一种灯罩注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯罩注塑模具，包括模具空架体，所述模具空架体的内部设置有模具更换板，所述模具空架体的内壁设置有第一更换滑杆，所述第一更换滑杆的下方设置有第二更换滑杆，所述模具更换板的两侧均开设有更换滑槽；更换开启门，其连接在所述模具空架体的一侧。本灯罩注塑模具通过能够进行转动的更换开启门能够在进行更换模芯时进行转动开启，方便对模芯的更换使用十分方便，通过设置的第一更换滑杆和第二更换滑杆能够让模具更换板进行滑动处理，从而方便模具更换板的移动更换，且设置的第二更换滑杆能够储存一个模芯，从而达到快速更换的目的，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种灯罩注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现有的注塑模具在使用时对模芯的更换较为不便，一般通过撬棍对模芯翘起，然后再进行更换，十分不便，更换其他模芯时需要另外拿取，无法达到快速更换的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种灯罩注塑模具，通过能够进行转动的更换开启门能够在进行更换模芯时进行转动开启，方便对模芯的更换使用十分方便，通过设置的第一更换滑杆和第二更换滑杆能够让模具更换板进行滑动处理，从而方便模具更换板的移动更换，且设置的第二更换滑杆能够储存一个模芯，从而达到快速更换的目的，十分方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯罩注塑模具，包括模具空架体，所述模具空架体的内部设置有模具更换板，所述模具空架体的内壁设置有第一更换滑杆，所述第一更换滑杆的下方设置有第二更换滑杆，所述模具更换板的两侧均开设有更换滑槽；
[0005]更换开启门，其连接在所述模具空架体的一侧。
[0006]优选的，所述更换开启门还设有：
[0007]锁紧板，其连接在所述更换开启门的一侧，所述锁紧板的外壁连接有正磁性连接板，所述正磁性连接板的一侧设置有负磁性连接板。
[0008]优选的，所述锁紧板与更换开启门固定连接，且锁紧板与正磁性连接板粘合连接，并且正磁性连接板与负磁性连接板的外形尺寸相互吻合。
[0009]优选的，所述模具更换板还设有：
[0010]散热支撑金属板，其连接在所述模具更换板的内部，所述模具更换板下端面的两侧均连接有模具支撑体，所述模具支撑体的内部设置有连接散热金属杆，所述连接散热金属杆的上方连接有散热金属板。
[0011]优选的，所述散热支撑金属板与模具更换板的外形尺寸相互吻合，且散热支撑金属板与连接散热金属杆之间构成连通结构，并且连接散热金属杆与散热金属板之间构成连通结构。
[0012]优选的，所述模具更换板与更换滑槽固定连接，且模具更换板通过更换滑槽和第一更换滑杆与模具空架体之间构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本灯罩注塑模具，通过设置的散热金属板能够将热量传送到装置的表面，从而达到加快散热的目的，从而实现快速冷却，加快生产效果，通红连接的金属结构能够将原本在装置内部的热量导入到外部，提高散热效果，避免热量淤积，散热缓慢的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面立体结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图；
[0018]图4为本实用图3中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、模具空架体；2、模具更换板；3、第一更换滑杆；4、第二更换滑杆；5、更换滑槽；6、更换开启门；7、锁紧板；8、正磁性连接板；9、负磁性连接板；10、散热支撑金属板；11、连接散热金属杆；12、散热金属板；13、模具支撑体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]现有的注塑模具在使用时一般通过自然散热的方式进行散热，散热效果不是很好，导致生产效率不是很高的问题，且更加模具时也很是麻烦，进一步的导致生产效率变低的问题，请参阅图1
‑
图4，本实施例提供以下技术方案；
[0022]模具空架体1，模具空架体1的内部设置有模具更换板2，模具空架体1的内壁设置有第一更换滑杆3，第一更换滑杆3的下方设置有第二更换滑杆4，模具更换板2的两侧均开设有更换滑槽5；
[0023]更换开启门6，其连接在模具空架体1的一侧。
[0024]锁紧板7，其连接在更换开启门6的一侧，锁紧板7的外壁连接有正磁性连接板8，正磁性连接板8的一侧设置有负磁性连接板9，锁紧板7与更换开启门6固定连接，且锁紧板7与正磁性连接板8粘合连接，并且正磁性连接板8与负磁性连接板9的外形尺寸相互吻合，散热支撑金属板10，其连接在模具更换板2的内部，模具更换板2下端面的两侧均连接有模具支撑体13，模具支撑体13的内部设置有连接散热金属杆11，连接散热金属杆11的上方连接有散热金属板12，散热支撑金属板10与模具更换板2的外形尺寸相互吻合，且散热支撑金属板10与连接散热金属杆11之间构成连通结构，并且连接散热金属杆11与散热金属板12之间构成连通结构，模具更换板2与更换滑槽5固定连接，且模具更换板2通过更换滑槽5和第一更换滑杆3与模具空架体1之间构成滑动结构。
[0025]具体的，在进行模具更换时，对更换开启门6施加作用力，更换开启门6与锁紧板7固定连接，锁紧板7产生作用力，锁紧板7与正磁性连接板8粘合连接，正磁性连接板8产生作用力，正磁性连接板8解除与负磁性连接板9的连接效果，此时更换开启门6开启，接着对模具更换板2施加作用力，模具更换板2与更换滑槽5固定连接，更换滑槽5产生作用力，更换滑槽5通过第一更换滑杆3完成在模具空架体1上的滑动进行更换，在进行生产时，模具更换板
2产生热量，模具更换板2内部的散热支撑金属板10传导到热量，散热支撑金属板10通过连接散热金属杆11与散热金属板12进行连接，热量传递到散热金属板12上，通过散热金属板12上的金属片加快散热，从而达到良好的冷却效果。
[0026]综上，本灯罩注塑模具，通过能够进行转动的更换开启门6能够在进行更换模芯时进行转动开启，方便对模芯的更换使用十分方便，通过设置的第一更换滑杆3和第二更换滑杆4能够让模具更换板2进行滑动处理，从而方便模具更换板2的移动更换，且设置的第二更换滑杆4能够储存一个模芯，从而达到快速更换的目的，十分方便，通过设置的散热金属板12能够将热量传送到装置的表面，从而达到加快散热的目的，从而实现快速冷却，加快生产效果，通红连接的金属结构能够将原本在装置内部的热量导入到外部，提高散热效果，避免热量淤积，散热缓慢的情况。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯罩注塑模具，其特征在于，包括：模具空架体(1)，所述模具空架体(1)的内部设置有模具更换板(2)，所述模具空架体(1)的内壁设置有第一更换滑杆(3)，所述第一更换滑杆(3)的下方设置有第二更换滑杆(4)，所述模具更换板(2)的两侧均开设有更换滑槽(5)；更换开启门(6)，其连接在所述模具空架体(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种灯罩注塑模具，其特征在于，所述更换开启门(6)还设有：锁紧板(7)，其连接在所述更换开启门(6)的一侧，所述锁紧板(7)的外壁连接有正磁性连接板(8)，所述正磁性连接板(8)的一侧设置有负磁性连接板(9)。3.根据权利要求2所述的一种灯罩注塑模具，其特征在于，所述锁紧板(7)与更换开启门(6)固定连接，且锁紧板(7)与正磁性连接板(8)粘合连接，并且正磁性连接板(8)与负磁性连接板(9)的外形尺寸相互吻合。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王权，周小龙，
申请(专利权)人：广州市精源祥塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：