成对称布置,所述接触层为不锈钢金属材质所制成并且表层为精抛光形态,所述接触层上设有多处圆形限位环与通孔。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,所述气浮组件设有实心层、重叠层、连接扣、气密环、风动组件、导入孔,所述实心层与重叠层为一体化结构,所述连接扣固定于重叠层的边缘,所述气密环嵌入于重叠层的圆心部位并与连接扣进行间距配合,所述风动组件边缘与气密环相贴合,所述导入孔贯穿于重叠层、实心层的圆心部位并与风动组件为同一圆心,所述重叠层通过连接扣与转轴相连接,所述风动组件通过导入孔与通孔相通;所述实心层与重叠层均为抛平形态,所述重叠层边缘设有多组连接扣并以环形方位进行布置,所述气密环内部为橡胶环体所制成,所述风动组件上携带了四片叶扇,所述导入孔为圆形空心形态。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,所述风动组件圆心部位设有封盖、螺柱、转轮、连接层、
雾化组件,所述封盖与螺柱进行焊接连接,所述螺柱嵌入于转轮的圆心部位,所述连接层与转轮为一体化结构,所述雾化组件嵌入于连接层当中,所述雾化组件通过连接层与导入孔内部相通;所述封盖与螺柱相互垂直,所述转轮圆形部位含有相应的螺纹层,所述连接层中间部位包含有雾化组件,所述雾化组件为网式雾化器制品,其内部包含有小型超声波振子以及喷嘴形网式喷头等组件。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,所述连接层设有器件卡槽、主体、弹簧轴、夹片、凹槽、中心块,所述器件卡槽与主体为一体化结构,所述主体内层上下端与弹簧轴进行固定连接,所述夹片设置于弹簧轴下端,所述凹槽与夹片相通,所述中心块嵌入于凹槽内部并与夹片相通,所述器件卡槽与雾化组件相连接;所述主体内部一共设有两组弹簧轴与夹片,所述夹片为弧形形状,所述凹槽内部包含有实心中心块。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述颜料箱设有焊接层、箱体、放置槽、回弹钮、连接轴、控制端、螺杆、推动板,所述焊接层与箱体为一体化结构,所述放置槽嵌入于箱体内部,所述回弹钮固定于放置槽的右侧边缘,所述连接轴与回弹钮相连接,所述控制端通过连接轴与回弹钮进行活动配合,所述螺杆贯穿于控制端的中点部位并与之进行活动配合,所述推动板与螺杆进行固定连接,所述推动板设置于印染辊的下方;所述焊接层在箱体两侧各设有一处,其为长方形形状,所述放置槽为方形凹陷形态,所述回弹钮内部包含有相应的弹簧组件,所述连接轴与回弹钮中心处于同一平行线,所述控制端设置于回弹钮的对向方位,所述螺杆表层螺纹误差范围在正负0.2mm,所述推动板为梯形实心形态。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,所述推动板中段部位设有接触层、连接槽、提升环、限定框、中心柱,所述接触层中心与连接槽为一体化结构,所述提升环与连接槽为同一圆心,所述限定框与提升环进行定位连接,所述中心柱与限定框边缘进行固定连接,所述接触层与放置槽相通,所述提升环通过连接槽与螺杆相连接;所述连接槽为圆心空心形态,所述提升环内部包含有球体滚珠,所述限定框为方形形状,所述中心柱位于限定框的上下中端部位。
[0011]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0012]1.本专利技术由引入辊进一步改进后,通过接触层上的多处通孔与两侧的气浮组件相互搭配下,使得纯棉布料全部印染完毕导出后,转轴停止运行后即可触发相连接的气浮组件内部的风动组件,以至于风动组件利用自身的产风功能将风能传入导入孔内部,最后风能将从通孔部位排出,即可将残留于接触层上的毛絮进行吹落,使得能在纯棉毛絮能在布料印染完毕后进行自动清除,提高毛絮的清除效率以及利用气浮清除法能代替人工清除的完整性。
[0013]2.本专利技术由风动组件圆心部位进一步改进后,通过转轮内部的雾化组件与同一圆心的封盖、螺柱相互搭配下,使雾化组件往内部添加水分子液体后,封盖通过螺柱能防止水分子导入后而形成的往两侧渗透情况,进而依据转轮旋转活动与雾化组件的相互结合下能水分子进行雾化处理,使得雾化过后的水分子随风动组件的风能一同进入接触层内部,达成湿润接触层的特点,使得利用湿润加持下能降低纯棉布料与接触层持续摩擦而形成的静电,降低了毛絮数量残留的特点。
[0014]3.本专利技术由颜料箱进一步改进后,通过箱体放置槽内部的边缘所加装的控制端、螺杆与推动板的相互搭配下,控制端通电后即可带动螺杆进行正转伸出,使得推动板能缓
慢对放置槽内部的各类颜料进行推动,使得通过推动板的推动下能提高颜料之间的混合效果,进而保证了颜料上色的稳定性,并且依据对向方位的回弹钮加持下,推动板通过螺杆移动到回弹钮将其挤压后,回弹钮可通过连接轴来对控制端进行控制,使得控制端进行反转,进而使推动板进行迅速复位,同理控制端螺杆复位原点极限后将再次调为正转,控制端能在通电后进行循环带动推动板作业的特点。
附图说明
[0015]图1属于一种用于纺织厂的节能印染设备的结构示意图。
[0016]图2属于一种引入辊改进后剖视的结构示意图。
[0017]图3属于一种气浮组件改进后俯视的结构示意图。
[0018]图4属于一种风动组件圆心改进后立体的结构示意图。
[0019]图5属于一种连接层改进后正视的结构示意图。
[0020]图6属于一种颜料箱改进后俯视的结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织厂的节能印染设备,其结构包括:定位架(1)、颜料箱(2)、印染辊(3)、固定板(4)、支架(5)、引入辊(6),其特征在于:所述定位架(1)与颜料箱(2)进行定位连接,所述引入辊(3)与颜料箱(2)相通,所述固定板(4)焊接于颜料箱(2)的边缘两侧并与引入辊(3)进行固定连接,所述支架(5)与定位架(1)上端为一体结构,所述引入辊(6)嵌入于支架(5)当中并与印染辊(3)相通。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织厂的节能印染设备,其特征在于:所述引入辊(6)设有转轴(61)、气浮组件(62)、接触层(63)、限位环(64)、通孔(65),所述转轴(61)与气浮组件(62)进行卡合连接,所述气浮组件(62)与接触层(63)边缘进行固定连接,所述限位环(64)嵌入于接触层(63)表层,所述通孔(65)通过限位环(64)贯穿于接触层(63)表层并与气浮组件(62)相通,所述气浮组件(62)通过转轴(61)安装于支架(5)内侧。3.根据权利要求2所述的一种用于纺织厂的节能印染设备,其特征在于:所述气浮组件(62)设有实心层(621)、重叠层(622)、连接扣(623)、气密环(624)、风动组件(625)、导入孔(626),所述实心层(621)与重叠层(622)为一体化结构,所述连接扣(623)固定于重叠层(622)的边缘,所述气密环(624)嵌入于重叠层(622)的圆心部位并与连接扣(623)进行间距配合,所述风动组件(625)边缘与气密环(624)相贴合,所述导入孔(626)贯穿于重叠层(622)、实心层(621)的圆心部位并与风动组件(625)为同一圆心,所述重叠层(622)通过连接扣(623)与转轴(61)相连接,所述风动组件(625)通过导入孔(626)与通孔(65)相通。4.根据权利要求3所述的一种用于纺织厂的节能印染设备,其特征在于:所述风动组件(625)圆心部位设有封盖(a1)、螺柱(a2)、转轮(a3)、连接层(a4)、雾化组件(a5),所述封盖(a1)与螺柱(a2)进行焊接连接,所述螺柱(a2)嵌入于转轮(a3)的圆心部位,所述连接层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:史旭扬
申请(专利权)人:史旭扬
类型:发明
国别省市:

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