电池模组的模组端盖、电池模组以及电池包制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池模组的模组端盖、电池模组以及电池包，电池模组的模组端盖包括：端盖本体，端盖本体适于罩设于电池模组的电芯外侧；排物阀，排物阀设于端盖本体且适于与电芯的防爆阀相对，排物阀适于在电芯的防爆阀开启时使电芯内的物质排出。由此，通过在端盖本体上设置与电芯的防爆阀相对的排物阀，当电芯出现热失控时，电芯内的物质可以被排物阀排出，损坏的电芯内的物质不会扩散至相邻的电芯，与现有技术相比，与损坏的电芯相邻的电芯不容易出现热失控问题，从而可以减小电池模组的热失控范围，进而可以提高电池包的使用安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
电池模组的模组端盖、电池模组以及电池包


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种电池模组的模组端盖、一种电池模组以及一种电池包。

技术介绍

[0002]相关技术中，模组端盖罩设于电芯外侧，模组端盖用于对电池模组起到绝缘效果，同时模组端盖用于防止电池包的冷凝水滴落至电芯上造成电芯短路，现有的模组端盖与电芯的防爆阀之间的间隔距离过小，当电芯出现热失控造成电芯的防爆阀损坏时，电芯内的气体、电解液和火焰从电芯的防爆阀处喷出时，损坏的电芯内的物质会沿着模组端盖与电芯之间的间隙扩散至相邻的电芯，从而造成与损坏的电芯相邻的电芯出现热失控问题，进而导致电池模组的热失控范围增大，影响了电池包的使用安全性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种电池模组的模组端盖，该电池模组的模组端盖可以使与损坏的电芯相邻的电芯不容易出现热失控问题，从而可以减小电池模组的热失控范围，进而可以提高电池包的使用安全性。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种电池模组的模组端盖包括：端盖本体，所述端盖本体适于罩设于所述电池模组的电芯外侧；排物阀，所述排物阀设于所述端盖本体且适于与所述电芯的防爆阀相对，所述排物阀适于在所述电芯的防爆阀开启时使所述电芯内的物质排出。
[0006]在本技术的一些示例中，所述电池模组设于电池包内，所述端盖本体设有与所述电芯的防爆阀相对的安装孔，所述排物阀包括阀体，所述阀体沿所述模组端盖的第一方向可活动地设于所述安装孔，在所述第一方向上，所述阀体相对所述端盖本体具有打开位置和关闭位置，在所述打开位置，所述阀体连通所述电芯的防爆阀和所述电池包的防爆阀；在所述关闭位置，所述阀体适于关闭所述安装孔。
[0007]在本技术的一些示例中，所述阀体适于远离所述电芯移动以运动至所述打开位置，且所述阀体适于朝向所述电芯移动以运动至所述关闭位置。
[0008]在本技术的一些示例中，所述阀体限定出与所述防爆阀连通的连通空间，所述阀体的外周壁设有与连通空间连通的连通孔，所述阀体位于所述打开位置时，所述阀体与所述电池包的内壁止抵，所述连通孔位于所述端盖本体的外侧且朝向所述电池包的防爆阀敞开。
[0009]在本技术的一些示例中，所述端盖本体的内侧设有导向部，所述导向部限定出导向空间，所述导向空间与所述安装孔连通，所述阀体适于伸入所述导向空间内，且所述阀体与所述导向部导向配合。
[0010]在本技术的一些示例中，所述导向空间内设有第一限位部，所述阀体的外周壁设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部限位配合。
[0011]在本技术的一些示例中，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个构造为限位槽，所述第一限位部和所述第二限位部中的另一个构造为限位凸起，所述限位凸起适于伸入所述限位槽内。
[0012]在本技术的一些示例中，所述阀体设有挡水翻边，所述挡水翻边沿所述阀体的周向方向延伸，所述挡水翻边适于与所述端盖本体的外端面止抵；所述端盖本体的外端面构造为弧形面。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的电池模组的模组端盖具有以下优势：
[0014]根据本技术的电池模组的模组端盖，通过在端盖本体上设置与电芯的防爆阀相对的排物阀，当电芯出现热失控时，电芯内的物质可以被排物阀排出，损坏的电芯内的物质不会扩散至相邻的电芯，与现有技术相比，与损坏的电芯相邻的电芯不容易出现热失控问题，从而可以减小电池模组的热失控范围，进而可以提高电池包的使用安全性。
[0015]本技术的另一目的在于提出一种电池模组。
[0016]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0017]一种电池模组包括：电芯和汇流排支架；模组端盖，所述模组端盖罩设于所述电芯外侧，且所述模组端盖与所述汇流排支架固定连接，所述模组端盖为上述的电池模组的模组端盖。
[0018]相对于现有技术，本技术所述的电池模组具有以下优势：
[0019]根据本技术的电池模组，电池模组的模组端盖上设置有排物阀，当电池模组的电芯出现热失控时，电芯内的物质可以被排物阀排出，损坏的电芯内的物质不会扩散至相邻的电芯，与现有技术相比，与损坏的电芯相邻的电芯不容易出现热失控问题，从而可以减小电池模组的热失控范围，进而可以提高电池包的使用安全性。
[0020]本技术的另一目的在于提出一种电池包。
[0021]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0022]一种电池包，包括上述的电池模组。
[0023]所述电池包与上述的电池模组相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述的电池模组的示意图；
[0026]图2为本技术实施例所述的电池模组的剖视图；
[0027]图3为本技术实施例所述的电池模组的另一个角度的剖视图；
[0028]图4为本技术实施例所述的模组端盖的俯视图；
[0029]图5为本技术实施例所述的模组端盖的剖视图；
[0030]图6为本技术实施例所述的模组端盖的另一个角度的剖视图；
[0031]图7为本技术实施例所述的模组端盖的示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]电池模组100；电芯110；汇流排支架120；防爆阀130；模组端盖200；
[0034]端盖本体10；安装孔101；导向部102；导向空间103；第一限位部104；
[0035]排物阀20；连通空间201；连通孔202；第二限位部203；挡水翻边204；阀体205。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0038]如图1
‑
图7所示，根据本技术实施例所述的电池模组100的模组端盖200，模组端盖200设置于电池模组100，电池模组100还包括多个电芯110，多个电芯110在电池模组100中依次排布，多个电池模组100安装于电池包中，电池包可以存储和释放电能。模组端盖200包括：端盖本体10和排物阀20，端盖本体10适于罩设于电池模组100的电芯110外侧，且端盖本体10可以与电池模组100的汇流排支架120固定连接，汇流排支架120固定连接于电芯110上，由此，端盖本体10可以间接固定于电芯110外侧，在一些具体的实施例中，模组端盖200可以位于电芯110的上方，且电芯110的防爆阀130设于电芯110的上端以与端盖本体10相对设置，当电芯11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组的模组端盖，其特征在于，包括：端盖本体（10），所述端盖本体（10）适于罩设于所述电池模组（100）的电芯（110）外侧；排物阀（20），所述排物阀（20）设于所述端盖本体（10）且适于与所述电芯（110）的防爆阀（130）相对，所述排物阀（20）适于在所述电芯（110）的防爆阀（130）开启时使所述电芯（110）内的物质排出；所述电池模组（100）设于电池包内，所述端盖本体（10）设有与所述电芯（110）的防爆阀（130）相对的安装孔（101），所述排物阀（20）包括阀体（205），所述阀体（205）沿所述模组端盖（200）的第一方向可活动地设于所述安装孔（101），在所述第一方向上，所述阀体（205）相对所述端盖本体（10）具有打开位置和关闭位置，在所述打开位置，所述阀体（205）连通所述电芯（110）的防爆阀（130）和所述电池包的防爆阀（130）；在所述关闭位置，所述阀体（205）适于关闭所述安装孔（101）。2.根据权利要求1所述的电池模组的模组端盖，其特征在于，所述阀体（205）适于远离所述电芯（110）移动以运动至所述打开位置，且所述阀体（205）适于朝向所述电芯（110）移动以运动至所述关闭位置。3.根据权利要求2所述的电池模组的模组端盖，其特征在于，所述阀体（205）限定出与所述防爆阀（130）连通的连通空间（201），所述阀体（205）的外周壁设有与连通空间（201）连通的连通孔（202），所述阀体（205）位于所述打开位置时，所述阀体（205）与所述电池包的内壁止抵，所述连通孔（202）位于所述端盖本体（10）的外侧且朝向所述电池包的防爆阀（130）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田旭光，郭新潮，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：