一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置制造方法及图纸

技术编号:33072091 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-15 10:06
本实用新型专利技术公开了一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置,包括底座,所述底座的顶面焊接有支撑架,且支撑架的顶部固定安装有腐蚀台,所述支撑架的内顶面一侧通过安装件固定安装有电推杆,且电推杆的伸缩端通过安装件固定安装有扩孔台。本实用新型专利技术中,通过向上提拉把手带动上夹板向上运动,从而操作人员将箔板放置在上夹板与下夹板之间后,松开把手,复位弹簧复位带动上夹板与下夹板靠近,从而便于对箔板进行夹持的目的,同时伺服电机的输出端带动丝杆顺时针旋转,从而丝杆顺时针旋转在滑槽的限位作用下带动螺纹块向左运动,从而带动箔板运动,反之则相反,减轻工作人员移动箔板时的工作压力,提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置


[0001]本技术涉及腐蚀箔
,尤其涉及一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置。

技术介绍

[0002]腐蚀箔的主要材料是铝,其内部含有杂质。扩孔技术可以有效去除内部杂质。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]传统的铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置不便于对箔板进行夹持,且操作人员移动箔板时较为费时费力,其次安装拆卸较为繁琐,且稳定性有待提高。
[0005]我们为此,提出了一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对箔板进行夹持,且操作人员移动箔板时较为费时费力,其次安装拆卸较为繁琐,且稳定性有待提高的缺点而提出的一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置,包括底座,所述底座的顶面焊接有支撑架,且支撑架的顶部固定安装有腐蚀台,所述支撑架的内顶面一侧通过安装件固定安装有电推杆,且电推杆的伸缩端通过安装件固定安装有扩孔台,所述底座的表面开设有腔体,且腔体的内壁一侧通过转动盘固定安装有丝杆,并且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述底座的一侧表面固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器贯穿腔体的表面与丝杆的另一端固定连接,所述底座的顶面开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有活动块,所述活动块的表面开设有限位槽,且限位槽的内底面通过安装件固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端通过安装件固定安装有滑块,且滑块的一侧表面通过安装件焊接有上夹板,所述上夹板的下方位于活动块的一侧表面焊接有下夹板,且下夹板和上夹板的对立面均粘接有防滑垫,所述上夹板的一侧表面固定安装有把手,且把手的表面设有防滑套,所述支撑架的一侧表面设有控制面板。
[0008]优选的,所述底座的底面固定安装有安装板,且安装板的底面固定安装有吸盘。
[0009]优选的,所述上夹板和下夹板均为长方体结构,且下夹板和上夹板的材质均为PE。
[0010]优选的,所述防滑垫的材质为橡胶,且防滑垫的面积与上夹板的面积相同。
[0011]优选的,所述防滑套的长度小于把手的长度,且把手的材质为铝合金。
[0012]优选的,所述吸盘设有多个,且多个吸盘矩形阵列分布在底座的底面。
[0013]优选的,所述电推杆和伺服电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
[0014]优选的,所述底座为长方体结构,且底座的长度大于丝杆的长度。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术中通过设置活动块、限位槽、复位弹簧、滑块、上夹板、下夹板、防滑垫、把手、防滑套、伺服电机、腔体、丝杆、螺纹块和滑槽的相互配合使用,通过向上提拉把手带动上夹板向上运动,从而操作人员将箔板放置在上夹板与下夹板之间后,松开把手,复位弹簧复位带动上夹板与下夹板靠近,从而便于对箔板进行夹持的目的,同时伺服电机的输出端带动丝杆顺时针旋转,从而丝杆顺时针旋转在滑槽的限位作用下带动螺纹块向左运动,从而带动箔板运动,反之则相反,减轻工作人员移动箔板时的工作压力,提高工作人员的工作效率。
[0017]2、本技术中通过设置安装板和吸盘,若干个吸盘便于工作人员将扩孔腐蚀装置安装在平整的桌面,提高扩孔腐蚀装置工作时的稳定性,减少晃动,同时提高操作人员安装拆卸扩孔腐蚀装置时的便捷性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置的结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置的A处放大示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置的活动块、限位槽、复位弹簧、滑块、上夹板、下夹板、防滑垫、把手和防滑套侧视图;
[0022]图4为本技术提出的一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置的底座、安装板和吸盘仰视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、底座;2、支撑架;21、腐蚀台;22、电推杆;23、扩孔台;3、安装板;31、吸盘;4、伺服电机;41、腔体;42、丝杆;43、螺纹块;44、滑槽;5、活动块;51、限位槽;52、复位弹簧;53、滑块;54、上夹板;55、下夹板;56、防滑垫;57、把手;58、防滑套;6、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1

4,一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置,包括底座1,底座1的顶面焊接有支撑架2,且支撑架2的顶部固定安装有腐蚀台21,腐蚀台21内的腐蚀液能够对箔板进行腐蚀,支撑架2的内顶面一侧通过安装件固定安装有电推杆22,且电推杆22的伸缩端通过安装件固定安装有扩孔台23,腐蚀过的箔板到达扩孔台23下方,电推杆22带动扩孔台23向下运动,腐蚀装置的导电杆对腐蚀处进行导电电解,随后电推杆22上升,完成扩孔,底座1的表面开设有腔体41,且腔体41的内壁一侧通过转动盘固定安装有丝杆42,并且丝杆42的表面螺纹连接有螺纹块43,底座1的一侧表面固定安装有伺服电机4,且伺服电机4的输出端通过联轴器贯穿腔体41的表面与丝杆42的另一端固定连接,底座1的顶面开设有滑槽44,且滑槽44的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解中高压阳极箔混酸扩孔腐蚀装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶面焊接有支撑架(2),且支撑架(2)的顶部固定安装有腐蚀台(21),所述支撑架(2)的内顶面一侧通过安装件固定安装有电推杆(22),且电推杆(22)的伸缩端通过安装件固定安装有扩孔台(23),所述底座(1)的表面开设有腔体(41),且腔体(41)的内壁一侧通过转动盘固定安装有丝杆(42),并且丝杆(42)的表面螺纹连接有螺纹块(43),所述底座(1)的一侧表面固定安装有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出端通过联轴器贯穿腔体(41)的表面与丝杆(42)的另一端固定连接,所述底座(1)的顶面开设有滑槽(44),且滑槽(44)的内部滑动连接有活动块(5),所述活动块(5)的表面开设有限位槽(51),且限位槽(51)的内底面通过安装件固定安装有复位弹簧(52),所述复位弹簧(52)的另一端通过安装件固定安装有滑块(53),且滑块(53)的一侧表面通过安装件焊接有上夹板(54),所述上夹板(54)的下方位于活动块(5)的一侧表面焊接有下夹板(55),且下夹板(55)和上夹板(54)的对立面均粘接有防滑垫(56),所述上夹板(54)的一侧表面固定安装有把手(57),且把手(57)的表面设有防滑套(58),所述支撑架(2)的一侧表面设有控制面板(6)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:金波陈思友吕晓明
申请(专利权)人:江西省万年群兴电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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