本实用新型专利技术涉及港机设备领域，具体公开了一种使用于装船机溜筒的喷淋软管固定装置，包括与每一级溜筒顶部连接的固定支架、与所述固定支架转动连接的固定板以及U型螺栓，喷淋软管通过所述U型螺栓连接在所述固定板上。该固定装置能够使软管作业时灵活转动，避免软管刮伤、缠绕打结、受力拗断的问题，降低喷淋系统管路故障。路故障。路故障。
【技术实现步骤摘要】
一种使用于装船机溜筒的喷淋软管固定装置
[0001]本技术涉及港机设备领域，具体涉及一种使用于装船机溜筒的喷淋软管固定装置。
技术介绍
[0002]装船机属于散货码头流程化连续装船作业的特种设备，用于物料的疏运集散，通过装载驳船，完成如煤炭、矿砂等散货的码头集散，在港口行业散货高速流转、集效、滚动式发展中发挥着重要的作用。装船机通过溜筒的多级伸缩调整装载驳船落料点上下落差，作业时溜筒底部距离落料点需要存在一定落差，落料空间相对开阔，因此在落料过程中会产生扬尘，所以，需要在装船机溜筒底端配备干雾喷淋抑尘，水、气管路通过橡胶软管连接。装船机作业过程中溜筒需进行多级伸缩移动，溜筒底部干雾喷淋箱水、气不锈钢管路到悬臂平台不锈钢管路连接口之间这段是用软管连接的。
[0003]现有装船机溜筒的干雾喷淋管路直接不固定或者简单卡扣固定，卡扣无法灵活转动，作业过程中溜筒进行多级伸缩移动时，水、气喷淋软管容易被刮伤、缠绕打结或者受力扭断，造成管路压力过大或者漏水、漏气故障高，影响喷淋使用效果。软管频繁断裂，需要更换新的喷淋软管，维修过程费时费力，而停机影响设备生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用于装船机溜筒的喷淋软管固定装置，该固定装置能够使软管作业时灵活转动，避免软管刮伤、缠绕打结、受力拗断的问题，降低喷淋系统管路故障。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案是：
[0006]一种使用于装船机溜筒的喷淋软管固定装置，包括与每一级溜筒顶部连接的固定支架、与所述固定支架转动连接的固定板以及U型螺栓，喷淋软管通过所述U型螺栓连接在所述固定板上。
[0007]上述喷淋软管固定装置的工作原理是：
[0008]首先，将固定支架安装在每一级溜筒的顶部；然后，将固定板安装在固定支架上，固定板安装完毕后，检查安装效果，保证固定板能够相对固定支架自由转动；接着，将喷淋软管置入U型螺栓的U型槽内；最后，将U型螺栓安装在固定板上，从而将喷淋软管固定在固定板上；当溜筒伸缩时，喷淋软管会受到挤压或者拉伸作用，由于喷淋软管通过U型螺栓固定在固定板上，而固定板又转动连接在固定支架上，因此喷淋软管受到挤压或拉伸时会带动固定板相对固定支架灵活转动，通过旋转避免喷淋软管局部受力过大而容易被刮伤、缠绕打结或者受力扭断。
[0009]本技术的一个优选方案，所述固定板通过转动机构与所述固定支架连接，所述转动机构包括转动轴以及轴承室，所述转动轴的一端固定在所述固定支架上，另一端通过轴承组与轴承室连接；所述轴承室与所述固定板固定连接。转动轴通过轴承组与轴承室
连接，使得轴承室能够相对转动轴自由转动，由于转动轴与固定支架固定连接，轴承室与固定板固定连接，因此固定板能够相对固定支架自由转动，喷淋软管受到挤压或拉伸时会带动固定板相对固定支架灵活转动，通过旋转避免喷淋软管局部受力过大而容易被刮伤、缠绕打结或者受力扭断。
[0010]本技术的一个优选方案，所述轴承室包括轴承座、前端盖以及后端盖，所述前端盖、后端盖均通过螺栓与轴承座固定连接。
[0011]优选地，所述前端盖的内壁设有用于安装O型密封圈的环槽。O型密封圈安装在前端盖的内壁，起到密封防尘的作用。
[0012]本技术的一个优选方案，所述轴承组包括滚针轴承以及深沟球轴承，所述滚针轴承安装在轴承座的上部，所述深沟球轴承安装在轴承座的下部。
[0013]优选地，所述滚针轴承与深沟球轴承之间设有定位垫圈。定位垫圈对两个轴承起到定位保护作用。
[0014]本技术的一个优选方案，所述转动轴的尾部通过六角薄螺母与所述深沟球轴承连接。
[0015]优选地，所述六角薄螺母与深沟球轴承之间设有垫片。垫片的设置能够增大六角薄螺母与深沟球轴承的接触面积。
[0016]优选地，所述六角薄螺母与垫片之间设有弹性挡圈。弹性挡圈的设置起到了受力缓冲的作用。
[0017]本技术的一个优选方案，所述滚针轴承的型号为NA4904。该型号的滚针轴承结构紧凑、承载能力强、性能稳定。
[0018]本技术的一个优选方案，所述深沟球轴承的型号为6003
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2RZ。该型号的轴承成本低、径向间隙小、运转精度高。
[0019]本技术的一个优选方案，所述U型螺栓的内壁设有橡胶垫。橡胶垫的设置可保护喷淋软管长时间使用不被U型螺栓、螺母卡变形。
[0020]本技术的一个优选方案，所述固定支架的上端为圆弧形结构。将固定支架的上端设置为圆弧形的结构，方便通过焊接与溜筒连接端固定。
[0021]本技术与现有技术相比具有以下的有益效果：
[0022]本技术，喷淋软管固定在固定板上，固定板转动连接在固定支架上，在溜筒伸缩时，喷淋软管会受到挤压力或者拉伸力，该过程中喷淋软管会带动固定板相对固定支架灵活转动，通过旋转避免喷淋软管局部受力过大而容易被刮伤、缠绕打结或者受力扭断，从而保证喷淋软管内的压力保持在正常范围内，不会因为压力过大而出现漏水、漏气的问题，极大地降低了设备的故障率。
附图说明
[0023]图1为本技术的喷淋软管固定装置的主视图。
[0024]图2为本技术的喷淋软管固定装置的左视图。
[0025]图3为本技术的喷淋软管固定装置的俯视图。
[0026]图4为轴承室的剖视图。
[0027]图5为装船机溜筒安装结构图。
[0028]其中，1、固定支架；2、转动轴；3、轴承室；3
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1、轴承座；4、固定板；5、前端盖；6、定位垫圈；7、垫片；8、后端盖；9、O型密封圈；10、滚针轴承；11、深沟球轴承；12、六角薄螺母；13、弹性挡圈；14、U型螺栓；15、第一级溜筒；16、第二级溜筒；17、第三级溜筒；18、第四级溜筒；19、溜筒喷淋护罩；20、喷淋软管；21、溜筒钢丝绳。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0030]参见图1
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图5，一种使用于装船机溜筒的喷淋软管固定装置，包括与每一级溜筒顶部连接的固定支架1、与所述固定支架1转动连接的固定板4以及U型螺栓14，喷淋软管通过所述U型螺栓14连接在所述固定板4上。
[0031]参见图1
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图5，所述固定板4通过转动机构与所述固定支架1连接，所述转动机构包括转动轴2以及轴承室3，所述转动轴2的一端固定在所述固定支架1上，另一端通过轴承组与轴承室3连接；所述轴承室3与所述固定板4固定连接。转动轴2通过轴承组与轴承室3连接，使得轴承室3能够相对转动轴2自由转动，由于转动轴2与固定支架1固定连接，轴承室3与固定板4固定连接，因此固定板4能够相对固定支架1自由转动，喷淋软管受到挤压或拉伸时会带动固定板4相对固定支架1灵活转动，通过旋转避免喷淋软管局部受力过大而容易本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用于装船机溜筒的喷淋软管固定装置，其特征在于，包括与每一级溜筒顶部连接的固定支架、与所述固定支架转动连接的固定板以及U型螺栓，喷淋软管通过所述U型螺栓连接在所述固定板上。2.根据权利要求1所述的一种使用于装船机溜筒的喷淋软管固定装置，其特征在于，所述固定板通过转动机构与所述固定支架连接，所述转动机构包括转动轴以及轴承室，所述转动轴的一端固定在所述固定支架上，另一端通过轴承组与轴承室连接；所述轴承室与所述固定板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种使用于装船机溜筒的喷淋软管固定装置，其特征在于，所述轴承室包括轴承座、前端盖以及后端盖，所述前端盖、后端盖均通过螺栓与轴承座固定连接。4.根据权利要求3所述的一种使用于装船机溜筒的喷淋软管固定装置，其特征在于，所述前端盖的内壁设有用于安装O型密封圈的环槽。5.根据权利要求2所述的一种使用于装船机溜...
【专利技术属性】
技术研发人员：许明华，朱应高，张远明，惠刚刚，肖龙飞，杨希，凌乐寒，黄文杰，苏岳，黄东涛，
申请(专利权)人：广州港集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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