本发明专利技术涉及输送设备技术领域，尤其是一种适用范围广的结构可调式辊道，包括主机架、外置输液管和电控液压撑杆，主机架内部设置有组合式辊体。本发明专利技术的一种适用范围广的结构可调式辊道采用可调节设计，可以根据需要快速改变支撑面积，适用范围大大提升；在第一壳体装配面上安装与中置传动辊轴相连通的固定导热管，配合外侧外置输液管可以快速将冷却液流经组合式辊体内部，提升整个辊道的冷却性能；通过采用侧向可调节设计的电控式侧向支撑限位机构，可以改变辊道的支撑方式，操作更加方便，而且可以提升第一壳体与第二壳体翻转后的底部支撑力。支撑力。支撑力。
【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的结构可调式辊道
[0001]本专利技术涉及输送设备
，尤其是一种适用范围广的结构可调式辊道。
技术介绍
[0002]辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备之一，通过表面输送，从而控制轧件进出加热炉、在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等。辊道主要由导板、卫板和若干个辊筒组成。
[0003]目前应用于辊筒的多为一体结构，为了适用不同规格长度的轧件，只能通过增加辊筒数量来实现，这种方式不仅会增加设备的质量、能耗和成本，而且也无法适用于柔性比较大或者结构过小的金属件，导致底部支撑面积依旧不足，适用范围依然十分有限。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的适用范围广的结构可调式辊道，解决目前应用于辊筒的多为一体结构，无法适用于柔性比较大或者结构过小的金属件，导致底部支撑面积依旧不足，适用范围依然十分有限的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用范围广的结构可调式辊道，包括主机架、外置输液管和电控液压撑杆，所述的主机架内部设置有组合式辊体，所述主机架两侧内壁上对称开设有侧向调节槽，所述侧向调节槽内部滑动装配有用于装配组合式辊体的侧向装配滑块，所述电控液压撑杆固定安装在侧向调节槽内底面，所述侧向装配滑块侧壁上滑动装配有电控式侧向支撑限位机构。
[0006]所述组合式辊体包括中置传动辊轴、套接在中置传动辊轴外侧的第一壳体、通过一侧活动支架安装在第一壳体上的第二壳体、装配在第一壳体装配面上的固定导热管、活动套接在固定导热管外侧面上的传动套筒和活动装配在第二壳体装配面上的侧置传动辊轴。
[0007]所述侧向装配滑块侧壁上固定装配有纵置导轨，所述电控式侧向支撑限位机构包括活动安装在纵置导轨内的电控纵置丝杆、螺纹套接在电控纵置丝杆外侧的内螺纹升降座和固定在内螺纹升降座侧壁上的底侧支撑限位座。
[0008]所述主机架外侧面对应侧向调节槽位置开设有条形过渡口，所述外置输液管通过穿过条形过渡口与侧向装配滑块内部固定连通。
[0009]所述侧向装配滑块与中置传动辊轴装配端开设有与外置输液管相连通的侧置装配孔。
[0010]所述中置传动辊轴外侧面上开设有多个环形装配槽，所述环形装配槽内侧面上开设有内侧导液孔，所述固定导热管通过两端弯折管上的一体结构闭合罩套在环形装配槽内部与中置传动辊轴活动连接。
[0011]所述第一壳体和第二壳体装配面上开设有与固定导热管、传动套筒和侧置传动辊
轴相配合的弧形收纳槽。
[0012]所述弧形收纳槽两侧内壁对称开设有侧向支撑槽，所述固定导热管和侧置传动辊轴两侧均具有与侧向支撑槽相配合的侧向支撑轴。
[0013]所述第一壳体和第二壳体非活动连接端开设有内侧装配孔，所述内侧装配孔内部插接有内置锁紧螺栓。
[0014]所述底侧支撑限位座上端开设有与第一壳体和第二壳体相配合的弧形支撑槽，所述弧形支撑槽内侧两端开设有内部安装电磁锁止块的侧向伸缩孔。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016](1)本专利技术的一种适用范围广的结构可调式辊道采用可调节设计，可以根据需要快速改变支撑面积，适用范围大大提升；
[0017](2)在第一壳体装配面上安装与中置传动辊轴相连通的固定导热管，配合外侧外置输液管可以快速将冷却液流经组合式辊体内部，提升整个辊道的冷却性能；
[0018](3)通过采用侧向可调节设计的电控式侧向支撑限位机构，可以改变辊道的支撑方式，操作更加方便，而且可以提升第一壳体与第二壳体翻转后的底部支撑力；
[0019](4)利用在第一壳体和第二壳体装配面上安装活动套接在固定导热管外侧面上的传动套筒和活动装配在第二壳体装配面上的侧置传动辊轴，可以大大提升辊道的支撑面积，支撑范围更广。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术中电控式侧向支撑限位机构的局部剖视图。
[0023]图3是本专利技术中组合式辊体的内部结构示意图。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]图1、图2和图3所示的一种适用范围广的结构可调式辊道，包括主机架1、外置输液管2和电控液压撑杆3，主机架1内部设置有组合式辊体，主机架1两侧内壁上对称开设有侧向调节槽4，侧向调节槽4内部滑动装配有用于装配组合式辊体的侧向装配滑块5，电控液压撑杆3固定安装在侧向调节槽4内底面，侧向装配滑块5侧壁上滑动装配有电控式侧向支撑限位机构。
[0027]电控液压撑杆3为现有技术，用于调节组合式辊体的高低。
[0028]外置输液管2分别安装在主机架1两侧，一侧用于供液，另一侧用于回流。
[0029]为了配合装卸，组合式辊体包括中置传动辊轴6、套接在中置传动辊轴6外侧的第
一壳体7、通过一侧活动支架安装在第一壳体7上的第二壳体8、装配在第一壳体7装配面上的固定导热管9、活动套接在固定导热管9外侧面上的传动套筒10和活动装配在第二壳体8装配面上的侧置传动辊轴11。
[0030]第一壳体7和第二壳体8装配面上开设有用于安装活动支架的侧向装配凹槽。
[0031]为了配合侧向升降调节，侧向装配滑块5侧壁上固定装配有纵置导轨12，电控式侧向支撑限位机构包括活动安装在纵置导轨12内的电控纵置丝杆13、螺纹套接在电控纵置丝杆13外侧的内螺纹升降座14和固定在内螺纹升降座14侧壁上的底侧支撑限位座15。
[0032]电控纵置丝杆13为现有技术，通过调节电机和与调节轴上端轴向固定的丝杆组成，调节电机通过带动丝杆转动，从而带动内螺纹升降座14升降。
[0033]为了配合侧向装配和过渡，主机架1外侧面对应侧向调节槽4位置开设有条形过渡口，外置输液管2通过穿过条形过渡口与侧向装配滑块5内部固定连通。
[0034]为了配合侧向装配，侧向装配滑块5与中置传动辊轴6装配端开设有与外置输液管2相连通的侧置装配孔。
[0035]中置传动辊轴6两端通过插入侧置装配孔内部与外置输液管2相连通。
[0036]为了配合侧向导流，方便将外置输液管2从中置传动辊轴6导入到固定导热管9内部，中置传动辊轴6外侧面上开设有2个环形装配槽，环形装配槽内侧面上开设有内侧导液孔16，固定导热管9通过两端弯折管上的一体结构闭合罩套17在环形装配槽内部与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的结构可调式辊道，包括主机架(1)、外置输液管(2)和电控液压撑杆(3)，其特征是：所述的主机架(1)内部设置有组合式辊体，所述主机架(1)两侧内壁上对称开设有侧向调节槽(4)，所述侧向调节槽(4)内部滑动装配有用于装配组合式辊体的侧向装配滑块(5)，所述电控液压撑杆(3)固定安装在侧向调节槽(4)内底面，所述侧向装配滑块(5)侧壁上滑动装配有电控式侧向支撑限位机构。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的结构可调式辊道，其特征是：所述组合式辊体包括中置传动辊轴(6)、套接在中置传动辊轴(6)外侧的第一壳体(7)、通过一侧活动支架安装在第一壳体(7)上的第二壳体(8)、装配在第一壳体(7)装配面上的固定导热管(9)、活动套接在固定导热管(9)外侧面上的传动套筒(10)和活动装配在第二壳体(8)装配面上的侧置传动辊轴(11)。3.根据权利要求1所述的一种适用范围广的结构可调式辊道，其特征是：所述侧向装配滑块(5)侧壁上固定装配有纵置导轨(12)，所述电控式侧向支撑限位机构包括活动安装在纵置导轨(12)内的电控纵置丝杆(13)、螺纹套接在电控纵置丝杆(13)外侧的内螺纹升降座(14)和固定在内螺纹升降座(14)侧壁上的底侧支撑限位座(15)。4.根据权利要求2所述的一种适用范围广的结构可调式辊道，其特征是：所述主机架(1)外侧面对应侧向调节槽(4)位置开设有条形过渡口，所述外置输液管(2)通过穿过条形过渡口与侧向装配滑块(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵越，赵江，李海涛，
申请(专利权)人：江苏兆祥机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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