一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽制造技术

技术编号:38382759 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-05 17:40
本实用新型专利技术公开了一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽,包括:电解槽体,驱动连接机构,所述驱动连接机构设置在电解槽上,所述驱动连接机构包括固定壳,所述固定壳的数量为两个且分别安装在电解槽体的左右两侧,所述固定壳内壁的底部安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的顶端安装有螺纹杆。本实用新型专利技术通过固定壳、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、顶块、移动块、稳固块、活动板、通口、电极板、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、连接板、安装块和第四导向辊的相互配合,从而方便使得铝箔从电解槽体内穿入和穿出,从而避免穿入和穿出时先需要把电解槽体内的电解液排出,从而避免影响其工作效率,提高了实用性。了实用性。了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽


[0001]本技术涉及铝箔腐蚀
,具体为一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽。

技术介绍

[0002]随着电子工业的飞速发展,铝电解电容器的应用更加广泛,性能要求也越来越高。铝电解电容器用腐蚀化成箔是电子信息产业基础元器件类产品的电子专用材料,在对铝箔进行腐蚀时,大多利用收放装置将铝箔在电解槽内进行腐蚀。
[0003]根据申请号:CN201921511144.8,本技术公开了一种腐蚀箔生产用电解槽,包括电解槽本体和铝箔,所述电解槽本体的上端通过螺栓固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有导电辊、传送压辊和导出压辊,所述电解槽本体的内部固定连接有两个平行设置的电极板,所述定位辊对称设置在铝箔的两侧且与铝箔滑动连接,所述橡塑保温板上滑动插接有均匀分布的导热铜管。该装置通过橡胶筒使得定位辊之间可进行伸缩移动,从而便于适应不同尺寸的铝箔,灵活性好,使用范围广,同时,通过橡塑保温板使得低温空气不会扩散,然后通过导热铜管、导热槽和导热硅脂层的配合作用,使得低温空气快速的进入至导向通孔中对铝箔进行冷却,大大提高了冷却效率,提高了铝箔的收集效率;上述案列的电解槽对铝箔进行腐蚀时,需要将电解槽内的电解液先排干,然后将新铝箔从电解槽内穿入和穿出后,再将电解液抽入电解槽内,比较繁琐,从而严重影响其工作效率,而且上述案列不方便对电解槽内的导向辊进行拆装,因电解槽内酸性槽液会影响导向辊使用寿命,从而导致需要定期对电解槽内的导向辊进行拆装检修和维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽,包括:
[0006]电解槽体;
[0007]驱动连接机构,所述驱动连接机构设置在电解槽上,所述驱动连接机构包括固定壳,所述固定壳的数量为两个且分别安装在电解槽体的左右两侧,所述固定壳内壁的底部安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的顶端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块顶部的左右两侧均安装有顶块,所述顶块的顶部贯穿固定壳且延伸至其外部,位于同侧两个顶块的顶部通过移动块固定连接,所述移动块的顶部安装有稳固块,所述稳固块靠近电解槽体的一侧贯穿电解槽体且延伸至其内部;
[0008]导向机构,所述导向机构设置在驱动连接机构上;
[0009]限位拆装机构,所述限位拆装机构设置在导向机构上。
[0010]优选的,两个稳固块的底部通过与电解槽体相适配的活动板固定连接,所述活动板顶部的左右两侧均开设有通口,所述活动板的底部安装有两个电极板。
[0011]优选的,所述导向机构包括第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和连接板,所述第一导向辊的数量为两个且分别安装在两个固定壳相互远离的一侧,所述第二导向辊的数量为两个且分别安装在两个移动块的顶部,所述第三导向辊的数量为两个且分别安装在活动板的顶部。
[0012]优选的,所述连接板安装在活动板的底部,所述连接板左右两侧的底部均设置有安装块,所述安装块远离连接板的一侧安装有第四导向辊。
[0013]优选的,所述限位拆装机构包括插块和滑动板,所述插块的数量为两个且分别安装在连接板左右两侧的底部,所述安装块的正面且靠近插块的一侧开设有与插块相适配的插槽,所述插块靠近插槽的一侧贯穿插槽且延伸至其内部与插槽的内壁相互接触。
[0014]优选的,所述滑动板滑动连接在连接板的表面,所述滑动板底部的左右两侧均安装有卡块,所述插块的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽,所述滑动板的左侧设置有与连接板螺纹连接的固定螺栓。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术通过固定壳、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、顶块、移动块、稳固块、活动板、通口、电极板、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、连接板、安装块和第四导向辊的相互配合,从而方便使得铝箔从电解槽体内穿入和穿出,从而避免穿入和穿出时先需要把电解槽体内的电解液排出,从而避免影响其工作效率,提高了实用性。
[0017]2、本技术通过插块、滑动板、插槽、卡块、卡槽和固定螺栓的相互配合,从而方便对第四导向辊进行拆卸,方便对其进行检修和维护,提高了使用时的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术正视图的结构剖面图;
[0020]图3为本技术限位拆装机构和第四导向辊正视图的结构剖面图;
[0021]图4为本技术连接板和滑动板的立体结构示意图。
[0022]图中:1电解槽体、2驱动连接机构、21固定壳、22伺服电机、23螺纹杆、24螺纹块、25顶块、26移动块、200稳固块、27活动板、28通口、29电极板、3导向机构、31第一导向辊、32第二导向辊、33第三导向辊、34连接板、35安装块、36第四导向辊、4限位拆装机构、41插块、42滑动板、43插槽、44卡块、45卡槽、46固定螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽,包括:电解槽体1和驱动连接机构2,驱动连接机构2设置在电解槽1上,驱动连接机构2包括固定壳21,固定壳21的数量为两个且分别安装在电解槽体1的左右两侧,固定壳21内壁的底部固定连接有伺服电机22,伺服电机22输出轴的顶端固定连接有螺纹杆23,螺纹杆23的表面螺纹连接有螺纹块24,螺纹块24
的表面与固定壳21的内壁滑动接触,螺纹块24顶部的左右两侧均固定连接有顶块25,顶块25的顶部贯穿固定壳21且延伸至其外部,位于同侧两个顶块25的顶部通过移动块26固定连接,移动块26的顶部固定连接有稳固块200,稳固块200靠近电解槽体1的一侧贯穿电解槽体1且延伸至其内部,两个稳固块200的底部通过与电解槽体1相适配的活动板27固定连接,活动板27的表面与电解槽体1的内壁相互接触,活动板27顶部的左右两侧均开设有通口28,活动板27的底部固定连接有两个电极板29。
[0025]导向机构3,导向机构3设置在驱动连接机构2上,导向机构3包括第一导向辊31、第二导向辊32、第三导向辊33和连接板34,第一导向辊31的数量为两个且分别安装在两个固定壳21相互远离的一侧,第二导向辊32的数量为两个且分别安装在两个移动块26的顶部,第三导向辊33的数量为两个且分别安装在活动板27的顶部,连接板34安装在活动板27的底部,连接板34左右两侧的底部均设置有安装块35,安装块35靠近连接板34本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽,其特征在于,包括:电解槽体(1);驱动连接机构(2),所述驱动连接机构(2)设置在电解槽体(1)上,所述驱动连接机构(2)包括固定壳(21),所述固定壳(21)的数量为两个且分别安装在电解槽体(1)的左右两侧,所述固定壳(21)内壁的底部安装有伺服电机(22),所述伺服电机(22)输出轴的顶端安装有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的表面螺纹连接有螺纹块(24),所述螺纹块(24)顶部的左右两侧均安装有顶块(25),所述顶块(25)的顶部贯穿固定壳(21)且延伸至其外部,位于同侧两个顶块(25)的顶部通过移动块(26)固定连接,所述移动块(26)的顶部安装有稳固块(200),所述稳固块(200)靠近电解槽体(1)的一侧贯穿电解槽体(1)且延伸至其内部;导向机构(3),所述导向机构(3)设置在驱动连接机构(2)上;限位拆装机构(4),所述限位拆装机构(4)设置在导向机构(3)上。2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽,其特征在于:两个稳固块(200)的底部通过与电解槽体(1)相适配的活动板(27)固定连接,所述活动板(27)顶部的左右两侧均开设有通口(28),所述活动板(27)的底部安装有两个电极板(29)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽,其特征在于:所述导向机构(3)包括第一导向辊(31)、第二导向辊(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕晓明陈思友金波
申请(专利权)人:江西省万年群兴电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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