本实用新型专利技术公开了不锈钢酸洗槽用与母体包覆紧密的浇铸包铅电极板，包括芯板，芯板的中部呈“U”形，芯板的两侧端部都设有接线孔，其特征在于：所述的芯板的中部外壁上浇铸包覆设有铅合金浇铸层，所述的芯板中部的上面板和下面板上都设有相互对称的两条凹槽，凹槽沿芯板的长度方向设置，铅合金浇铸层的内壁上设有嵌入凹槽内的凸台。本实用新型专利技术在芯板的中部外侧壁上浇铸成型包覆设有铅合金浇铸层，并且铅合金浇铸层内壁上的凸台嵌入芯板外壁上的凹槽中，形成一个插接结构，使芯板与铅合金浇铸层的连接更加紧密牢固，不易起鼓，当铅合金浇铸层出现局部被酸蚀时，也不会出现大面积脱落的现象，便于及时修补，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
不锈钢酸洗槽用与母体包覆紧密的浇铸包铅电极板
[0001]本技术涉及一种不锈钢生产中不锈钢酸洗槽用包铅电极板的改进，具体的说是一种不锈钢酸洗槽用与母体包覆紧密的浇铸包铅电极板。
技术介绍
[0002]在目前的不锈钢生产工艺中，需要使用不锈钢酸洗槽对不锈钢薄板进行酸洗，不锈钢酸洗槽使用的包铅电极板，由复合硅材料芯板和包覆芯板的铅层构成，芯板的两端部都设有接线孔，芯板的中部折弯成“U”形，所述的芯板的中部外侧壁上包覆有铅层，以提高耐酸蚀的能力，接线孔处的芯板外侧不包铅层。目前的这种不锈钢酸洗槽用包铅电极板的不足之处在于：由于芯板的表面为光滑平面，铅层只是独立的包裹在芯板的外侧，形成一个耐酸蚀的保护罩，当铅层出现一点破损后，酸液进入铅层与芯板之间的缝隙中，破损处的铅层会从芯板上脱落下来，芯板就会被快速酸蚀，降低了电极板的使用寿命；并且，在芯板上制作包覆铅层时，费时费力，劳动强度较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种在芯板的中部外侧壁上浇铸成型一个与母体包覆紧密的铅合金浇铸层，并且，铅合金浇铸层内壁上的凸台嵌入芯板外壁上的凹槽中，使芯板与铅合金浇铸层的连接更加紧密牢固，延长使用寿命，便于维修的不锈钢酸洗槽用与母体包覆紧密的浇铸包铅电极板。
[0004]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：该不锈钢酸洗槽用与母体包覆紧密的浇铸包铅电极板，包括芯板，芯板的中部呈“U”形，芯板的两侧端部都设有接线孔，其特征在于：所述的芯板的中部外壁上浇铸包覆设有铅合金浇铸层，所述的芯板中部的上面板和下面板上都设有相互对称的两条凹槽，凹槽沿芯板的长度方向设置，铅合金浇铸层的内壁上设有嵌入凹槽内的凸台。
[0005]所述的凹槽的两端与芯板相对应的两端之间的距离为200—300毫米，凹槽的长度与铅合金浇铸层的长度相同。
[0006]所述的凹槽的横截面形状呈直角三角形。
[0007]所述的凹槽的外侧边与芯板的表面垂直。
[0008]所述的凹槽的外侧边与芯板宽度方向的外侧边之间的距离为5毫米。
[0009]所述的凹槽底部的夹角为45度，凹槽的深度为5毫米。
[0010]本技术的有益效果在于：在芯板的中部外侧壁上浇铸成型包覆设有铅合金浇铸层，并且铅合金浇铸层内壁上的凸台嵌入芯板外壁上的凹槽中，形成一个插接结构，使芯板与铅合金浇铸层的连接更加紧密牢固，不易起鼓，当铅合金浇铸层出现局部被酸蚀时，也不会出现大面积脱落的现象，便于及时修补，延长了使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构俯视示意图；
[0012]图2为本技术沿图1中A—A方向的结构剖视示意图；
[0013]图3为本技术沿图1中B—B方向的结构剖视放大示意图；
[0014]图4为本技术沿图1中B—B方向的芯板的结构剖视放大示意图；
[0015]图5为本技术的长条板芯板的结构俯视示意图。
[0016]图中：1、芯板；2、铅合金浇铸层；3、接线孔；4、凸台；5、凹槽；6、长条板芯板。
具体实施方式
[0017]参照图1、图2、图3、图4、图5制作本技术。
[0018]该不锈钢酸洗槽用与母体包覆紧密的浇铸包铅电极板，包括芯板1，芯板1的中部呈“U”形，芯板1的两侧端部都设有接线孔3，其特征在于：所述的芯板1的中部外壁上浇铸包覆设有铅合金浇铸层2，所述的芯板1中部的上面板和下面板上都设有相互对称的两条凹槽5，凹槽5沿芯板1的长度方向设置，铅合金浇铸层2的内壁上设有嵌入凹槽5内的凸台4，通过凸台4和凹槽5的插接配合作用，使芯板1与铅合金浇铸层2之间连接的更加紧密牢固，即便在使用过程中，铅合金浇铸层2出现局部被酸蚀时，也不会出现铅合金浇铸层2大面积脱落的现象，还能及时得到修补。
[0019]所述的凹槽5的两端与芯板1相对应的两端之间的距离为200—300毫米，凹槽5的长度与铅合金浇铸层2的长度相同，以铅合金浇铸层2不覆盖接线孔3为宜。
[0020]所述的凹槽5的横截面形状呈直角三角形。
[0021]所述的凹槽5的外侧边与芯板1的表面垂直。
[0022]所述的凹槽5的外侧边与芯板1宽度方向的外侧边之间的距离为5毫米。
[0023]所述的凹槽5底部的夹角为45度，凹槽5的深度为5毫米。
[0024]所述的不锈钢酸洗槽用与母体包覆紧密的浇铸包铅电极板是通过以下步骤制作完成的：
[0025]（1）、按芯板1的长度取复合硅材料制成的长条状芯板6备用；
[0026]（2）、在长条状芯板6的两端分别制作接线孔3；
[0027]（3）、在长条状芯板6中部的上面板和下面板上各铣出两条相互对称的凹槽5，凹槽5沿长条状芯板6的长度方向设置，凹槽5的外侧边与长条状芯板6的外侧边之间的距离为5毫米，凹槽5底部的夹角为45度，凹槽5的深度为5毫米；凹槽5的两端与长条状芯板6相对应的两端之间的距离为200—300毫米；
[0028]（4）、将长条状芯板6冲压成芯板1，使芯板1的中部呈“U”形；
[0029]（5）、将芯板1放入匹配的组合浇铸模具内；
[0030]（6）、浇铸铅合金溶液，并等待铅合金浇铸层2成型，拆除组合浇铸模具；从而制得不锈钢酸洗槽用与母体包覆紧密的浇铸包铅电极板。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.不锈钢酸洗槽用与母体包覆紧密的浇铸包铅电极板，包括芯板（1），芯板（1）的中部呈“U”形，芯板（1）的两侧端部都设有接线孔（3），其特征在于：所述的芯板（1）的中部外壁上浇铸包覆设有铅合金浇铸层（2），所述的芯板（1）中部的上面板和下面板上都设有相互对称的两条凹槽（5），凹槽（5）沿芯板（1）的长度方向设置，铅合金浇铸层（2）的内壁上设有嵌入凹槽（5）内的凸台（4）。2.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗槽用与母体包覆紧密的浇铸包铅电极板，其特征在于：所述的凹槽（5）的两端与芯板（1）相对应的两端之间的距离为200—300毫米，凹槽（5）的长度与铅合金浇铸层（2）的长...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，赵洁，朱军，
申请(专利权)人：山东广赢冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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