一种组合式辊筒线制造技术

本申请涉及运输设备技术领域，特别涉及一种组合式辊筒线，包括至少两个侧板、设置于所述侧板之间的辊筒、以及可拆卸连接于所述侧板的支撑组件，所述侧板贯穿开设有若干个沿第一方向排布的卡槽，所述辊筒的两端分别形成有凸台，所述凸台可插入所述卡槽内，在所述卡槽内插入有弹性卡件，所述弹性卡件适于抵接于所述卡槽内，并令所述凸台固定于所述卡槽内。通过弹性卡件放入卡槽中实现对辊筒的凸台固定，将弹性卡件从卡槽内取出进而可以拆下辊筒，从而方便辊筒与侧板拆卸和安装，进而使得侧板、辊筒和支撑组件可以轻松完成拆卸和安装工作，方便运输，解决现有的辊筒输送线整体焊接的方式导致拆装和运输不便的问题。导致拆装和运输不便的问题。导致拆装和运输不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式辊筒线


[0001]本申请涉及运输装置
，特别涉及一种组合式辊筒线。

技术介绍

[0002]辊筒线适用于对底部为平面的物品进行输送,如适用于各类箱、包、托盘等物料的运送。现有的辊筒在拆卸过程中需要将辊筒线整体拆散后才能够将辊筒进行拆卸，这种拆装方式极其不便，且辊筒线机架都是通过焊接成型的,占用空间大，当需要对辊筒线进行拆装和运输时十分困难。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题之一，本申请提供一种组合式辊筒线，包括至少两个侧板、设置于所述侧板之间的辊筒、以及可拆卸连接于所述侧板的支撑组件，所述侧板贯穿开设有若干个沿第一方向排布的卡槽，所述辊筒的两端分别形成有凸台，所述凸台可插入所述卡槽内，在所述卡槽内插入有弹性卡件，所述弹性卡件适于抵接于所述卡槽内，并令所述凸台固定于所述卡槽内。将弹性卡件从卡槽内取出，进而可以拆下辊筒，从而方便辊筒与侧板拆卸和安装，进而使得侧板、辊筒和支撑组件可以轻松完成拆卸和安装工作，方便运输，解决现有的辊筒输送线整体焊接的方式导致拆装和运输不便的问题。
[0004]优选的，所述侧板沿第一方向延伸的板边朝向第二方向折弯，所述卡槽开设于所述侧板的折弯处，所述弹性卡件抵接于所述卡槽沿第一方向的表面和所述侧板折弯处远离所述卡槽的表面。使得弹性卡件固定在卡槽内，弹性卡件的底部抵接于凸台，进而使得凸台固定在卡槽内。
[0005]优选的，所述弹性卡件包括呈U形的卡簧本体、形成于所述卡簧本体顶部的折弯块，所述折弯块朝向远离所述卡簧本体的方向延伸，所述折弯块的下表面可抵接于所述侧板折弯处远离所述卡槽的表面。通过向U形的卡簧本体的两侧施加外力，使其向内侧弯曲变形，进而可以将卡簧本体放入卡槽内，当外力消失后，卡簧本体通过自身的弹性卡接于卡槽的两侧壁，进而使得卡簧本体固定在卡槽内，从而方便卡簧本体装入和拆卸。
[0006]优选的，所述卡簧本体两侧的中部分别形成有卡爪，所述卡爪分别朝向远离所述卡簧本体的方向延伸，所述卡爪适于抵接于所述侧板靠近所述辊筒的表面。从而到达对卡簧本体限位的效果，使得卡簧本体卡入卡槽内，并将凸台固定在卡槽。
[0007]优选的，所述折弯块沿第三方向贯穿有圆孔。圆孔可以容纳钳子的尖端部，进而使得钳子可以捏住折弯块，通过施加外力使得卡簧本体向内侧变形，进而可以将卡簧本体放入卡槽内，或者将卡簧本体从卡槽内取出，达到方便卡簧本体拆卸和安装的目的。
[0008]优选的，所述支撑组件包括支撑脚、横梁和连接件，所述横梁沿第二方向设置，且两端通过所述连接件连接于所述支撑脚，所述支撑脚与所述侧板可拆卸连接。通过连接件使得支撑脚和横梁相对固定，从而对侧板起到支撑作用，并且支撑脚与侧板可通过螺栓实现拆卸连接，从而达到方便拆装的目的。
[0009]优选的，所述支撑脚和横梁的外周面贯穿开设有第一通孔，所述连接件开设有可与所述第一通孔匹配的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔穿置有锁紧件，所述锁紧件令所述支撑脚、横梁和连接件可拆卸连接。示例性的，锁紧件可以是螺栓，通过锁紧件穿过第一通孔和第二通孔，使得连接件分别与支撑脚和横梁可拆卸连接，进而通过松开锁紧件即可完成支撑脚、横梁和连接件三者拆卸，起到了方便拆装和运输的效果。
[0010]优选的，所述支撑脚和横梁沿第一方向合并设置有两组，两组所述连接件分别锁紧于所述支撑脚和横梁沿第一方向的两侧，支撑脚和横梁通过两组连接件一起固定连接，组合式结构方便拆卸和安装。
[0011]优选的，所述连接件呈凸形状，且所述连接件其中一表面内凹，所述支撑脚和横梁垂直设置，所述连接件内凹的表面嵌合于所述支撑脚和横梁沿第一方向的表面。进而连接件内凹面可以对支撑脚和横梁进行限位，通过两组连接件配合使得支撑脚和横梁连接。
[0012]优选的，还包括沿第一方向设置在侧板两侧的挡边。当托盘等物料通过辊筒线进行输送时，可以通过挡边防止托盘等物料滑出辊筒线，达到防护的目的。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过在侧板之间设置辊筒，通过支撑组件支撑于侧板和辊筒，侧板可拆卸连接于支撑组件，从而方便拆装和运输。在侧板贯穿开设有若干个沿第一方向排布的卡槽，辊筒的两端分别形成有凸台，进而可以使得凸台插入卡槽内，通过侧板的卡槽承载于凸台，在卡槽内插入弹性卡接于卡槽的弹性卡件，进而将弹性卡件固定在卡槽内后弹性卡件使得凸台固定于卡槽内。当需要拆卸时，则将弹性卡件从卡槽内取出，进而可以拆下辊筒，从而方便辊筒与侧板拆卸和安装，进而侧板、辊筒和支撑组件可以轻松完成拆卸和安装工作，方便拆装和运输，解决现有的辊筒输送线整体焊接的方式导致拆装和运输不便的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例的组合式辊筒线结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例的侧板的结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例的辊筒结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例图2的A部放大图；
[0019]图5为本申请实施例的侧板正视图；
[0020]图6为本申请实施例的支撑组件结构示意图。
[0021]附图标记
[0022]10、侧板；11、卡槽；20、辊筒；21、凸台；30、支撑组件；31、支撑脚；32、横梁；33、连接件；34、第一通孔；331、第二通孔；40、弹性卡件；41、卡簧本体；42、折弯块；43、卡爪；44、圆孔。
具体实施方式
[0023]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式辊筒线，其特征在于：包括至少两个侧板(10)、设置于所述侧板(10)之间的辊筒(20)、以及可拆卸连接于所述侧板(10)的支撑组件(30)，所述侧板(10)贯穿开设有若干个沿第一方向排布的卡槽(11)，所述辊筒(20)的两端分别形成有凸台(21)，所述凸台(21)可插入所述卡槽(11)内，在所述卡槽(11)内插入有弹性卡件(40)，所述弹性卡件(40)适于弹性卡接于所述卡槽(11)内，并令所述凸台(21)固定于所述卡槽(11)内。2.根据权利要求1所述的组合式辊筒线，其特征在于：所述侧板(10)沿第一方向延伸的板边朝向第二方向折弯，所述卡槽(11)开设于所述侧板(10)的折弯处，所述弹性卡件(40)抵接于所述卡槽(11)沿第一方向的表面和所述侧板(10)折弯处远离所述卡槽(11)的表面。3.根据权利要求2所述的组合式辊筒线，其特征在于：所述弹性卡件(40)包括呈U形的卡簧本体(41)、形成于所述卡簧本体(41)顶部的折弯块(42)，所述折弯块(42)朝向远离所述卡簧本体(41)的方向延伸，所述折弯块(42)的下表面可抵接于所述侧板(10)折弯处远离所述卡槽(11)的表面。4.根据权利要求3所述的组合式辊筒线，其特征在于：所述卡簧本体(41)两侧的中部分别形成有卡爪(43)，所述卡爪(43)分别朝向远离所述卡簧本体(41)的方向延伸，所述卡爪(43)适于抵接于所述侧板(10)靠近所述辊筒(20)的表面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东舜储智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：