一种坯布生产的自动供棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及坯布生产技术领域，提出了一种坯布生产的自动供棉机，包括供棉机本体，还包括安装平台，收料组件，所述收料组件安装在安装平台上，用于对供棉机本体进行收料，切割组件，所述切割组件安装在安装平台上，用于对坯布原料进行切割，卸料组件，所述卸料组件安装在所述收料组件上，所述卸料组件包括导轨一

【技术实现步骤摘要】
一种坯布生产的自动供棉机


[0001]本技术涉及坯布生产
，具体涉及一种坯布生产的自动供棉机
。

技术介绍

[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，而坯布原料在生产时一般使用供棉机
。
[0003]供棉机在卸料时需要将收卷轴从供棉机上拆卸下来，再通过人工将收卷轴从坯布原料中抽出，而将收卷轴从供棉机上拆卸下来时，可能因坯布原料过多导致收卷轴从供棉机上拆卸下来时坯布原料受到撕裂，降低了坯布原料的质量和美观性，为此，我们提出了一种可以自动卸料，且可防止坯布原料受到撕裂的坯布生产的自动供棉机
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种坯布生产的自动供棉机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术将收卷轴从供棉机上拆卸下来时，可能因坯布原料过多导致收卷轴从供棉机上拆卸下来时坯布原料受到撕裂，降低了坯布原料的质量和美观性的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种坯布生产的自动供棉机，包括供棉机本体，还包括安装平台，收料组件，所述收料组件安装在安装平台上，用于对供棉机本体进行收料，切割组件，所述切割组件安装在安装平台上，用于对坯布原料进行切割，卸料组件，所述卸料组件安装在所述收料组件上
。
[0009]为了对供棉机进行卸料，本申请进一步的，所述卸料组件包括导轨一
、
螺纹杆一
、
滑块一
、
电机一
、
电机二
、
螺纹杆二，所述导轨一滑动连接在安装平台的前侧，且所述导轨一的内部转动连接有螺纹杆一，所述滑块一滑动连接在所述导轨一的内部，且所述滑块一与所述螺纹杆一螺纹连接，所述电机一固定安装在所述导轨一的顶端，且所述电机一的输出端与所述螺纹杆一固定连接，且所述滑块一的顶端固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二与所述收料组件螺纹连接，所述卸料组件还包括支架三
、
滑块四
、
弹簧一，所述支架三设置有两个，两个所述支架三均滑动连接在安装平台的顶端，且两个所述支架三的内部均滑动连接有滑块四，所述滑块四与所述收料轴滑动连接，且所述滑块四与两个所述支架三之间固定连接有弹簧一
。
[0010]为了对供棉机进行收料，本申请进一步的，所述收料组件包括支架一
、
滑块二
、
滚轴一
、
滑块三
、
电机三
、
收料轴，所述支架一设置有两个，两个所述支架一均固定连接在安装平台的顶端，且两个所述支架一的内部均滑动连接有滑块二，所述滚轴一设置有两个，两个所述滚轴一分别与所述滑块二和两个所述支架一转动连接，所述滑块三滑动连接在所述安装平台的顶端，且所述滑块三的顶端固定安装有电机三，所述电机三与右端的所述滚轴一固定连接，所述收料轴与所述螺纹杆二螺纹连接
。
[0011]为了对坯布原料进行切割，本申请进一步的，所述切割组件包括支架二
、
激光切割杆，所述支架二固定连接在安装平台的顶端，且所述支架二与供棉机本体固定连接，且所述支架二的顶端固定连接有激光切割杆
。
[0012]为了使导轨一运行时更稳定，本申请进一步的，所述安装平台的顶端固定连接有两个限位板，两个所述限位板与所述导轨一滑动连接，所述导轨一的底端固定连接有阻尼杆
。
[0013]为了防止坯布原料从滚轴一上打滑，本申请进一步的，两个所述滚轴一的外侧涂刷有橡胶涂层
。
[0014]为了使坯布原料收卷的更紧实，本申请进一步的，所述滑块三与安装平台之间固定连接有弹簧二
。
[0015](
三
)
有益效果
[0016]与已知公有技术相比，本技术提供了一种坯布生产的自动供棉机，具备以下有益效果：
[0017]1、
本技术中，通过收料组件，可实现对供棉机进行收料
。
[0018]2、
本技术中，通过切割组件，可实现对坯布原料进行切割
。
[0019]3、
本技术中，通过卸料组件，通过电机一带动螺纹杆一，螺纹杆一带动滑块一，滑块一带动电机二，电机二带动螺纹杆二移动坯布原料，电机二转动带动螺纹杆二，螺纹杆二带动收料轴，将收料轴从坯布原料中抽出，可实现对供棉机进行卸料
。
[0020]因此，该坯布生产的自动供棉机与现有技术相比，可实现对坯布原料进行切割，且可对供棉机进行卸料
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术收料组件
、
切割组件的分解的结构示意图；
[0024]图3为本技术的收料组件
、
卸料组件配合的结构示意图；
[0025]图4为本技术卸料组件的局部剖视的结构示意图
。
[0026]图中的标号分别代表：
[0027]1、
供棉机本体；
2、
安装平台；
3、
收料组件；
4、
切割组件；
5、
卸料组件；
6、
限位板；
7、
阻尼杆；
8、
弹簧二；
[0028]300、
支架一；
301、
滑块二；
302、
滚轴一；
303、
滑块三；
304、
电机三；
305、
收料轴；
[0029]400、
支架二；
401、
激光切割杆；
[0030]500、
导轨一；
501、
螺纹杆一；
502、
滑块一；
503、
电机一；
504、
电机二；
505、
螺纹杆二；
506、
支架三；
507、
滑块四；
508、
弹簧一
。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种坯布生产的自动供棉机，包括供棉机本体
(1)
，其特征在于，还包括：安装平台
(2)
；收料组件
(3)
，所述收料组件
(3)
安装在安装平台
(2)
上，用于对供棉机本体
(1)
进行收料；切割组件
(4)
，所述切割组件
(4)
安装在安装平台
(2)
上，用于对坯布原料进行切割；卸料组件
(5)
，所述卸料组件
(5)
安装在所述收料组件
(3)
上，所述卸料组件
(5)
包括导轨一
(500)、
螺纹杆一
(501)、
滑块一
(502)、
电机一
(503)、
电机二
(504)、
螺纹杆二
(505)
，所述导轨一
(500)
滑动连接在安装平台
(2)
的前侧，且所述导轨一
(500)
的内部转动连接有螺纹杆一
(501)
，所述滑块一
(502)
滑动连接在所述导轨一
(500)
的内部，且所述滑块一
(502)
与所述螺纹杆一
(501)
螺纹连接，所述电机一
(503)
固定安装在所述导轨一
(500)
的顶端，且所述电机一
(503)
的输出端与所述螺纹杆一
(501)
固定连接，且所述滑块一
(502)
的顶端固定安装有电机二
(504)
，所述电机二
(504)
的输出端固定连接有螺纹杆二
(505)
，所述螺纹杆二
(505)
与所述收料组件
(3)
螺纹连接
。2.
根据权利要求1所述的一种坯布生产的自动供棉机，其特征在于，所述收料组件
(3)
包括支架一
(300)、
滑块二
(301)、
滚轴一
(302)、
滑块三
(303)、
电机三
(304)、
收料轴
(305)
，所述支架一
(300)
设置有两个，两个所述支架一
(300)
均固定连接在安装平台
(2)
的顶端，且两个所述支架一
(300)
的内部均滑动连接有滑块二
(301)
，所述滚轴一
(302)
设置有两个，两个所述滚轴一
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜召军，
申请(专利权)人：石家庄杰翔纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：