顶盖组件及电池制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，特别是涉及一种顶盖组件及电池。该顶盖组件，包括盖板、底板和极柱；盖板上设有通孔；底板位于盖板的内侧，底板沿盖板的长度方向延伸呈条形，底板具有极柱连接部和转接部，极柱连接部与转接部之间沿盖板的长度方向有间距，极柱连接部靠近底板的一端，转接部靠近底板的另一端；极柱穿设于通孔内，并与极柱连接部相连，极柱与通孔之间设置有绝缘密封件。本实用新型专利技术的顶盖组件及电池，至少具有以下有益效果：极柱连接部和转接部分别设置在条形底板靠近其两端的位置，使得极柱连接部和转接部之间具有一定间距，减少转接部在焊接时对极柱与盖板之间绝缘密封性的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
顶盖组件及电池


[0001]本技术属于电池
，特别是涉及一种顶盖组件及电池。

技术介绍

[0002]目前，一些电池为了降低机械内阻，提高电芯快充、超充能力，装配采用极柱无转接片的方式，在极柱底面形成大底板，裸电芯的极耳直接与极柱下方大底板电连接。由于极柱位置与极耳位置在裸电芯长度方向存在一定距离，需从极柱底面向极耳位置延伸较长的底板，且因为需要直接将极耳与底板电连接，底板宽度要求也较大，一体大底板成型难度极高，加工难度大，可靠性差，成本高，且因为加工难度的问题，一般底板壁厚较大，导致结构件重量大，影响电芯能量密度。
[0003]另一方面，裸电芯的极耳与极柱一体大底板激光焊接，焊接难度较高，极易产生气孔、熔断、虚焊等焊接缺陷，难以保证焊接效果，尤其是当极耳层数较少时，焊接难度更大。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种顶盖组件及电池，用于解决现有技术中裸电芯的极耳与极柱一体大底板焊接时易对极柱密封性造成热影响的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种顶盖组件，包括：
[0006]盖板，所述盖板上设有通孔；
[0007]底板，位于所述盖板的内侧，所述底板沿所述盖板的长度方向延伸呈条形，所述底板具有极柱连接部和转接部，所述极柱连接部与所述转接部之间沿所述盖板的长度方向有间距，所述极柱连接部靠近所述底板的一端，所述转接部靠近所述底板的另一端；
[0008]极柱，穿设于所述通孔内，并与所述极柱连接部相连，所述极柱与所述通孔之间设置有绝缘密封件。
[0009]可选的，还包括转接片，所述转接片位于所述底板背向所述盖板的一侧，所述转接部和电芯模组的极耳通过所述转接片连接。
[0010]可选的，所述转接片沿所述盖板的宽度方向延伸，所述转接片包括沿所述盖板的宽度方向布置的极耳连接部和底板连接部，所述底板连接部与所述转接部电连接，所述极耳连接部用于与电芯模组的极耳电连接。
[0011]可选的，所述底板连接部与所述转接部焊接形成转接焊印，所述极耳连接部与极耳焊接形成极耳焊印，所述转接焊印和所述极耳焊印在所述盖板的宽度方向上的投影至少部分重叠。
[0012]可选的，所述极耳连接部与极耳焊接形成极耳焊印，所述极耳焊印在所述盖板的厚度方向上的投影至少部分与所述底板错开。
[0013]可选的，所述极柱在所述底板上的投影至少部分位于所述转接焊印在所述底板上的投影外。
[0014]可选的，所述底板沿所述盖板的长度方向的长度为L，所述底板沿所述盖板的宽度方向的宽度为W1，所述L与所述W1的比值范围为1～3。
[0015]可选的，所述L与所述W1的比值范围为1.5～2.5。
[0016]可选的，所述盖板上设有注液孔，所述转接片上设有避让所述注液孔的开槽。
[0017]为实现上述目的及其他相关目的，本申请还提供一种电池，包括壳体、电芯模组以及如上所述的顶盖组件，所述壳体的一端具有开口，所述电芯模组通过所述开口容纳于所述壳体内部，所述顶盖组件封闭所述开口。
[0018]可选的，所述电芯模组包括沿所述盖板的宽度方向堆叠的多个裸电芯，多个所述裸电芯沿所述盖板的宽度方向的宽度之和为W2，所述底板沿所述盖板的宽度方向的宽度为W1，所述W1与所述W2的比值范围为0.1～0.8。
[0019]可选的，所述W1与所述W2的比值范围为0.2～0.6。
[0020]可选的，所述电芯模组包括沿所述盖板的宽度方向堆叠的两个裸电芯，所述转接片包括分布在所述盖板的宽度方向两侧的第一极耳连接部和第二极耳连接部，两个所述裸电芯分别与所述第一极耳连接部和所述第二极耳连接部连接。
[0021]如上所述，本技术的顶盖组件及电池，至少具有以下有益效果：极柱连接部和转接部分别设置在条形底板靠近其两端的位置，使得极柱连接部和转接部之间具有一定间距，减少转接部在焊接时对极柱与盖板之间绝缘密封性的影响。
附图说明
[0022]图1为本技术的顶盖组件一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1中顶盖组件的爆炸示意图；
[0024]图3为图1中顶盖组件的仰视图；
[0025]图4为图3中底板与转接片的连接示意图；
[0026]图5为图1中顶盖组件与裸电芯装配过程的第一状态示意图；
[0027]图6为图1中顶盖组件与裸电芯装配完成后的结构示意图；
[0028]图7为图1中顶盖组件与裸电芯装配完成后的俯视图；
[0029]图8为图7中A
‑
A的剖视图；
[0030]图9为图7中B
‑
B的剖视图。
[0031]零件标号说明
[0032]1‑
顶盖组件；100
‑
盖板；101
‑
通孔；102
‑
注液孔；200
‑
底板；201
‑
极柱连接部；202
‑
转接部；300
‑
极柱；400
‑
转接片；401
‑
底板连接部；402
‑
极耳连接部；403
‑
过渡连接部；404
‑
转接焊印；405
‑
极耳焊印；406
‑
开槽；500
‑
导电块；600
‑
绝缘密封件；700
‑
第一绝缘件；800
‑
第二绝缘件；900
‑
电芯模组；901
‑
裸电芯；902
‑
极耳。
具体实施方式
[0033]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0034]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条
件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0035]参见图1和图6，在一可选实施例中，本申请提供一种电池，包括壳体(图中未示出)、电芯模组900以及顶盖组件1。其中，壳体的一端具有开口，电芯模组900通过开口容纳于壳体内部，顶盖组件1封闭开口。
[0036]可选的，电芯模组900包括沿盖板100宽度方向堆叠的多个裸电芯901，裸电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶盖组件，其特征在于，包括：盖板，所述盖板上设有通孔；底板，位于所述盖板的内侧，所述底板沿所述盖板的长度方向延伸呈条形，所述底板具有极柱连接部和转接部，所述极柱连接部与所述转接部之间沿所述盖板的长度方向有间距，所述极柱连接部靠近所述底板的一端，所述转接部靠近所述底板的另一端；极柱，穿设于所述通孔内，并与所述极柱连接部相连，所述极柱与所述通孔之间设置有绝缘密封件。2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于：还包括转接片，所述转接片位于所述底板背向所述盖板的一侧，所述转接部和电芯模组的极耳通过所述转接片连接。3.根据权利要求2所述的顶盖组件，其特征在于：所述转接片沿所述盖板的宽度方向延伸，所述转接片包括沿所述盖板的宽度方向布置的极耳连接部和底板连接部，所述底板连接部与所述转接部电连接，所述极耳连接部用于与电芯模组的极耳电连接。4.根据权利要求3所述的顶盖组件，其特征在于：所述底板连接部与所述转接部焊接形成转接焊印，所述极耳连接部与极耳焊接形成极耳焊印，所述转接焊印和所述极耳焊印在所述盖板的宽度方向上的投影至少部分重叠。5.根据权利要求3所述的顶盖组件，其特征在于：所述极耳连接部与极耳焊接形成极耳焊印，所述极耳焊印在所述盖板的厚度方向上的投影至少部分与所述底板错开。6.根据权利要求4所述的顶盖组件，其特征在于：所述极柱在所述底板上的投影至少部分位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：车佩佩，
申请(专利权)人：远景动力技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：