避免铸坯转弯碰撞的辊道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种避免铸坯转弯碰撞的辊道装置，包括辊道，辊道两侧分别安装在辊道架上，两侧的辊道架均可摆动地支撑安装在各自的支架上，一侧的支架固定安装，另一侧的支架安装在升降机构上且由升降机构驱动升降。该装置结构简单，能避免铸坯转弯碰撞。能避免铸坯转弯碰撞。能避免铸坯转弯碰撞。

【技术实现步骤摘要】
避免铸坯转弯碰撞的辊道装置


[0001]本技术涉及钢铁冶金连铸机械领域，具体涉及一种避免铸坯转弯碰撞的辊道装置。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示，为传统的运送铸坯的辊道装置，当铸坯通过辊道时，由于辊道架是固定的，所以铸坯的运动方向是固定的，对于空间受限且铸坯需要转弯的辊道区域，位于辊道边缘处的铸坯在转弯时会碰撞辊道边缘的挡板，从而导致铸坯变形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种避免铸坯转弯碰撞的辊道装置，该装置结构简单，能避免铸坯转弯碰撞。
[0004]本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种避免铸坯转弯碰撞的辊道装置，包括辊道，辊道两侧分别安装在辊道架上，两侧的辊道架均可摆动地支撑安装在各自的支架上，一侧的支架固定安装，另一侧的支架安装在升降机构上且由升降机构驱动升降。
[0006]优选地，升降机构为液压缸。
[0007]优选地，升降机构为气缸。
[0008]优选地，两侧辊道架均采用整体连续的形式。
[0009]优选地，两侧辊道架均采用分段组合的形式且两侧的辊道架在对应位置分段相同，一侧辊道架中的一段、两段或多段对应的支架安装在升降机构上。
[0010]优选地，辊道的驱动机构安装在一侧的辊道架上，另一侧辊道架的支架安装在升降机构上。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]该装置结构简单，能避免铸坯转弯碰撞——当铸坯通过辊道时，升降机构驱动所在侧支架升降，对侧的支架不动，因而辊道会形成斜面，斜面使得铸坯在自重作用下沿着斜面向低处运动，因此通过升降机构的升起或下降可以实现铸坯向不同的侧向运动，这样就可以避免铸坯转弯时碰撞到辊道边缘的挡板。
附图说明
[0013]图1是传统的运送铸坯的辊道装置的俯视图。
[0014]图2是图1中A
‑
A处的剖面图。
[0015]图3是本技术实施例中避免铸坯转弯碰撞的辊道装置的俯视图。
[0016]图4是图3中A
‑
A处的剖面图。
[0017]图中：1
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铸坯；2
‑
辊道；3
‑
辊道架；4
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支架；5
‑
升降机构。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0019]如图3和图4所示，一种避免铸坯转弯碰撞的辊道装置，包括辊道2，辊道2两侧分别安装在辊道架3上，两侧的辊道架3均可摆动地支撑安装在各自的支架4上，一侧的支架4固定安装，另一侧的支架4安装在升降机构5上且由升降机构5驱动升降。该装置结构简单，能避免铸坯1转弯碰撞——当铸坯1通过辊道2时，升降机构驱5动所在侧支架4升降，对侧的支架4不动，因而辊道2会形成斜面，斜面使得铸坯1在自重作用下沿着斜面向低处运动，因此通过升降机构5的升起或下降可以实现铸坯1向不同的侧向运动，这样就可以避免铸坯1转弯时碰撞到辊道2边缘的挡板。
[0020]如图3和图4所示，在本实施例中，两侧辊道架3均采用分段组合的形式且两侧的辊道架3在对应位置分段相同，一侧辊道架3中的一段、两段或多段对应的支架4安装在升降机构5上，辊道架3采用分段组合的形式可独立控制单段、多段、整体辊道2的倾斜。当然，两侧辊道架3也可以均采用整体连续的形式。
[0021]如图3和图4所示，在本实施例中，辊道2的驱动机构安装在一侧的辊道架3上，另一侧辊道架3的支架4安装在升降机构5上，减少升降机构5的负载。
[0022]在本实施例中，升降机构5可以采用液压缸、气缸或其它机构。
[0023]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免铸坯转弯碰撞的辊道装置，包括辊道，辊道两侧分别安装在辊道架上，其特征在于：两侧的辊道架均可摆动地支撑安装在各自的支架上，一侧的支架固定安装，另一侧的支架安装在升降机构上且由升降机构驱动升降。2.如权利要求1所述的避免铸坯转弯碰撞的辊道装置，其特征在于：升降机构为液压缸。3.如权利要求1所述的避免铸坯转弯碰撞的辊道装置，其特征在于：升降机构为气缸。4.如权利要求1所述的避免铸坯转...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞治华，
申请(专利权)人：中冶南方连铸技术工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：